压榨机联轴器的设计计祘

一、前言压榨机顶辊主轴的末端是借联轴器装置而与原动机传动齿轮轴相接合,两个联轴器之间连接一条短方轴,如图1所示。其中一个联轴器为铸钢,另一个为铸铁。用铸铁的自的,是在遇到蔗层过厚或有外来硬物进入开口时,这个联轴器的负载超过它的强度而首先破坏,使传动中断,从而保护了主机[1]。     

联轴器的简易连接法

目前,在棉花加工生产线和油脂加工生产上,各种物料输送设备的动力传输,很多是通过各种联轴器来实现的。如螺旋输送器,也就是常用的平绞笼(也有称地绞笼或天绞笼)等设备。螺旋输送器的传动方式,传统上都是采用皮带或链条传动。这种方式占地面积和所需空间都很大。而轧花车间使用的螺旋输送器大多是装在地坑里或架在空中平台上。这就使得这种传动方式的使用有很多不便。随着摆线针轮减速电机的普及应用,由于它的输出轴转速可根据需要任意选择,因此,可实现电机输出轴与螺旋输送器的轴头利用联轴器直接连接,省去了中间传动环节。因此,大大减少了…     

新型高效烘缸

正提供一种新型高效烘缸,可降低吨纸汽耗和电耗,提高生产效率、产品质量与设备安全性。如图1所示,该种新型高效烘缸包括圆筒状的缸体,分别设置在缸体两侧的操作侧轴头和传动侧轴头,缸体内部的操作侧轴头与传动侧轴头间设有内拉筒,缸体两侧还分别设置有操作侧缸盖和传动侧缸盖,缸体、操作侧轴头、传动侧轴头、内拉筒、操作侧缸盖和传动侧缸盖连接固定形成一个旋转体结构。操作侧轴头中设有进汽管,内拉筒四壁上     

FA331型条卷机胶辊轴头套的改进

Ａ331型条卷机胶辊轴头与轴头套的配合采用的是两只滚针轴承 ,由于加压重、胶辊轴头短 ,加油周期要求极短 ,经常造成轴承和胶辊轴头严重磨损而无法开车 ,严重影响精梳工序的正常生产。为此 ,我们进行改进 ,新设计的胶辊轴头套见图 1。改进后的轴头套内装两只滚动轴承 ,改善了轴头与轴头套之间的配合。为了使新设计的轴头套与其他机件能够很好的配合 ,将加压弯钩弯钩处按照新胶辊轴头套要求适当增大 ;将套筒(ＦＡ331 1 2 0 9)和自停铜板 (ＦＡ331 1 32 3)各缩短 5ｍｍ ;对胶辊轴头进行车削 ,使胶辊轴头与轴头套形成微量间隙配合 ,以方便加…     

A186型梳棉机剥棉罗拉轴头修理方法

A186型及A186C、D、F型梳棉机的剥棉罗拉,运转一段时间后,由于各种原因,其传动力输入端轴头常有断裂,或轴头与法兰孔间产生松动等情况发生。剥棉罗拉原结构如图1,是轴头与法兰经莫氏锥度紧配后,再将轴锥头部与法兰焊牢,法兰与筒体用8只φ10圆柱肖固定。当轴头与法兰孔产生松动后,由于电焊点尚未脱落,如未及时发现而继续运转,不但轴孔间隙越来越大,而且会碰伤道夫针布。     

软连接联轴器在蒸脱机上的应用

目前，各浸出油厂中用来连接蒸脱机电机输出轴与减速器输人轴的联轴器，多采用弹性图联轴器，但是由于安装和基础下沉等因素影响，使被连接的电机输出轴与减速器输人轴难以精确对中，两轴间相对位置发生变化，产生径向位移，引起电机与减速器振动，导致电机轴和减速器输人轴磨损，弹性胶圈经常损坏，不得不频繁的装拆更换大量的胶圈，造成一定的经济损失和浪费，并巨更换时要被迫停车，影响正常生产。我们通过实地考察，分析研究，采用了软连接联轴器，已使用二年多了，效果很好，装拆方便，降低了蒸脱机传动的事故率。另外，这种联轴器我厂…     

小改革二则

联轴器的改进和优选制浆造纸厂大量使用了泵类设备。将泵轴和电动机连接起来的联轴器,通常都是采用弹性圈柱销联轴器。由于这种联轴器具有补偿两轴的位移、缓和冲击、吸收振动、结构简单等优点,所以应用很广泛。但是这种联轴器加工要求较高,制造困难,特别是弹性圈很易损坏,柱销     

