谈谈生丝条份偏差的检测

一九八○年一月一日起,桑蚕丝(生丝)的检验执行新标准了。在新标准中,生丝条份偏差从原来的检验补助指标一跃列入检验首要指标。因此,对生丝条份偏差的检测准确度相应提高了。目前,各厂所用的条份秤大多数是Y871型但尼尔秤。据反映,准确度差,难掌握,造成生丝条份不准,因此,影     

做小生丝纤度偏差问题的探讨

生丝纤度偏差是衡量生丝质量的一个重要指标。它与丝织物质量密切相关。偏差小的生丝织出的绸缎绚丽牢实,偏差大的生丝的织物有经柳病疵,实用值低。因此,做小生丝纤度偏差十分必要。那么怎样做小生丝纤度偏差呢?兹提出以下一些做法进行探讨。     

如何做小生丝纤度偏差

生丝纤度偏差是指生丝粗细偏离生丝平均纤度的离散程度，目前，虽然自动缫丝机的普及使生丝纤度指标得到大大改善．但纤度偏差仍然是生丝检验定等的一个主要指标，目前在生丝检验定等因素中．以偏差定等的丝批在80％以上，20％不到的丝批属于其它指标定等，因此．可以这样说．如何做小生丝纤度偏差足缫丝企业生产中的一个永恒课题。要做小生丝纤度偏差，既要遵循原料茧纤度变化的内在规律，又要遵循工艺设计、操作技术和管理科学的规律。笔者根据商检情况及自己的生产经验，就如何做小生丝纤度偏差，提高产品质量，增加经济效益．谈一些肤浅的意见供同行参考。     

立缫丝如何适应生丝新标准——做小生丝偏差的探讨

生丝新标准贯彻执行在即，文章就立缫丝如何适应新标准，特别是做小生丝偏差这一问题从理论到实践进行了探讨，提出了控制生丝高低限纤度的要点与操作法。     

做小纤度偏差 提高生丝质量

我厂1979年全年经省丝检所验出20/22旦规格白厂丝计1380件。其中立缫春茧丝555件,平均偏差0.99旦;夏秋丝230件,平均偏差0.89旦;ZD72—1型自动缫春茧丝35件,平均偏差0.91旦,夏秋茧丝560件,平均     

不断改革工艺 做小生丝偏差

自从1980年实行生丝检验新标准后,我厂生丝品位逐年下降。为此,对我厂1979～1981年丝批定级情况进行了分析(见表1)。由表中看出,执行新标准前的79年定级主要项目是匀度,它占全年总批数的72.73％;执行新标准后的80年和81年定级的主要项目是偏差,它分别占全年总批数的67.13％和78.2％,说明偏差是引起质量下降的主要原因。     

努力做小偏差 提高生丝品质等级

几年来,我省各缫丝厂的广大工人、技术人员、干部在执行新标准中做了大量的工作。取得了一定的成绩。但由于对条份偏差在生丝质量定级中的地位认识不足,或者是措施的有效性差,措施执行无力等,致使条份偏差拖了质量等级的后腿,并减少了企业的经济收入。据统计,全省1980年4月至12月经我所检验了1596批生丝,其中以条份偏差定级的830批,占52%,直接减少经济收入约35万元;1981年验生丝2277批,其中以条份偏差定级的1307批,占57.4%,直接影     

做小自动缫丝机生丝纤度偏差的体会

我厂生产的白厂丝,是专供苏州市几家绷厂使用的。随着丝织物质量的不断提高,对生丝内在质量的要求也越来越高。根据用户反映,特别要求生丝条干均匀、纤度偏差小。而自动缫丝机所生产的白厂丝,存在的主要问题是条干均匀不稳,纤度偏差较立缫机要大。为了不断做小生丝纤度偏差,配合织厂织出高档织物,今年春茧上缫以来,我们在围绕做小D101自动缫丝机生丝纤度偏差方而,做了一些工作,和历年相比,成绩显著提高,自7月29日至9月27日所缫制的120件20/22春茧丝,经俭验结果,达到4A级的有25件,其余全部3A级,平均生丝纤度偏差0.82D,生丝纤度合格率达76.30%,用户比较满意,下面谈谈我们在做小D101自动缫丝机生丝纤度偏差方面的一些体会。     

加强现场管理做小生丝纤度偏差和纤度最大偏差

自动缫生产解决了过去立缫机生产生丝纤度难以控制的老大难问题。但是，如果生丝纤度控制系统工作状态不佳，现场管理失控，生丝纤度仍然难以控制。目前，在我省生丝定等因素中，生丝纤度偏差和纤度最大偏差仍占有较大比例，有的工厂甚至达到50％以上。所以。做小生丝纤度差偏和纤度最大偏差，在自动缫仍然是不可忽视的问题。根据本人多年从事缫丝技术管理工作的经验．现就自动缫怎样加强现场管理，做小生丝纤度偏差和纤度最大偏差谈几点认识和体会。     

