镍-钨-碳化硅非晶复合刷镀工艺的研究

为进一步提高非晶态镍－钨合金镀层的硬度,耐磨和耐蚀性能,在镍－钨刷镀液中加入适量碳化硅微粒,共沉积制得含碳化硅26．0－21．3％（质量分数）的非晶态镍－钨－碳化硅复合镀层。利用X射线衍射技术分析了所得镍－钨－碳化硅镀层的结构,研究了镀层中碳化硅含量,热处理温度复合镀层硬度,耐磨性和抗高温氧化性的影响。结果表明：碳化硅的弥散强化作用和热处理能显著提高复合镀层的硬度,耐磨性和抗高温氧化性。     

LY12铝合金微弧氧化陶瓷膜层高温氧化行为的研究

这里研究了LY12铝合金微弧氧化陶瓷膜层在400~600℃之间的高温氧化行为。观察了铝合金微弧氧化陶瓷膜层的微观形貌,分析了高温条件陶瓷膜层的氧化过程,进行了膜层的热震实验。在高温氧化过程中,微弧氧化试样的氧化指数相对高于常规氧化膜的试样。在热震性实验温度为450℃时,试样的膜层首先在试样四周呈小颗粒状脱落,而在500℃和550℃时,试样的膜层呈片状脱落,表明微弧氧化膜层对热震温度敏感性较大,热震性温度对于膜层的脱落形式具有一定的影响。     

渗铝钢的抗高温氧化和耐腐蚀特性及其在焦化工业中的应用

渗铝钢是通过电解在普通碳钢表面渗入以铝为主的多种金属元素而形成的铁铝合金层,外观银白色。不仅保持了母材良好的强度和导热性能,还可使母材的耐腐蚀性、抗高温氧化性和耐磨性达到不锈钢的性能,而成本仅为不锈钢的四分之一,在焦化工业中,可作为理想的防腐材料使用。1 渗铝钢的抗高温氧化和耐腐蚀原理 普通碳钢在氧化性强或硫化物环境中使用时,其表面会生成疏松的Fe_2O_3或FeS层,腐蚀介质不断渗过这些疏松层,并发生化学反应而产生腐蚀。其反应机理如下:     

铝合金微弧氧化陶瓷膜的形成过程及其特性

分析了微弧氧化陶瓷膜形成过程，描述了样品表面微区弧光放电现象，并采用Ｘ射线衍射法（ＸＲＤ）和扫描电镜（ＳＥＭ）研究了ＬＹ１２铝合金微弧氧化陶瓷膜的相组成及形貌特征。结果表明，铝合金微弧氧化陶瓷膜主要α－Ａｌ２Ｏ３、γ－Ａｌ２Ｏ３组成，陶瓷氧化膜具有表面疏松层、致密层两层结构。微弧氧化技术是一种非常有前途的新技术。     

Q235钢表面电火花沉积铁基非晶改性层及其性能

采用电火花沉积技术在Q235钢表面制备了Fe基改性层，以提高Q235钢的硬度、耐磨性和抗高温氧化性。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和高温循环氧化试验对比了基体和改性层的微观结构及抗高温氧化性能。结果表明，所得改性层为非晶态结构，在700°C退火6 h能实现晶化转变；改性层厚度约为12.5μm，表面呈现丘陵状形貌，与基体之间存在很好的冶金结合；电极成分中的Al、Cu和Sn分布于改性层整个表面，并且在凸起和凹陷处的含量更高；相对于基体，改性层具有更好的抗高温氧化性能。改性层的显微硬度为265.90 HV，高于基体和晶化转变改性层，耐磨性也更优。     

化学镀镍层封孔新工艺的研究

利用溶胶-凝胶法在化学镀镍层表面制备出TiO2、TiO2、-SiO2膜，研究了热处理温度和涂覆次数对涂层表面成分及其耐蚀性、抗氧化性和耐磨性的影响，结果表明，经四次涂覆后，TiO2、TiO2-SiO2溶胶-凝膜层具有很好的耐蚀性和抗高温氧化性，少量钼、铬元素的加入可提高TiO2溶胶-凝胶膜的耐磨性。     

