聚乙烯醇缩甲醛反应物及其工业应用

讨论聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚乙烯醇缩甲醛树脂和聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂三大系列产品的制备方法、反应机理、产品性能及其工业应用前景。     

改性聚乙烯醇甲醛胶粘剂的研制

介绍了以聚乙烯醇、甲醛、淀粉等为主要原料制备聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的工艺。探讨了甲醛、淀粉、尿素和改性剂的用量、pH值、反应温度等因素对聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的制备与性能的影响。实验结果表明，制备聚乙烯醇缩甲醛的优化配方及工艺条件为：聚乙烯醇26．2g、甲醛 4g、淀粉5．4g、尿素3g、改性剂3g、水120g，pH值为2－3，反应温度80－85℃。制得的聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂具有粘度大、初粘性好、干燥速度快、稳定性好及游离甲醛含量低等优点，是一种良好的啤酒瓶贴标用胶粘剂。     

聚乙烯醇缩丁醛的制备研究

聚乙烯醇缩丁醛被广泛应用于油墨、花瓷、水松纸涂料、安全玻璃等许多领域,在国内外都有较好的应用市场。本实验通过对加料方式（加酸顺序）的探讨,发现后加酸优于先加酸。并且在m（PVA）∶m（正丁醛）=10∶7、反应体系pH值为3.0及缓慢滴加正丁醛的条件下,通过测定PVB胶粘剂的缩丁醛基含量和黏度,优选出制备PVB胶粘剂的最佳工艺条件。在以上条件都不变的情况下,使用聚合度为2099的PVA反应合成PVB的黏度和缩丁醛基的含量大大高于其他聚合度的PVA。     

白乳胶生产和应用生机勃勃

白乳胶是聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的俗称,以醋酸乙烯（VAc）为单体,水为分散介质、聚乙烯醇为保护胶体,在复合乳化剂和引发剂存在下,进行乳液聚合而得。白乳胶虽然是老品种的水性胶粘剂,却因性能优良,应用广泛,无毒不燃,安全环保,价格较廉,堪称环境友好胶粘剂,近年来备受青睐,生机昂然。应当指出,那种以含有致癌物质甲醛超标的聚乙烯醇缩甲醛（107胶）制得的所谓白乳胶不包括在内。切勿认为水性胶粘剂都属环保型,其实那只是一种误解。白乳胶的性能也一直在改进创新,因此才能广泛应用于木材加工、家具制造、建筑装修、纸品制作、书籍装订、织物整理、卷烟接嘴、汽车内饰、铅笔生产、     

PVF型高速贴标胶粘剂的研制

介绍了一种改性的聚乙烯醇缩甲醛（PVF）胶粘剂的制备方法,该胶适用于啤酒生产线上的高速贴标（车速达24000～28000只／小时）,它具有游离甲醛量较低,好的粘度稳定性和低温贮存稳定性等优点。     

复合改性淀粉基木材胶粘剂的制备

首先糠醛和聚乙烯醇(PVA)在酸性条件下合成聚乙烯醇缩糠醛树脂;然后将该树脂和环氧氯丙烷对氧化淀粉进行2步改性,并加入适量的亲水改性多异氰酸酯,制得多层人造板用淀粉基木材胶粘剂。研究结果表明:当pH为10、w(聚乙烯醇缩糠醛树脂)=20%和w(环氧氯丙烷)=1.0%(均相对于氧化淀粉胶粘剂质量而言)时,该胶粘剂的湿态剪切强度升至0.68 MPa;施胶前加入3.0%亲水改性多异氰酸酯(相对于氧化淀粉胶粘剂质量而言),则该胶粘剂的胶接强度(为0.72 MPa)满足GB/T 9846—2004标准中Ⅱ类胶合板的指标要求。     

聚乙烯醇缩甲醛贴标胶粘剂的研制

介绍了聚乙烯醇缩甲醛改性胶粘剂的制备方法。该胶粘剂具有粘度高,游离甲醛低,稳定性好的优点。     

低毒脲醛树脂胶的合成及胶液中游离甲醛的测定

探讨了改性剂对降低游离甲醛含量、改善胶粘剂性能的作用机理,研究了三聚氰胺、聚乙烯醇（PVA）改性脲醛树脂胶粘剂（UF胶）的制备工艺和配方,实验得出：采用弱碱-弱酸-弱碱的工艺,添加适量三聚氰胺和聚乙烯醇,反应最高温度控制在90℃,反应时间2~3 h,n（尿素）∶n（甲醛）=1∶1.4,尿素按7.0∶2.0∶1.0的质量比分3次投料,可制得低毒脲醛树脂胶粘剂。     

聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛的合成与热稳定性

以聚乙烯醇（PVA）和对硝基苯甲醛为原料,二甲基亚砜为溶剂,对甲基苯磺酸为催化剂,采用均相工艺合成得到聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛（PVPNB）。通过衰减全反射-傅里叶红外光谱（ATR-FTIR）、紫外可见光谱（UV-Vis）、核磁共振氢谱（¹H NMR）等测试手段对聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛结构进行了表征。利用差示扫描量热仪（DSC）测定了聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛的玻璃化温度（T_g）。采用差热分析（DTA）和热重分析（TGA）对聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛热稳定性进行研究。DSC结果表明,聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛的玻璃化温度为160 ℃。DTA和TGA结果表明,聚乙烯醇缩对硝基苯甲醛具有较好的热稳定性。     

聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂改性技术的进展

综述了近年来改性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂技术的发展状况，并扼要地介绍了其中几种比较重要，比较常见的胶粘剂反应机理、生产工艺及粘接性能。     

火柴头药胶粘剂的研究

本文报道了火柴头药用水溶性聚乙烯酸缩甲醛（PVF）胶粘剂，研究了PVF缩甲醛度、添加剂重铬酸钾、酒精、及其干燥条件对火柴头药的影响。     

环境友好聚乙烯醇粘合剂研究

由于较强的粘结力,聚乙烯醇粘合剂有着广泛的应用,但大部分是聚乙烯醇缩醛类。文章研究了聚乙烯醇与硅氧烷交联剂反应制取环境友好型粘合剂,并探讨了影响其性能的因素。实验结果表明,交联后的聚乙烯醇粘合剂性能优于聚乙烯醇缩醛粘合剂,而且无毒无害,是一种优良的环保材料。     

覆铜板聚乙烯醇缩醛铜箔粘合剂的研究

本文研究了聚乙烯缩醛的分子结构与铜箔粘合剂的耐焊热性、剥离强度的关系，找到了合适的分子结构。     

制备聚乙烯醇缩醛胶的新配方

报道了一种制备聚乙烯醇缩醛胶的新配方。常规的制备方法是通过甲醛和聚乙烯醇的缩合反应来实现的。作者发现,在反应中加入适量乙醛代替部分甲醛、可明显提高缩醛胶的性能。     

水果套袋纸抗水涂布胶的研制

介绍了一种水果套袋纸抗水涂布胶的制备 ,该胶由乙醛改性聚乙烯醇缩醛胶———羧基丁苯乳胶———碳酸铵锆共混改性而成 ,并对影响涂布胶抗水性能的各种因素进行了讨论     

中性膏状纸品粘合剂的研制

本文介绍以改性聚乙烯酸缩甲醛、聚醋酸乙烯酯乳白胶、氧化淀粉等原料，加入增粘剂、催干剂、分散剂等合成一种中性、快干、高粘结强度、高浓缩（需1：1兑水使用）的纸品粘合剂。     

聚乙烯醇缩甲乙醛工业生产中影响因素的探讨与控制

介绍聚乙烯醇缩甲乙醛生产的原理,影响产品质量的因素以及在生产中如何控制。     

聚乙烯醇缩丁烯醛胶粘剂的改性研究

以聚乙烯醇(PVA)和丁烯醛为主要原料、盐酸(HCl)为催化剂和乙醛为改性剂,制备聚乙烯醇缩混合醛胶粘剂。采用单因素试验法探讨了各因素对胶粘剂的黏度、粘接强度和耐水性等影响。结果表明:当反应温度为(90±2)℃、反应时间为4 h、8%PVA溶液为200 mL、HCl为1 mL、丁烯醛为1.0～1.5 mL和乙醛为4 mL时,缩醛化产物的黏度适中、粘接强度相对最大(4.5 MPa)且耐水性相对较好;在其他条件保持不变的前提下,通过改变丁烯醛用量,可以进一步调节体系的最终黏度,使之满足木材用胶粘剂的使用要求。     

单组分聚醋酸乙烯D3级木工胶的研究

以乙二醛改性PVA(聚乙烯醇)为保护胶体、VAE(乙烯-醋酸乙烯共聚物)乳液为种子乳液和VoeVa10(叔碳酸乙烯酯)为共聚单体,采用种子乳液聚合法和酮肼(DAAM/ADH)交联体系合成了改性PVAc(聚醋酸乙烯)胶粘剂。研究结果表明:当乙二醛改性PVA的缩醛度为15%、m(VoeVa10)∶m(VAc)=10∶100、w(VAE)=10%(相对于乳液总质量而言)和m(ADH)∶m(DAAM)=(0.5～1.5)∶1时,制成的单组分环保型改性PVAc乳液胶粘剂具有良好的耐水性和粘接强度,完全满足欧洲DIN EN 204—1991 D3级木工胶的标准要求。     

一种常温应变计用环氧-酚醛基底胶的研制

以E-12环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩甲醛和双氰胺为原料制成了一种常温应变计用基底胶。通过对K值分散、蠕变和机械滞后等指标的测试研究了原料用量、基底胶合成温度等对应变计工作特性的影响,确定了基底胶的最佳配方及工艺:E-12环氧树脂40份;酚醛树脂20份;聚乙烯醇缩甲醛1份;双氰胺2份,合成温度130℃。结果表明,该基底胶平均剥离强度为2.7 N/cm,5℃下储存期为3个月,用该基底胶制成的应变计的工作特性满足国标要求。