SGB630/200极薄煤层刮板输送机研制

针对目前极薄煤层刮板输送机面临装机功率小、配套适应性差、总体技术不成熟的问题,研制一种专门适用于煤层厚度在0.6~0.8 m且高产高效的极薄煤层刮板输送机。通过对设计中关键问题进行综合分析,总结了极薄煤层刮板输送机的设计要点,并介绍了SGB630/200型极薄煤层刮板输送机的主要技术参数和结构特点,同时也为极薄煤层刮板输送机的研制提供了思路。     

重叠侧卸式结构在薄煤层刮板输送机中的应用

重叠侧卸式刮板输送机打破现有的薄煤层工作面输送机端卸和交叉侧卸的传统方式,结合两者的结构优点,研发出适用于薄煤层工作面开采的新型卸载方式的刮板输送机,实现薄煤层工作面的高产、高效,使薄煤层开采工艺实现质的飞跃。     

薄煤层工作面刮板输送机关键技术研究

针对我国薄煤层的赋存现状,从薄煤层综合机械化开采和薄煤层开采技术与装备方面阐述了我国薄煤层综采工作面输送设备的发展现状和存在的问题,介绍了薄煤层刮板输送机在薄煤层开采关键技术上取得的突破,并提出了薄煤层刮板输送机的发展趋势。     

薄煤层刮板输送机的研制与应用

在分析薄煤层开采现状的基础上,介绍了薄煤层刮板输送机研制的必要性。同时结合设备工作环境,提出了整机设计方案。并论述了SGZ730/400型薄煤层刮板输送机主要结构特点和关键技术。     

薄煤层刮板输送机关键技术研究及应用

为了提高薄煤层刮板输送机的使用性能,研制机头尾液压调高装置和节煤装置,改善了输送机对薄煤层综采工作面的适应能力;研制新型机头架,降低了输送机机头爬升高度;优化中部槽结构,采用新型扁平刮板链,降低了槽帮高度,提高了装煤效果,同时研制液压抬底装置,解决了工作面推进时中部槽的"飘溜"问题。实验结果表明:该薄煤层刮板输送机结构合理,技术先进,可满足薄煤层高效开采的要求。     

薄煤层刮板输送机技术现状与改进

针对目前我国中厚煤层资源日渐减少的现状,提出利用机械化开采薄煤层煤炭资源,着重讨论了铸焊薄煤层专用刮板输送机替代常用的轧制刮板输送机实现机械化采煤工作面,通过对整机外形尺寸、结构形式以及使用寿命等方面进行比较,以验证替代方案的可行性。结果表明:在外形尺寸上薄煤层专用铸焊刮板输送机完全能适用于薄煤层工作面;在结构强度上以及使用寿命上,铸焊刮板输送机采用的封底式结构铸造槽帮以及耐磨中底板,结构强度也强于普通轧制刮板输送机开放式焊接结构,铸造槽帮以及耐磨中板使用寿命也远高于轧制槽帮以及低合金中板的使用寿命。研究结论得出专用薄煤铸焊刮板输送机完全可以实现薄煤层机械化开采。     

薄煤层刮板输送机技术应用研究

我国薄煤层资源丰富,而刮板输送机作为薄煤层机械化开采的主要设备之一,起着至关重要的作用。介绍了中部槽高度180 mm薄煤层刮板输送机的主要结构特点、技术参数、使用过程中产生的问题及改进措施。     

薄煤层大倾角条件下滚筒采煤机采煤工艺特点

薄煤层采煤机分为骑输送机式和爬底板式两类。一般薄煤层工作面使用轻型、边双链、矮机身、可弯曲刮板输送机。无论是骑输送机式还是爬底板式采煤机,均要保持机采面"三股道"(即人行道,输送机道和割煤道)及控顶距,最大限度地缩小控顶距。阐述了薄煤层、大倾角条件下滚筒采煤机采煤工艺特点。     

SGZ630/220型刮板输送机的技术特点及应用

近年来,煤炭行业大力推行综合机械化开采方式,因此薄煤层的开采方式也随之大幅提升。为了提高刮板输送机在薄煤层开采中的使用性能,应从改善刮板输送机在薄煤层工作面的适应能力、优化各部件间的相应结构、解决工作面推进时可能出现的问题等几个方面考虑。     

新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究与应用

介绍了新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究设计。通过改变传统的机头传动装置布置方式,使机头架与中部槽零角度联接,去掉了传统刮板输送机在机头、机尾的爬坡段。与采煤机配合实现了薄煤层输送机在机头、机尾处等高采煤。     

