减少生丝切断次数，提高生丝强伸度

本文较全面地分析了产生生丝切断次数多，生丝的强力和伸长度成绩低的原因；较系统地指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。     

技术问答

问:怎样减少生丝切断? 答要减少生丝切断,一般应做好以下工作: 1.正确掌握煮茧和缫丝工艺操作。煮茧和缫丝的工艺操作过程,就是使茧子形成生丝。生丝的强度好否,制丝是起着决定性作用的。所以,在保证蚕茧解舒和提高洁净成绩的前提下,煮茧应尽可能减少丝胶溶失量;缫丝应做准定粒配茧,保持鞘丝一定的长度和捻数,合理除类和接结等,从而增加丝条的强力和抱合力。     

减少生丝切断次数提高生丝强伸度

分析了造成生丝切断次数多、生丝的强力和伸长低的原因，指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。     

缫丝厂后整理间物流结构对生丝切断的影响

本文分析了影响生丝切断的四个主要因素，重点讨论了后整理间物流结构形式对生丝切断的影响，通过车间的生产布局（即物流结构）的合理调整，提高了生丝切断成绩。     

触蒸前处理机理研究

从触蒸过程中丝胶微观结构变化和茧层结构变化着手,探讨触蒸前处理提高生丝洁净成绩等的机理。认为丝胶在触蒸过程中既发生变性又发生变质。就一般干茧触蒸,在较高的触蒸温度下,丝胶溶解性提高。触蒸可增加丝层之间的胶着抵抗,这在茧层结构比较疏松的茧子中显得比较明显。本文还分析了触蒸前处理对缫丝成绩和生丝品质的影响,指出真空触蒸工艺比常规触蒸工艺触蒸均匀。     

浅析今年切断检验

所谓切断检验（也称再缫检验），是指在切断检验机上，在规定的时间内以一定的速度，测定丝卷绕到丝筒上时发生的切断次数。同时切断检验也是为以后各项检验（如：匀度、纤度、强伸力等）准备检验样丝。切断是评定柞蚕丝内在质量的主要指标。生丝是丝织物的原料，如果切断检验成绩不良，在丝织准备和织造过程中必然产生断头，就会降低效率，多耗原料，增加成本。也会使织物增加疵点。如断经、断纬、宽急经、错经、错纬等等。因此切断成绩的好坏直接影响织物的质量，更会影响织物的牢度。所以无论其它质量指标如何良好，切断次数增多都会直接…     

我厂提高外地茧自动缫生丝清洁的对策

分析了外地茧质特点及造成自动缫生丝清洁成绩低的原因，介绍了在选茧，选择煮茧工艺、自动缫车头管理、巡回整机、校准机械设备，选用磁眼等过程中，提高生丝清洁成绩的经验和方法。     

电清技术在复摇生产中的应用

在复摇生产中使用JQC－08型光电式电子清糙器,清除生丝糙块及纤度不匀丝,可提高生丝清洁成绩,减少生丝偏差和最大偏差,文中介绍了光电式电子清糙器的工作原理,工艺参数的设定及使用注意事项等。     

改进煮茧工艺 提高生丝洁净

从减少环类着手，在煮茧工艺、设备、管理等方面采取措施，提高生丝洁净成绩     

提高鲜茧缫生丝抱合成绩的探讨

针对鲜茧缫生丝抱合力成绩差的问题,就采用提高缫丝汤温度、提高缫丝车速和增加丝鞘长度等方法解决该问题进行了探讨。实验结果表明:提高缫丝汤温度、提高缫丝车速和增加丝鞘长度后,可以改善鲜茧缫生丝的抱合力成绩,但缫丝汤温度提高后,万米吊糙次数先减少后增加,提高缫丝车速和增加丝鞘长度后,解舒率有所下降,生丝的拉伸性能变差。     

