PVDF密相气力输送和稀相气力输送比较

随着气力输送在石化、医药、锂电、环保等行业的广泛应用,对密相气力输送和稀相气力输送的研究尤为重要。通过对聚偏氟乙烯(PVDF)稀相气力输送和密相气力输送的介绍,以及对二者输送气源品质、输送设备旋转阀和发送罐、输送气速和管径、除尘面积、设备平稳运行时间、输送气量和能耗等方面的对比,指出了PVDF密相输送工艺的优势。     

炭黑密相气力输送系统设计

随着橡胶工业的发展，以及气力输送特有的优点，气力输送系统越来越广泛地应用于输送炭黑的过程中。以炭黑气力输送系统为研究对象，详细介绍了系统设计的基本参数确定、气力输送形式的确定、压送罐客积的设计、输送管道的设计，并通过输送系统压力降的计算验证了设计参数的取值是合理的。     

密相气力输送系统设计

密相气力输送越来越多地用于粉料的输送。以白炭黑的密相气力输送系统为例,详细描述了密相气力输送原理,以及工艺流程、发送罐容积、输送空气体积流量、输送管径、输送系统管道压力损失和除尘器过滤面积等主要参数的确定。     

内旁通密相气力输送系统的技术特点

内旁通密相气力系统是20世纪80年代后期在国外发展起来的一种先进的气力输送技术。它从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统,改悬浮输送为静压输送,从而改变了常规正压气力输送低密底、高气流、易磨损、易堵管的工况,是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损大的粉状物料的理想方案。该系统通过管道的自调节内旁通管实现稳态输送,并防止了堵管的发生。     

低速密相气力输送综述

气力输送技术的重要发展是低速密相输送装置的出现,它解决了物料在输送过程中易破碎、堵塞和磨蚀管道等难题,降低了耗气量,经济效益和社会效益显著,综述了低速密相输送中的相图、物料流动形态、料性对气力输送特性的影响等技术参数,介绍了开发的新型装置及其设计和今后的研究方向。     

如何用密相方式气力输送各种各样的原料？

你对转向使用密相气力输送感兴趣吗?或你发现了你的原料不能顺利地进行密相输送吗?以下这篇文章将为您提供一些建议。     

槽车密相补气式气力输送系统的设计

介绍密相气力输送的基本原理和技术 ,一种采用密相脉冲补气式气力输送PET切片的槽车贮罐运输、中转、卸料、仓贮的系统的建立 ,节约投资、降低能耗 ,提高了经济效益     

粉煤密相气力输送流型

基于电容层析成像技术对粉煤密相气力输送系统的流型进行了研究,获得了水平管和竖直上升管粉煤密相气力输送系统的典型流动形态。研究结果表明,水平管输送时的流型随时间复杂多变,典型流型有满管流、沉积层流、悬浮流等;统计分析发现,随表观气速不同,存在明显的主导流型;结合固相速度及管道压力信号分析,展示出其与流型之间存在一定的对应关系,进一步证实了密相气力输送系统的不稳定性特征。对竖直上升管的ECT测试结果表明,输送流型为环核结构。     

多晶硅硅粉密相气力输送系统选择与维护

本文阐述了多晶硅生产装置中硅粉输送装置的原理、输送方式的选择计算以及密相气力输送的工作方式、控制系统、故障判断方法。     

紊流双套管气力输灰技术及其设计要点

紊流双套管密相气力输送技术与其它气力输送技术明显不同是干灰不需要悬浮输送，因而其系统的设计、运行方式有其鲜明的特点：输送能力大，需要的输灰管道很少，输送速度低对系统的磨损轻。该技术在水泥余热利用中得到了成功的应用。     

气力输送工艺在煤粉输送中的应用

针对工业煤粉输送技术效率低、不安全等问题,介绍了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送3种气力输送工艺的原理和使用现状,研究了密相输送工艺的原理和目前主流的栓流式密相输送技术。分析了稀相正压输送、密相正压输送和负压输送工艺各自的技术特点,并在投资、能耗、环保等方面进行对比。结果表明负压输送输送距离较短,稀相正压输送能量损失大、易发热,而密相正压输送固气比高、能耗低、管道和物料磨损小、噪声低、输送过程不易发热,更适合煤粉输送。     

水平管加压密相煤粉气力输送数值模拟

针对加压密相气力输送,对现有的颗粒静摩擦力模型进行适当修正,并将其与颗粒动理学理论相结合,建立了可以描述加压密相气力输送的气固湍流流动状况的多相流模型。该模型充分考虑了颗粒间碰撞和摩擦力作用,以及气相和颗粒团湍流脉动之间的相互作用。采用该模型对水平管内加压密相气力输送进行了三维数值模拟研究,模拟得到了气相和固相的速度、浓度和湍流强度分布,以及压降梯度的变化规律,再现了颗粒沉积层的形成和运动的动态过程。并进行了加压密相煤粉气力输送试验研究,预测的压降梯度与试验测量结果相符合。     