薄煤层滚筒式采煤机发展现状及关键技术

我国薄煤层资源丰富,随着厚与中厚煤层资源的不断开采,薄煤层开采成为必然选择。滚筒式采煤机因具有适应性强、性能稳定等优点,在薄煤层采煤中应用最为广泛。介绍了薄煤层滚筒式采煤机的发展现状,简要分析了国内外各主要厂家薄及较薄煤层采煤机机型的优缺点,指出矮机身大功率成为薄煤层采煤机的主要发展方向。给出了随着功率的不断加大,薄煤层采煤机在开发过程中所面临的关键技术问题,包括整机布置方式、高功率密度摇臂设计、高速高可靠牵引行走系统研究、紧凑型电控系统设计、装煤效果问题及拖缆问题,并分别给出了解决思路或建议。     

305工作面煤层注水防尘效果分析

杨村煤矿305工作面采用综采放顶煤采煤法,在采煤机割煤、放煤及各放煤输送机转载点等环节中,粉尘浓度都非常大,致使综放工作面粉尘污染相当严重.煤层注水是通过钻孔将压力水注入尚未开采的煤层,使煤体润湿,以减少开采时浮尘的生成量,是一种积极主动减少粉尘产生的有效方法,是从根本上综合解决上述安全问题的行之有效的办法.     

小煤矿薄煤层高效开采技术管理

我国将厚度小于1.3 m的煤层划归为薄煤层,厚度小于0.8 m的煤层属于极薄煤层。小煤矿以开采薄及极薄煤层为主,研究薄及极薄煤层高效开采技术,对实现小煤矿安全高效开采,具有重要的现实意义。     

新型SGZ630/264刮板输送机研制

针对薄煤层地质条件和开采特点,研制了新型SGZ630/264刮板输送机。这种新型薄煤层刮板输送机,适用于煤矿井下薄煤层工作面,特点是驱动装置与工作面垂直布置、采用双速电机拖动新技术和软启动装置,强度高、可靠性好,杜绝三角煤现象。     

基于人工神经网络薄煤层采煤方法优选专家系统研究

薄煤层安全高效开采是我国煤炭开采迫切需要解决的问题,而优选薄煤层采煤方法更显的尤为重要,薄煤层采煤方法的选择不仅受到地质条件的限制,而且还受到煤矿的设备水平和人为因素的影响.本文针对薄煤层采煤的特点,建立了薄煤层采煤方法选择人工神经网络专家系统,本系统中利用神经网络的改进算法“自适应学习法”训练网络,最终预测出采煤方法和工作面技术经济指标(工作面单产以及工效).     

薄煤层机械化高产高效开采技术在东海煤矿的实践

鸡西矿业集团公司东海煤矿通过对薄煤层工作面设备合理配套,改革回采工艺,革新辅助设备,加强技术保障,科学组织生产等措施,在平均厚度为0.9 m的薄煤层中采用高档普采开采技术,创造了月产4.5万t、日产1800 t的记录,实现了薄煤层高产高效创水平。     

钢丝绳锯走向长壁采煤工艺的实践

在七台河矿区,急倾斜薄煤层开采所占比重较大,采场条件差,单产较低,危险性高。急倾斜薄煤层安全高效开采一直是亟待解决的难题。东风煤矿通过在适宜条件下,应用钢丝绳锯采煤工艺取得成功,达到了无人工作面安全高效开采的目的。     

义桥煤矿含煤地层对比及煤质特征分析

为了研究义桥煤矿含煤地层对比及煤质特征,综合利用钻探、地震解释、测井及煤质化验成果资料。研究表明标志层、沉积特征、地震解释进行煤岩层对比可靠,3上煤层为局部可采的不稳定中厚煤层,煤类为气煤;3下煤层为大部可采的较稳定厚煤层,煤类为气煤、1/3焦煤;16煤层为局部可采的不稳定薄煤层,煤类为气煤、1/3焦煤。     

含硫化铁硬结核体薄煤层综合机械化开采技术研究

含硫化铁硬结核体薄煤层机械化开采的核心问题是采煤机能否剥落硬结核体,以兖州矿区16上#、17#煤层为研究对象,首先通过现场测试和理论分析方法系统研究含硫化铁硬结核体薄煤层煤壁破坏规律及硫化铁硬结核体剥落机理;然后对开采含硫化铁硬结核体薄煤层的采煤机截割部进行了可靠性分析,并进行了工业性试验。结果表明:在对含硫化铁硬结核体薄煤层的破煤机理研究的基础上,解决了硫化铁硬结核体的剥落难题,实现了含硫化铁硬结核体薄煤层的综合机械化开采。     

大倾角薄煤层综采实践与探讨

薄煤层开采是许多矿井煤炭开采中不可避免的问题。目前,我国薄煤层开采大多仍采用炮采或普采,不仅劳动强度大、生产效率低,而且开采速度慢,影响近距离其它煤层的开采和高产高效矿井建设。论文针对开滦东欢坨矿大倾角薄煤层综合机械化开采所采取的技术措施及所取得的效果,对相关问题进行了分析探讨,提出了大倾角薄煤层机械化开采的有效方法。