优化触蒸煮茧工艺提高生丝洁净

以山东五莲春混庄口为例,阐述了触蒸工艺对生丝洁净的影响,并介绍了通过对触蒸工艺和煮茧工艺的选择与优化,提高了生丝洁净成绩的试验过程及体会。     

优选触蒸茧还性时间工艺对提高清洁洁净成绩的探讨

优选触蒸茧还性时间工艺对提高清洁洁净成绩的探讨江苏东台富东缫丝厂许祥松影响生丝清洁，洁净成绩因素较多，笔者仅对优选触蒸茧还性时间工艺做试验探讨，提高了清洁洁净成绩，保证了高品级生丝质量，增加了企业经济效益。试验情况如下：表一煮茧工艺表一、试验庄口工艺...     

蒸气补湿在复摇工场的初步应用

生丝的吸湿性能很强,随着相对湿度的改变,生丝的许多物理机械性能也会随之改变,从而影响及生丝的工艺加工,丝的品质和丝量。生丝复播车间的厂房形式,无论为平顶型、汽楼型或锯齿型,都必须达到工艺要求;在规定的相对湿度60～75%时,才能保证落下大(竹或)丝片回潮率7～9%(在7%以下,花绞松乱,条松丝散;在9.5左右,丝片发并,手触粗糙,有硬(竹或)角,都会增加切断),这样,既能保持丝片整形正常,又能减少切断。同时,合理的温湿度,也是创造良好劳动环境的必要条件。     

影响生丝清洁成绩的因素及对策

通过对生丝清洁疵点的分布情况进行详细统计,得出小糙是影响清洁成绩的主要疵点类型,指出生产企业必须对原料茧质和生产过程的选剥、煮茧、螺丝工艺进行严格控制,以提高生丝的清洁成绩。     

减少生丝切断的措施

针对生丝切断严重,丝批多次降级的状况,通过采取复摇设备的局部改造复摇车间的温度湿度管理等有效措施,切断明显减少,生丝质量得以提高。     

影响生丝清洁成绩的因素及对策

通过对生丝清洁疵点的分布情况进行详细统计,得出小糙是影响清洁成绩的主要疵点类型,指出生产企业必须对原料茧质和生产过程的选剥、煮茧、缫丝工艺进行严格控制,以提高生丝的清洁成绩.     

影响生丝清洁和洁净的因素及解决方法

较全面地分析了影响生丝清洁和洁净的因素。指出提高生丝清洁和洁净成绩的方法是优选原料茧。合理烘茧、煮茧、缫丝工艺等。     

技术问答

问 :提高生丝洁净成绩有哪些有效途径 ?答 :我们知道影响生丝洁净成绩的因素较多 ,有原料茧质、选茧质量、煮茧工艺、水质条件、索绪工艺、缫剩茧处理、丝鞘长度、车速、瓷眼孔径、机械装置及日常技术管理等 ,经试验 ,我们发现影响洁净的小主要是小糙及环两种 ,因此在实际生产中我们着重抓以下几项工作来提高洁净成绩 ,成效显著。( 1)严格控制选茧、混茧标准在选茧和混茧过程中 ,在保证洁净指标的前提下再考虑上车率 ,一定要剔除黄斑、轻柴印、轻印头等次茧 ;洁净成绩相差大的庄口决不可进行混庄 ,以防成绩差的原料影响成绩好的原料。…     

关于如何减少生丝切断的体会

在毛主席革命路线指引下,我厂广大革命职工,遵照毛主席关于“一切产品不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”的教导,坚持以阶级斗争为纲,努力提高生丝质量。几年来,在减少生丝切断方面,做了一些工作,取得了一些成绩。1974年至1976年局验35 43件20/22D生丝,平均切断次数为1.16次。其中:     

生丝抱合成绩的影响因素分析及其对策

本文从原料茧、缫丝工艺、设备等方面分析了影响生丝抱合成绩的因素。提出了缫丝厂做好生丝抱合成绩应采取的对策。煮熟适度均匀，缫丝张力控制得当，丝片回潮率合理，生产设备状态良好是维持、提高生丝抱合力的关键。