关于数控自动编程加工的后处理问题

当前制造业在应用数控技术中,越来越多的人员开始使用CAM系统实现自动编程。CAM系统的使用通常会遇到一些关于如何生成被数控机床接受的后处理程序问题。例如,如何控制数控机床,使其能按照在CAD中建立的模型准确加工;如何     

集合逆向工程与数控加工的分析制造

实现逆向工程的关键在于对曲面部件建立点云数据并进行适当的数据处理,使曲面模型满足加工制造要求。采用三维扫描仪完成曲面零件的扫描工作得到呈高度密集的点云数据,在Geomagic Studio环境下对密集点云进行数据处理,输出封装文件,并在Geomagic Design X中实现封装文件的建模,导入Geomagic Qualify进行误差检测同时生成分析报告。进入SIEMENS NX加工模块实现逆向模型的工艺编程,后处理操作输出数控加工程序。在SIEMENS NX和CIMCO Edit环境下模拟数控加工过程,验证数控程序的工艺可靠性。实验证实,将Geomagic、SIEMENS NX和CIMCO Edit结合起来的方法可以实现复杂曲面零件的逆向制造,提高逆向加工工艺的可靠性。     

Master CAM在岛屿—凹槽类零件数控加工中的应用

阐述了用Master CAM软件对带岛屿的凹槽零件进行数控编程及加工的一般方法,针对加工工艺、数控编程、加工程序的模拟仿真以及后置处理等方面,进行了详细分析与介绍。     

以逆向工程为技术支撑的模具数控加工

逆向工程是一门当今制造业界热门的技术,处于制造业的前沿,它被广泛应用于汽车、家电、医疗、和航空等制造业领域,并获得了很好的经济效益。介绍了以逆向工程为技术支撑的模具数控加工的基本原理和全过程,并对其中的数字化扫描和产品建模等关键技术作了进一步的分析。最后描述了采用逆向工程技术进行水龙头从模型到成品零件数控加工的案例。     

应用CAXA—WEDM进行数控加工自动编程

CAXA—WEDM是一个功能强大、易学易用的线切割加工的专用CAM/CAD软件,可广泛用于形状复杂的模具零件及其他精密零件的加工,其自动编程的过程一般有以下几步:①工件图形计算机化。②走丝轨迹生成及加工仿真。③生成线切割加工程     

数控加工编程的后置处理

介绍了数控加工后置处理技术，以及在当前条件下如何进行数控加工后置处理。     

基于MasterCAM的二维复杂轮廓数控加工

通过复杂图形轮廓的数控加工,引入了一种复杂图形轮廓的处理方法。简要介绍了软件之间的图形处理,并讨论了在MasterCAM环境下生成刀具轨迹的方法及程序代码,并进行加工验证。     

基于光学三维扫描的逆向工程与数控加工

使用3D Camega三维扫描仪对鼠标的外表面进行多视角的光学三维扫描测量,获得多个点云,在Geomagic Studio软件中进行点云处理、三角面处理,构建出模型的细化曲面和网格线,并生成NURBS曲面,在UG NX软件中构建出鼠标上表面的模具型面并进行数控铣削加工,实现基于三维扫描的快速曲面构建及制造的全过程.     

数控加工中的自动编程

本文介绍了数控机床的优越性，结合典型加工实例，阐述了自动编程在数控加工中的重要作用。     

数控铣床曲面加工编程方法探讨

结合一个具有椭半球轮廓的工件,分别用用户宏程序编程和自动编程两种方法进行编程并对两个数控程序进行了仿真加工和比较,最终得出两种编程方法各自的优缺点及其适用范围,为合理选择零件的数控编程方法提供参考.     

基于SolidCAM的数控加工技术

以SolidCAM软件及其应用实例(玻璃瓶模具加工)为背景,说明CAM数控加工的基本步骤及其思路,重点介绍运用SolidCAM软件实现数控加工的关键技术和难点,对SolidCAM在数控加工中的应用进行研究和探讨,为数控编程提供参考。     

PowerMILL数控加工应用分析

文中介绍了用于数控CAM技术的编程软件Power MILL。该软件具备完善的数控模型的自动化编程功能,对数控加工中的毛坯、坐标系、刀具定义准确,粗、精加工策略清晰,通过边界可进行局部编程,对编程产生的刀路可根据需求进行删减,操作简单灵活。     

基于MasterCAM的零件数控车削加工

对于形状复杂的回转体零件,自动编程具有编程简单、高效、准确的优势,本文较详细介绍了利用MasterCAM软件生成机床圆头轴零件数控加工程序的方法与步骤,阐述了MasterCAM软件在零件数控车削加工中的应用。     

数控铣床零件加工中宏程序的运用

在数控加工中,加工程序是关键,而加工程序在基于CAM软件编程的功能下,使编程较为容易。然而在某些情况下,PC机也无能为力,所以要求我们深挖手工编程,发挥数控机床潜力,争取更大经济效益,笔者深有体会。在某次加工中,由于PC机与机床连接故障,程序无法传送,而工件要求按时完成,我     

压铸模具的数控加工

达到最优的加工效果，是所有CAM工程师追求的目标。我们把使用PRO／E的加工软件PRO／MANUFACTORY加工压铸模具积累的经验介绍给大家，以作交流。     

基于UG逆向工程对涡轮的计算机辅助加工

为提高涡轮曲面数控加工的工件成型质量，基于UG／CAD／CAM软件集成环境，对逆向工程申重构出的涡轮曲面CAD模型进行数控加工编程的方法和原则进行了讨论，提出对涡轮的数控编程加工方法并在粗加工与精加工中获得较高的成型质量和加工效率。     

基于Master CAM的薄壁盒体零件的数控加工与仿真

薄壁零件是由各种薄型板（壳）和加强筋构成的轻量化结构,相对刚度较低、加工工艺性差,在切削力、装夹力等因素作用下极易发生变形和振动,制造难度极大。本文通过对薄壁盒体零件数控工艺的合理制定,基于MasterCAM软件进行工艺参数设置,模拟仿真加工并自动生成数控程序,有效防止薄壁盒体在加工中产生变形、振动现象,从而实现薄壁盒体零件的高精、高速和高效加工。     

使用CAXA—ME进行数控加工编程的实践

CAXA—ME是一个功能强大、易学易用的全中文三维CAD/CAM软件,可广泛用于复杂模具及其他精密零件的加工,其编程过程一般有以下几步:①零件造型。②生成刀具轨迹。③生成加工代码(G代码)。下面以一凹模零件的加工为例说明其操作过程。 一、零件造型     

数控加工工艺设计

无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理。因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。应把数控加工工艺的主要内容统盘考虑、分项确定，内容主要有以下几条。