高温熔烧法制备金属基陶瓷涂层的研究

以玻璃熔块、氧化铬粉、粘土粉和硅酸锆微粉为原料制成的涂料,用滚涂法将其均匀涂覆在不锈钢管上,经高温(1000~1050℃保温20min)熔烧制备出了耐磨、抗高温氧化的陶瓷涂层。对陶瓷涂层的耐磨性、抗高温氧化性、抗热震性等性能进行了测试,并对影响涂层性能的因素进行了研究。结果表明:引入具有较大热膨胀系数的玻璃熔块料有利于提高涂层结合性;加涂层的试样均能明显改善基体的耐磨性和抗高温氧化性。涂层的耐磨性随硅酸锆微粉加入量的增加而提高,加入量为15%时耐磨性和抗热震性最好,其热震循环(1000℃空冷)可达22次。     

电压对6061铝合金微弧氧化陶瓷膜性能的影响

研究了电压对6061铝合金微弧氧化陶瓷膜相结构、微观形貌和耐磨性的影响。结果表明,随工作电压增大,微弧氧化陶瓷膜的厚度增大,表面粗糙度和显微硬度先增大后减小,耐磨性先变好后变差。电压为500 V时,所得的微弧氧化陶瓷膜厚度为12.5μm,显微硬度最高(407 HV),耐磨性最佳。     

化学复合镀（Ni—P）—CaF2

研究了化学复合镀（Ｎｉ－Ｐ）－ＣａＦ２的工艺,探讨了工艺条件对镀层的影响,测试了镀层的性能,并利用Ｘ射线衍射仪分析了热处理对镀层结构的影响。结果表明：（Ｎｉ－Ｐ）－ＣａＦ２复合镀层具有优异的抗高温氧化性和耐磨性,热处理不影响ＣａＦ２的晶态性。     

镁基材料表面微弧氧化生物医用陶瓷涂层研究进展

利用微弧氧化技术在镁基材料表面原位生成陶瓷膜层,能显著增强镁基材料的耐磨性、耐腐性、生物相容性等表面性能,在医用镁基材料表面改性中具有广泛的应用前景.本文主要对镁基材料表面微弧氧化所用的电解液组成、陶瓷膜的结构组成、复合生物涂层及其生物相容性的研究现状进行了评述,并对今后的研究前景进行了展望.     

陶瓷涂层对固体氧化物燃料电池连接体材料表面改性的研究

铁素体不锈钢是应用前景最好的中温固体氧化物燃料电池（SOFC）连接体材料之一,然而高温抗氧化能力不足和Cr元素的挥发严重了影响铁素体不锈钢连接体材料的长期稳定性。解决该问题的最有效的途径是在铁素体不锈钢连接体表面制备陶瓷保护涂层,达到改善铁素体不锈钢的高温抗氧化性能和抑制Cr元素的挥发的目的。本文概述了采用陶瓷涂层对铁素体不锈钢连接体材料进行表面改性的研究现状。     

电流密度对不锈钢热浸镀铝层微弧氧化的影响

采用在不锈钢表面热浸镀铝后再进行微弧氧化的方法形成氧化陶瓷层。通过调整直流电源的电流密度,研究了在5～25A/dm2范围内电流密度对微弧氧化陶瓷层厚度的影响。结果表明:增大电流密度使微弧氧化陶瓷层厚度明显增加。     

Passive filler loaded polysilazane-derived glass/ceramic coating system applied to AISI 441 stainless steel,part 1: Processing and characterization

This study describes an oxidation and corrosion resistant environmental barrier coating (EBC) applied to an AISI 441 stainless steel substrate. For this purpose, four polymer-derived ceramic (PDC) coating systems were developed. These coating systems consisted of a bond coat applied by dip coating, and a top-coat that was loaded with passive fillers and deposited by spray coating. The microstructures of the coatings were investigated using optical microscopy and scanning electron microscopy, including energy dispersive spectroscopy (EDS). X-ray powder diffraction (XRD) was used to investigate the phase composition of the coatings. The optimized composite top coatings were prepared from the preceramic polymer HTT1800, filled with yttria-stabilized zirconia and a specially tailored Al₂O₃–Y₂O₃–ZrO₂ (AYZ) passive filler, and commercial barium silicate glasses were used as sealing agents. After thermal treatment in air at 750°C, uniform and crack-free composite coatings on stainless steel substrates were developed, with thicknesses of up to 93 μm. Oxidation tests, which were performed at 850°C in synthetic air, showed that every tested coating system remained undamaged by oxidation and showed good bonding to the metal substrate.     