G142型浆纱机边轴连接改进

在G142型浆纱机上，烘房至车头边轴部分的连接，即烘房边轴，前边轴和差微变速装置主轴的连接，均采用半轴相拼合，然后用联轴节将其包覆固定即可，如图1所示。图1原怕连接人人1、4一轴；2一联轴节；3一螺钉。图2轴头此连接方式简单，易衔接，且拆卸时只需将联轴节推向一边即可。但在实际应用中，每隔2，－3年，边轴联轴部分便损坏，主要是半轴部分断裂，与后连通部分相脱离。分析原因，一方面是某些地方出现机械故障，使边轴传动负载增加，超过半轴应力极限；另一方面是在设备维修中，拆卸联轴节时敲击所致。究其根本为半轴根部与后边整轴…     

自制FA702型并纱机自停转子轴联轴器

ＦＡ70 2型并纱机断纱自停装置的自停转子轴之间通过联轴器进行连接 ,我公司在使用过程中发现联轴器两端的螺钉经常松动 ,导致联轴器产生轴向窜动 ,并且自停转子轴轴头搭接处由于磨损产生间隙 ,使该锭纱线断头后 ,自停失效 ,发生“跑单根”现象 ,影响产品质量。再者 ,经常紧固联轴器螺钉易造成螺纹损坏 ,使维修任务加重。针对这一问题 ,我们经过认真分析 ,设计了新的联轴器 (见图 1 ) ,将联轴器内孔改成等直径孔 ,具体制作方法为 :先用 45# 钢材加工出外径 34ｍｍ、内径 2 0ｍｍ、长度 1 40ｍｍ的联轴器主体 ,然后在主体外表面圆周三等分处…     

压榨辊机械传动的改造

我公司#6机压榨辊采用的机械传动方式如图1所示.由于减速机到压榨辊的传动距离较远,有800mm,再加上夹壳联轴器属于刚性联轴器,很难保证压榨辊和减速机输出轴的同轴度.     

纺织机械与附件─卷绕轴─第2部分:整经轴

1．范围3．术语及主要尺寸ISO8116这一部分制定了有轴头和无轴（见图1至图3、表1和表2）头整经轴的基本术语，并规定了其主要尺寸、形d1边盘直径位公差、传动结构及标记方法。d2轴管直径2．引用标准d3轴头直径ISO286－2：1988ISO制公差与配合一第二d4轴孔直径部分：孔和轴用标准公差等级与极限偏差表d5张力控制盘直径ISO1940－1：1986机械振动一刚性旋转体。、。。1。l。－v－l；17unu。—。。—。。———，”－1；边盘间距的平衡质量一第一部分：许用不平衡量的测定＾．－＿＿＿＿，、。。。。。、、。；－。…、。。。。·、。·、l…     

凸缘联轴器的安装与调整

缫丝设备中使用联轴器的场合很多，联轴器的形式也多种多样。如凸缘联轴器、套筒联轴器、十字节万向联轴器等。D301A型自动缫丝机给茧机传动主轴和索理绪传动输送带装置均采用凸缘联轴器，由于保养维修须拆装联轴器，若安装调整不当，易损坏联轴器，啃坏键槽，影响传动效果。要保证联轴器正常运转，首先应做到选择合适的对中方式。凸缘联轴器结构简单，制造方便，工作可靠，常用对中方式有三种：一是利用铰制孔螺栓对中，如图1所示。这种螺栓联结是依靠螺栓与螺栓孔壁之间挤压来传递转矩，不但减轻了螺栓的预紧力，而且还能提高转矩的能力…     

干燥部传动的改进

分部传动是造纸机的主要传动方式之一。图1所示为我厂3、4号机干燥部典型的分部传动结构。这种传动的优点是机械结构简单,维修量少,减少占地面积,操作方便安全,因此广泛应用于低速运行造纸机的干燥部传动。4号机技改项目新增加了6个烘缸,这台纸机传动侧地面上不但有排水沟,而且又埋了工艺管道。齿轮左侧传动轴的支撑点的支撑架6的水泥基础和排水沟、工艺管道等又产生干扰。因此要对传动结构进行特殊改造。我们对传动方式进行了如图2所示的改进,即用夹壳式联轴器代替弹性联轴器4,然后取销齿轮左侧传动轴的支点即轴承座5和支架,夹壳…     

