透平机的应用

对透平机的膨胀范围及其应用领域进行了介绍。在气加工厂的实际应用中，如何提高透平机的效率是十分重要的，而透平机用于提供低温制冷时的动力回收并不十分重要。重点介绍了透平机在动力回收领域中的应用，燕给出了典型的动力回收效力循环。     

提高透平机效率

若能实现以氨和水的混合蒸汽代替单独的水蒸汽来驱动透平机,则可以提高效率20％。这是苏联出生的凯利纳工程师提出的,用他的名字命名,称作凯利纳循环(Kalina cycle)。尽管有许多怀疑者,但是将根据这一理论于1987年初在美国建成一座实验电厂,同时美国电力研究所在1986年内进行了大量研究工作。它的实现,将使美国每年的发电费用节省数十亿美元。     

透平机的解耦控制

本文比较简明地讲述了透平压缩机控制模型的建立和解耦控制系统的基本原理。     

回收使用透平机废油

据第一化肥厂丁连杰同志报导,该厂使用的氨合成高压循环机为450/320型透平机,是用46号透平油润滑的。为了减少机内润滑油被气流带入合成塔,同时设法回收使用透平油,对机内润滑的供排油系统作了改进。即加强轴承两侧的密封圈,使其与高压气体隔绝。堵死轴承一侧的回油孔,使润滑油通过轴承表面进行第二次润滑后流到集油     

透平机直流供电系统接地故障分析

透平机组直流供电系统接地故障是一种常见的多发性的控制系统故障。本文结合现场实际情况,分析了接地故障产生的原因,阐述了接地故障的危害,探讨了接地故障的处理方法。     

XWT型水力透平机组

技术简介：水力透平机是利用带有势能的高压液体在下落时驱动转轮转动,将液体的压力能转换为水力透平机的机械能。从内部结构来看,转轮口环和壳体口环将水力透平的内部空间分隔成高压腔和低压腔,高压液体通过转轮时以液体的压力驱动转轮,从而使转轮获得动能,液体失去压力能后进入低压腔。这部分转动能就可以通过透平驱动泵、风机以及发电机等设备。     

透平机组着火原因与对策

据调查，在我国引进的大型石油化工装置中，近几年透平机组着大事故逐年增多，作者分析了着火原因，并提出了防范措施。     

氯气透平机在氯碱生产中的应用

氯气透平机近年来已在氯碱生产中得到广泛应用,文章对该设备的使用工况进行了介绍,该设备可为氯系统的可靠运行及节能降耗提供保证。     

高速透平机械的振动及其特征

随着石油化学工业的不断发展,高速透平机械以它结构简单、体积小、运行平稳、故障少、检修方便等特点广为人们所采用。高速透平机械目前已成为化工厂、炼油厂的关键设备,在生产过程中占有十分重要的地位,能否平稳运行不但直接影响本装置生产,而且还可能影响全厂的平稳生产。由于科学技术的不断进步,透平机械的     

透平机组用油的漆膜问题研究

随着透平机组在各行业领域中的广泛应用,机组在运行过程中出现的故障问题也随之增多。文章介绍了目前业界对漆膜问题的关注程度,并概述了漆膜的形成机理和危害。通过介绍漆膜的检测方法及长期油液监测的重要性,提出了去除漆膜的方法及存在的问题,从而可以极大地提高透平机组运行的可靠性。     

液力透平机械密封失效原因浅析

文章以140万吨/年柴油加氢装置液力透平密封频繁失效案例为背景,分析液力透平机械密封失效原因、检维修注意事项及密封辅助冷却系统优化,从故障源头出发,对存在的影响因素逐一排查解决,保证了节能设备的安全平稳投用,对装置节能降耗、减少生产运行成本有积极的促进作用,液力透平的日常维护及检维修方向是作为企业操作人员应全面掌握的知...     

热油循环方法回收利用燃气透平机烟气余热——海上气田燃气透平机烟气余热的回收利用

由于受海洋特殊地理环境、生产设施及投资成本等因素的制约,目前海上油气生产对燃气透平机烟气余热的回收利用还是一个空白。为此,针对海上平台淡水资源缺乏、平台空间有限的特点,结合中海石油有限公司湛江分公司崖城气田的工艺流程,在优选燃气透平烟气余热回收利用方案的基础上,提出了热油循环方法回收利用燃气透平机烟气余热的设计方案：拆除三甘醇再沸器的直燃式加热火管及其燃料气控制系统,在三甘醇再沸器里面安装热油盘管,在燃气透平机烟囱内部安装一个烟气/热油换热器,用于回收燃气透平机的烟气余热,将热油加热到245～300 ℃之间,建立一套热油循环系统,持续地将已加热的热油输送到热油盘管,加热三甘醇再沸器里的富液三甘醇。可行性及经济性分析表明：该方案需要改造和增加的设备少、体积小,平台空间占用少,改造工作量少,工程实施的技术难度不大,生产操作可靠性高,可行性强,初期投入资金（305.5万元）、生产操作及维修保养成本较低（35.1万元/a）;每年可实现的节能减排量为1 955.023 t标准煤、可节约燃料气161×10⁴ m³,折合节约费用322万元,经济效益可观,节能减排效果明显,应用前景广阔。     

渣油加氢装置液力透平机械密封改造

渣油加氢装置液力透平机械密封运行状况不好,本文分析了机械密封失效的原因,并从技术上进行了两次改造,取得了良好效果,保证了液力透平的长周期运行。     

加氢裂化装置液力透平机械密封系统改造

介绍了液力透平机械密封结构、密封辅助系统组成及机械密封泄漏对加氢裂化装置安全生产的影响。通过对机械密封结构、工作环境温度的详细分析,找出了机械密封泄漏的主要原因。机械密封系统改造后．液力透平的同步运行率由53．2％提高到98．0％,每年可节电1．94×10^6kW·h,节约资金113．6万元。