A study of the oxidation behavior of CrN and CrZrN ceramic thin films prepared in a magnetron sputtering system

CrN and CrZrN ceramic thin films were produced by a planar type reactive sputtering system on glass and stainless steel substrates. We investigated oxidation resistance of CrN and CrZrN ceramic thin films with different Zr contents. The structure of the films at different thermal-annealing temperatures was investigated by X-ray diffraction (XRD), atomic force microscopy (AFM) and scanning electron microscopy (SEM). The mechanical properties of the films at different thermal-annealing temperatures were measured by nano-indentation. The results of this study showed that the addition of few amount of Zr (0.4 at%), can improve thermal stability of CrZrN ceramic thin film and increase the oxidation temperature of the film from 600 °C to 800 °C. The relatively good oxidation resistance (800 °C) and high hardness of the film with the lowest Zr content, indicates that this film is a good candidate for high temperature applications.     

动态过程钢坯高温防氧化技术

概述了国内外钢坯高温防氧化涂料的研究现状。分析了动态过程钢坯高温防氧化涂料的技术要求。介绍了一种自主开发的动态过程钢坯高温防氧化涂料的应用状况。指出钢坯高温防氧化技术研究对减少钢材高温损耗、降低能源、提高生产效率和经济效益有重要的现实意义。     

镁合金微弧氧化陶瓷膜层性能研究进展

镁合金微弧氧化陶瓷膜具有较好的耐蚀性和机械性能.综述了镁合金微弧氧化膜耐蚀性、硬度、摩擦磨损和拉伸性能等的最新研究进展,归纳了电解液成分和工艺参数对陶瓷膜耐蚀性和机械性能的影响.概括了镁合金微弧氧化处理技术的不足之处.     

超音速等离子喷涂制备陶瓷涂层的研究进展

超音速等离子喷涂技术由于具有高温、高速的独特优点,且制备的陶瓷涂层结合强度和致密度高,孔隙率低,具有优良的耐磨损、耐腐蚀、抗氧化和热冲击性能,已成为一些发达国家竞相研究的热点.本文介绍了常用的陶瓷涂层材料,综述了超音速等离子喷涂技术及其制备陶瓷涂层的工艺特点,并对超音速等离子喷涂制备高性能陶瓷涂层的发展趋势进行了展望.     

硅酸盐矿物/TiB2复相陶瓷涂层的制备及耐蚀性能研究

本文采用热化学反应法在Q235钢基体表面分别制备了硅酸盐矿物陶瓷涂层和添加Al-TiO2-B2O3反应体系复相陶瓷涂层,用XRD分析其相结构,并研究了涂层的耐蚀性。结果表明,硅酸盐矿物/TiB2复相陶瓷涂层有TiB2、FeNi3、CaNi0.5Si1.5等新相产生。耐酸、碱、盐性相对基体分别提高8.6倍,4.4倍,6.2倍,耐蚀性优于纯硅酸盐矿物涂层。     

金属陶瓷涂层耐蚀性能研究

采用溶胶－凝胶浸渍提拉法在不锈钢、纯铜及铝合金基体上制备具有保护性的ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３及ＳｉＯ２－ＴｉＯ２陶瓷涂层,利用阳极极化曲线的、循环动电位极曲线、点蚀电位的测量以及三氯化铁和５％硫酸介质中的腐蚀试验研究了所得陶瓷涂层的耐蚀性。结果表明,这些陶瓷涂层能大幅芳提高金属基体在各种腐蚀介的耐蚀性。     

热浸渗铝硅合金Q235钢的抗高温腐蚀性能研究

研究了Q2 35钢经热浸渗纯铝和不同硅含量的铝合金后的抗高温氧化和抗热腐蚀性能 ,比较了纯铝渗层和铝硅合金渗层的抗高温腐蚀性能 ,并分析了硅元素的作用。结果表明 ,Q2 35钢经热浸渗纯铝和铝硅合金后的抗氧化性能基本接近不锈钢 ,而抗热腐蚀性能则明显优于不锈钢