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稳定吸收的功率密度是获得沿着扫描轨迹的均匀硬化层深及适当的硬度分布的先决条件。然而,激光输出功率及专门的或涂覆的表面的吸收实际上是波动的,从而导致沿着扫描轨迹的吸收功率通量的变化,甚至在准稳定处理条件下也是如此。可以通过适当的包括一台快速高温计及一台比例积分微分控制器(PID)的控制系统来克服这个困难。通过监视最大温度点上的表面温度场及激光输出功率的控制来保持恒定的吸收。 相似文献
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模具钢的激光相变硬化研究 总被引:1,自引:1,他引:1
讨论了常用模具钢在激光扫描下 ,发生相变硬化、晶粒细化 ,形成扳条及片状马氏体混合组织 ,内部存在大量晶体缺陷 ,使未溶碳化物明显下降 ,尺寸减少 ,残留奥氏体显著强化 ,表层产生残留压应力 ,处理后硬度提高15%~20% ,耐磨性增加。并对上述组织性能变化的机理进行了探讨。 相似文献
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提出了激光热处理温度场和相变硬化事计算的简易模型,并给出试验及实际应用的结果,同时验证了该模型的正确性和实用性。分析了硬化层分布不均匀的原因,提出满足硬化尖优化控制激光参数的方法和条件。 相似文献
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建立了采用轴向扫描工艺对渐开线齿轮进行激光淬火时的三维温度场数值模型,采用ANSYS软件模拟激光束扫描过程中齿面及轮齿横截面的温度分布。结果表明,激光淬硬层深度模拟结果与试验结果相吻合,可以通过该温度场模型对各种模数和齿数的齿轮激光淬火过程进行模拟,快速得到与实际相近的硬化层深度分布曲线。建立该数值模型的一些思路和方法也适用于各种曲面类零件激光淬火的数值模拟。 相似文献
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沈利群 《热处理技术与装备》1992,(5)
使用1.8KW固定激光功率的CO_2激光器,用5—10mm/s的扫描速度,硬化AISI4340钢试样的表面。分析了扫描速度和合金的回火处理对硬度分布曲线和激光硬化区显微组织的影响。硬化区的显微组织主要由板条和孪生马氏体组成。也发现了自回火马氏体,它取决于扫描速度。在激光处理试样的相变区,观察到在马氏体上分布着具有奥氏体壳层的部分溶解碳化物和(或)奥氏体小岛。激光处理期间,碳化物完全溶入奥氏体所需要的时间取决于回火条件。如果合金的回火温度较低,则硬度曲线中得到的硬化区较深,相变区较窄。以奥氏体中碳的扩散距离为基础,对硬度曲线作了简单的数学估算。计算结果与相变硬化区过程中测定的硬度曲线以及观察到的显微组织是完全相符的。 相似文献
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高钴硬质合金激光表面相变硬化淬火 总被引:1,自引:0,他引:1
为了进一步提高硬质合金的使用性能和探讨激光工艺对硬质合金的表面作用,叙述了高钴硬质合金激光表面相变硬化淬火工艺参数,如激光功率、扫描速度和光斑直径的选择,再通过处理后合金硬度、矫顽磁力、抗弯强度等物理力学性能分析,发现激光能量密度和合金抗弯强度有一定的关系,进而找到了合理的激光工艺。通过激光表面相变硬化淬火处理后,YG20硬质合金的抗弯强度提高10%以上,维氏显微硬度提高80%,耐磨性提高1.6倍,使用寿命也有所提高。 相似文献
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序言高功率CO_2激光已经越来越多地应用于钢铁工业作相变硬化、表面合金化和表面熔化。对于表面熔化工艺,紧随激光扫描后的迅速凝固,引起了局部显微组织的变化。这些显微组织的变化伴随着性能的变化, 相似文献