气相反应系统部分机械设备的设计

本文主要介绍气相反应系统(图1)部分设备如反应小车、牵引车、升降轨道等的设计研究情况。双万向节联轴器从图1可知,双万向节联轴器用于车头箱和轴封之间的联接。由于本系统是双输出轴传动,轴封在拆装时又必须向车头箱一边作轴向移动,车头箱重达一吨,移动不便,对中困难,采用常见的夹壳式联轴器难以满足要求。经多种方案比较,选用了移动式的双万向节联轴器。该联轴器装拆方便,安装对中要求低,可用在主、从动轴交角为80～90°的场合,并允许有几毫米的轴向尺寸误差。实践证明,使用该联轴器满足了生产要求。     

1181型(A181型)梳棉机锡林轴头的保护

当前国内尚有相当数量的1181型（A181型）梳棉机，通过技术改造（包卷金属针布、使用大圈条龙头、采用罗拉式皮圈剥棉、道夫进行变速传动和加装“三吸”装置等），在生产线上发挥作用。因此对其锡林轴头的保护工作也应加以重视。1181型（A181型）梳棉机上的电机，通过扁平皮带传动锡林轴上的活盘，当平皮带通过皮带叉慢慢滑向锡林轴的固定皮带盘（俗称死盘）后，锡林缓慢启动，直至正常速度转动。当电机启动后，皮带未滑向死盘前以及当利用慢速传动装置对锡林进行磨针时，活盘一直都在锡林轴头上转动，日长时久锡林轴头和活盘轴孔不可避免…     

烘缸轴头非正常磨损后的强度校核及修复

哈尔滨造纸厂是1935年建厂的老企业，其中三台1575mm双缸造纸机烘缸为戽斗式，外径φ3000mm，使用了近五十年，供缸轴头轴颈均已发生多次非正常磨损。每当发生非正常磨损，通常的修复办法就是施以车磨处理。目前，供缸轴颈处直径最小的一号机二缸传动侧仅为。262mm，若再发生非正常磨损，必须考虑新的修复方案。为此我们首先进行了强度校核。1基本情况1．1结构及材质烘缸两侧轴头均为空心轴，如图示：轴头为灰口铸铁HT20—40，砂型地坑铸造。J．2受力情况分折两端比较，受力较大的为传动侧，轴头既受弯矩又受扭矩。1．3重量计算①烘缸操作…     

FA503型细纱机车尾主轴传动的改进

我公司有上海第二纺织机械厂生产的FA503型细纱机35台,为平胶带传动,皮带轮用一只14平键和一只M10mm×25mm紧固螺钉固定在传动轴(TEJ282-61)上。在运行时,因双速电机升降速的影响,皮带轮与轴之间的作用力、方向在瞬间发生变化。经过一段时间运行后,轴与轴孔紧配处产生松动。由此造成皮带轮在轴上串动,轴颈磨灭,皮带轮扩孔异响,主轴轴承座和轴承损坏等不良因素,是该机故障停台较多的部位,加之,皮带轮装在两轴承座之间,在平车维修、工艺调整时拆卸很不方便。针对上述问题,对原传动形式加以改进(见图1),具体做法为:(1)拆除联轴器、轴承座(T…     

绷网机的拉网夹头

本实用新型公开了一种绷网机的拉网夹头，包括底部夹头、夹条、直线连杆、手柄连杆、手柄和皮带转轮。直线连杆的一端通过轴连接到底部夹板后上侧的轴孔，另一端轴连接手柄前端的后轴孔，弯曲连杆的一端轴连接到底部夹板中间轴孔，另一端轴连接到夹条上的轴孔，弯曲连杆的中间轴孔连接手柄连杆的前端前轴孔，手柄通过轴转动的固定在二手柄连杆后端的轴孔之间，皮带轮排列的设置在底部夹板的下侧面。     

GA801-160型验布机联轴器的改进

GA801-160型验布机的电机与减速箱是由十字滑块联轴器传动的,在转速1440转/分的正反转频繁起动下,尼纶滑块极易磨损,滑块磨损后,联轴器直接接触,运转时产生冲击,转子轴在不断的冲击下被剪断。解决的方法是改用尼纶柱销联轴器,在这种联轴器中,动力从转子轴通过尼纶柱销弹性件传递到蜗杆轴,依靠尼纶柱销吸收冲击,缓     

轧钢热镀线上联轴器的找正工艺研究

联轴器是电动机和转动机械之间连接的重要部件,其所连接的两轴如果存在各种位置误差将严重地影响生产线的正常工作,尤其可能导致机器的正常运作,甚至导致机器基础设备的毁坏。但正确的进行联轴器的安装后,不仅有助于机器正常运作,对于其使用寿命也是重要保障。文章分析了联轴器找正的目的和要求,以某钢铁厂2#热镀锌生产线（CGL2）的电机和辊子之间的联轴器安装找正为例,介绍了联轴器的找正方法及步骤。