自缫丝如何适应生丝新标准——做小生丝纤度偏差与纤度最大偏差的方法

就生丝新标准实施过程中自缫丝可能存在的质量问题进行了阐述，并从工艺、管理、设备与操作等方面提出了注意事项。     

生丝条份的控制范围及比例

从现行桑蚕丝品质分级规定入手,分析标准状态下生丝纤度的控制范围和比例;从批间生丝公量条份分布入手,研究建立如何确定纤度控制范围及失控纤度比例的数学模型。认为可用于产品质量监督和缫丝工艺设计预控。     

关于分茧型缫丝能否做小偏差的探讨

桑蚕茧新质量标准与老标准的最大不同点之一,就是将偏差从补助检验项目上升为主要检验项目。因此各厂都在为做小偏差采取措施。目前,有不少人认为定粒缫采用分茧型缫丝一定可以做小偏差,笔者认为这种看法是片面的。分茧型可缩小茧粒间纤度均方差,对做小偏差是有一定理论依据。但在实际缫丝中,由于多种因素,不一定能做小偏差,甚至相反增大偏差。现将我厂三种不同季节原料茧的分型缫丝与统号(即不分型)缫丝所得偏差对照列表如下:     

立缫生丝纤度偏差设计探讨

在1980年1月1日实施的桑蚕丝国家新标准中,将生丝纤度偏差列为考核生丝等级的主要内容之一,而对生丝等级的设计,以往一般工厂均采用实施法,自1981年8月后江苏省对立缫等级设计采用了预测法并进行了试行。实践中感到采用这种预测法,在以纤度偏差为主定等级的情况下是符合设计要求的。我们所要探讨的是以纤度偏差为主进行立缫等级设计的另一想法。     

局验生丝纤度偏差预测的探讨

本文通过对４００回茧丝纤度均方差的分析，预测局验生丝纤度偏差，认为用此方法比目前采用１００回茧丝纤度均方差来分析生丝纤度偏差更接近于实际。从而为提高生丝品位、降低消耗提供一定的设计依据。     

局验生丝纤度偏差预测的探讨

本文通过对４００回茧丝纤度均方差的分析，预测局验生丝纤度偏差，认为用此方法比目前采用１００回茧丝纤度均方差来分析生丝纤度偏差更接近于实际。从而为提高生丝品位、降低消耗提供一定的设计依据。     

条份偏差应改用均方差计算

我国现行桑蚕丝的检验标准GB1797—79,GBn72—79条份偏差是用索默尔差(平均差)计算,而国外一般都采用均方差来计算条份偏差,如国际丝绸协会生丝分级标准,日本、南朝鲜、瑞士、罗马尼亚等国家和地区制订的生丝分级标准都是采用均方差计算条份偏差。虽然均方差和平均差都是描述事物中各变量与平均值的离散性,但均方差比平均差能更完善地描述事物变量的离散程度。当桑蚕丝条份检验中野纤度多,开差大、条份最大偏差大,则均方差更能合理地反映出桑蚕丝的条份粗细离散程度。我们曾对402批桑蚕丝的均方差与平均     

生丝偏差与检验方法

生丝检验标准自1986年10月发布以来，对丝厂的生产起到了很好的指导作用和促进作用，但近期由于自动组丝机的应用日趋广泛，自动缫生丝的产量不断增加，其质量与检验结果差异较大的矛盾日趋突出。绸厂普遍以为多数自动缫生丝与立缫生丝相比（同等级，偏差定级）,自动缫生丝较易产生粗细柳现象，影响绸面质量。因此希望通过缩短纤度检验丝长度的方法，正确测定自动缫生丝的纤度变化情况，以反映生丝实际质量情况。为此，我什1用不同纤度检验方法对绸厂委托检验的自动蕉生丝以及部分丝厂的自动蕉生丝的纤度偏差进行了测试。颈．将测试情况归述…     

浅谈生丝纤度偏差控制

纤度是表示丝条的粗细程度。纤度偏差是表示一批生丝的纤度粗细分布的离散程度。纤度偏差小，表示生丝纤度分布集中，粗细均匀。生丝纤度偏差的大小，对织造工程和织物品质均有密切关系。偏差大的，在络丝、套经、织造等过程中切断次数往往较多，影响生产效率，同时在织物上容易产生经柳等疵点。据统计自1995年10月至1996年5月，在受验的9875批丝中有473批丝因纤度偏差降等（B级及以下），降等率为479％。因此，纤度偏差是衡量产品质量的一个重要指标。生丝纤度偏差产生的原因主要有两个方面：，是原料茧本身的纤度粗细不一；二是由于操作…     

浅谈怎样做小纤度偏差

我们在无锡县缫丝厂进行毕业实习时,围绕怎样做小纤度偏差的问题,结合生产实际做了大量的调查工作,从中受到了启发,取得了收获。当前,提高生丝的内在质是,努力做小纤度偏差,已成为丝厂普遍重视的问题。在实际生产中,影响纤度偏差的因素很多。但只要我们深入下去,从工艺设计和工艺管理入手,层层落实措施,人人坚持把关,纤度偏差就会由大变小,生丝质量就会由劣变