Vertical pneumatic conveying of particle plugs

Dense-phase pneumatic conveying of solids offers many advantages over dilute-phase conveying. The lower air velocities, and, consequently, lower particle velocities, result in lower pipe wear and lower particle attrition. This paper describes an experimental program that has been undertaken to study the flow pattern of cohesionless solids in vertical transport and to measure the parameters influencing the pressure drop required to move a single plug of solids. Highspeed photographic techniques have been used to observe the flow pattern of polyethylene particles (diameter ? 3 mm) in the vertical riser section of a circulating unit constructed from pipes with an internal diameter of 50.8 mm. The flow pattern resembles that of square-nosed slugging in a fluidized bed. The solids move up as “plugs” of bulk solids that occupy the entire cross-section of the pipe. Particles are seen to “rain” down from the back of one plug and then to be collected by the front of the next plug. Collecting these particles causes a stress on the plug front which is transmitted by powder mechanics forces axially through the plug and radially to the wall. The pressure drop required to move a single plug of cohesionless solids through the transport pipeline was measured as a function of the plug length, particle properties, pipe diameter, and the frontal stress. The results of these experiments are compared with a theoretical model.     

表观气速对密相气力输送流型影响的模拟研究

针对目前密相气力输送数值模拟关于流型演变方面所存在的问题,提出了一种基于颗粒所在局部空间的固相浓度及颗粒群运动特征来描述颗粒间相互作用的数学模型。该模型能够对气力输送,甚至是颗粒发生大量堆积情况下的密相输送进行数值模拟,使得长期以来缺乏有效模型对密相输送流型进行数值模拟研究的问题得到一定解决。利用该模型,对水平管中煤粉高压密相气力输送的颗粒流动过程进行了数值模拟,获得了输送过程中管道内所发生的气固两相之间的分离、沉积现象,展现了沙丘流及栓塞流等流型的演变特征,模拟结果与实验观察到的现象吻合较好,从而进一步验证了新数学模型的有效性。此外,通过对不同表观气速下固相流态分布的定量分析,揭示了输送流型变化的一些内在规律。     

密相气力输送物料流动状态分析及供料装置的选用

综述了低速密相气力输送中的相图和物料流动形态；介绍了密相输送供料装置（充气罐供料器、螺旋供料充气罐、高压旋转阀供料器）及其应用场合。同时简要分析了物料特性对密相气力输送的性能影响。     

煤粉高压密相气力输送稳定性分析

在自主研发的密相气力输送实验装置上,以N₂作输送载气,以3种不同粒径的褐煤作输送物料进行输送实验,运用域重标分析方法对水平管差压信号和料罐质量脉动序列进行了Hurst指数分析,并采用统计学方法对料罐质量脉动序列进行了标准差分析,从管内流动和料罐出料出发,对整体输送稳定性进行了探讨。结果表明：水平管差压信号Hurst指数H_dp能较好地表征管内流动稳定性,而料罐质量脉动Hurst指数H_ma则需结合标准差分析才能更好地表征料罐出料稳定性。以表观气速与跃移速度比值K为特征参数进行探讨,在K=1.5左侧,随着K值减小,H_dp减小,管内流型发生转变,甚至可能发生堵管,管内流动稳定性变差,料罐质量脉动标准差增大,出料稳定性变差,整体输送稳定性变差;在K=1.5右侧,随着K值增大,H_dp减小趋势不明显,管内流动稳定性虽有变差的趋势,但不会发生堵管,而结合对料罐质量脉动序列的标准差分析,发现出料稳定性变差,甚至可能出现出料中断的情况,整体输送稳定性变差。     

Flow patterns in high-velocity fluidized beds and pneumatic conveying

Four flow patterns are identified for gas-solids vertical upward flows. Homogeneous dilute phase flow is characterized by the absence of both radial and axial solids segregation. Heterogeneous dilute phase flow (also called core-annulus flow) is characterized by the absence of axial solids segregation, with solids carried upward in the core and travelling downward near the outer wall due to the formation of particle streamers. Collapsed flow with a lower dense region and an upper dilute region is also referred to as the fast fluidization regime. In this case, the flow structure in the upper dilute region is similar to that in heterogeneous dilute phase flow, while the lower dense region resembles that in a turbulent fluidized bed. Dense phase flow can be reached when the riser is completely occupied by a relatively dense suspension with little axial density variation and no net solids downflow near the riser wall. The transition from fast fluidization to dense phase flow is still not clearly defined.     

PET切片输送自动化控制

自动化控制是气力输送系统的重要组成部分,它保证了输送系统的安全可靠运行。本文给出一种输送自动化控制的程序设计实例,阐述气力输送控制系统的硬件组成、人机界面程序设计的方法,保证系统的安全、稳定运行。     

Signal modelling and algorithms for parameter estimation in pneumatic conveying

Capacitive measurement principles offer a non-invasive approach to determine particle velocity as well as particle concentration in pneumatic conveying. In order to assess the quality of a reconstruction method, it is mandatory to know the prevailing velocity and concentration profiles. For particulate bulk solids transportation, accurate reference systems are either not available or very expensive. Based on measurement data, a signal model of the particle flow is developed for dilute phase and dense phase conveying. These models are used to demonstrate the applicability of proposed algorithms for parameter determination — a cross-correlation technique for dilute phase and a two-step approach using the Fourier transform for dense phase.