CMIT-MIT活化铁尾矿粉体系对混凝土性能影响的研究

针对铁尾矿活化效率低的问题,采用机械力-化学耦合活化工艺有效地激发铁尾矿粉潜在火山灰活性,为铁尾矿的大规模绿色资源化利用提供了基础。活化铁尾矿粉复合胶凝体系的实验结果表明,与纯水泥相比,活化铁尾矿粉混凝土具有高的坍落度和扩展度,混凝土工作性良好。CMIT活化铁尾矿粉-水泥体系中,反应初期活性降低,形成少量的水化产物,导致其孔隙率增大,抗压强度较低;随着反应的进行,大量的Ca(OH)2与水化凝胶的产生导致混凝土孔隙率降低,结构更加致密,其力学性能显著增加。     

铜尾矿粉对复合胶凝体系强度和微结构的影响

为阐明铜尾矿粉在水泥-铜尾矿粉复合胶凝体系中的作用机理,制备了铜尾矿粉掺量分别为15%,30%和45%的水泥-铜尾矿粉净浆试样,并采用抗压强度活性指数和水化活性贡献率等指标,定量分析了铜尾矿粉研磨时间和养护温度等活性激发方式对净浆试样抗压强度的影响;用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)观察了净浆试样水化产物的微观结构.结果表明:常温养护条件下,增加铜尾矿粉掺量将降低净浆试样的抗压强度,但对其后期强度增长有利;当铜尾矿粉掺量为45%时,铜尾矿粉的水化活性很低,浆体中存在大量孔隙;铜尾矿粉在水泥浆体中没有形成新的晶相,直到28d龄期时铜尾矿粉的活性才被激发;增加研磨时间可显著提高铜尾矿粉的水化活性;在增加养护温度的同时增加铜尾矿粉的研磨时间,可进一步提高净浆试样的抗压强度,但对其后期强度增长不利.     

铁尾矿粉复和掺和料对混凝土性能的影响研究

本文对不同水胶比、不同掺量和不同复合比例的掺铁尾矿粉混凝土强度进行了试验研究;对掺铁尾矿粉的混凝土的拌合物性能、力学性能、耐久性能和体积稳定性进行了试验研究。试验结果表明,铁尾矿粉用作混凝土矿物掺和料在技术上是切实可行的。     

钼尾矿碱熔活化作辅助胶凝材料的研究

对钼尾矿(MoT)进行碱熔活化处理并作为辅助胶凝材料,研究了m(Na OH)∶m(MoT)、煅烧温度、煅烧时间等因素对MoT活化效果的影响。结果表明:碱熔活化能有效破坏MoT颗粒表面的网络结构,促进活性(Si+Al)的溶出,提高MoT活性;活化的最优条件为:采用湿法加碱煅烧的方式、MoT颗粒控制在74μm以下,m(Na OH)∶m(MoT)=1∶5、煅烧温度450℃、煅烧时间60 min,在此条件下MoT的碱溶浸出(Si+Al)浓度为1427 mg/L;当活化钼尾矿掺量为15%时,水泥胶砂的28 d抗压强度可达41.7 MPa。     

石灰石尾矿粉对全再生骨料混凝土性能的影响

研究了石灰石尾矿粉等质量替代0、10%、20%、30%、40%的水泥对全再生骨料混凝土工作性、力学性能和耐久性能的影响。结果表明：10%掺量的石灰石尾矿粉可以改善全再生骨料混凝土的工作性;随着石灰石尾矿粉掺量的增加,试件的抗压强度呈先增大后减小的趋势,最佳掺量为10%;10%掺量的石灰石尾矿粉可以改善全再生骨料混凝土的抗冻性能和抗碳化性能。     

利用钼尾矿制备活性粉末混凝土的研究

采用钼尾矿砂部分取代石英砂,钼尾矿粉部分取代硅灰制备活性粉末混凝土(RPC),研究钼尾矿砂、钼尾矿粉对RPC工作性能和抗压强度的影响,确定钼尾矿砂、钼尾矿粉的最佳掺量。结果表明,在水胶比和砂胶比一定时,以钼尾矿部分取代石英砂或硅灰,会使RPC的流动度下降。钼尾矿砂部分取代石英砂,RPC的抗压强度随钼尾矿砂掺量的增加先提高后降低;当钼尾矿砂掺量为20%时,RPC常温标准养护28 d抗压强度为157.16 MPa。以钼尾矿粉部分取代硅灰,随钼尾矿粉掺量的增加,RPC的抗压强度早期增长速度较快,后期增长较慢;当钼尾矿粉掺量大于40%时,大部分钼尾矿粉作为细集料起填充作用,不利于强度的产生。     

铜尾矿粉对水工混凝土性能的影响

为改善水工混凝土耐久性能,文中研究了铜尾矿粉对水工混凝土力学性能、抗渗性能、抗冻性能和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明,掺量小于10%的铜尾矿粉可以提高混凝土早期抗压强度,但28 d抗压强度随着铜尾矿粉掺量的增加逐渐下降。混凝土的抗渗性能和抗氯离子渗透性能均随铜尾矿粉掺量增加先减小后增大,铜尾矿粉掺量为10%时,混凝土的抗渗性能和抗氯离子渗透性能最好。随着铜尾矿粉掺量增加,混凝土不同次数冻融循环后的质量损失率均出现先减后增的趋势。     

不同细度锂辉石尾矿粉对水泥胶砂的性能影响及再利用试验研究

通过分析锂辉石尾矿粉的基本性能、化学成分研究将锂辉石尾矿粉用于混凝土掺合料的可行性。通过研究不同细度及不同替代率对水泥胶砂的工作性能和力学性能的影响确定锂辉石尾矿粉的合理替代率。试验结果表明:细粉在三种替代率下的水泥胶砂流动度良好,粗粉替代率增加到20%时,流动度大幅降低;从抗折抗压强度来看,水泥胶砂7d、28d的抗折抗压强度随替代率的增加逐渐下降,当掺量增加到20%时,强度的下降幅度变大,且掺粗粉的水泥胶砂强度下降幅度更大。将锂辉石尾矿粉替代率控制在20%以下是合理的,此时胶砂的工作性能良好,力学性能比较理想。     

铁尾矿粉用作混凝土掺和料的活性研究

引言铁尾矿是对铁矿石原料进行选矿破碎,提取其中的有用组分后剩下的废渣[1]。随着矿产资源的快速开发,铁尾矿排放越来越多,占用土地,污染环境,对人民生命财产造成很大威胁,因此对铁尾矿的合理应用迫在眉睫。     

铁尾矿粉和磷渣粉对再生混凝土抗氯离子渗透性能的影响

通过RCM试验、电通量试验和氯离子固化试验,研究了铁尾矿粉和磷渣粉分别单掺和复掺（等质量替代30%水泥）对再生混凝土抗氯离子渗透性能的影响。结果表明：单掺和复掺铁尾矿粉与磷渣粉均能提高再生混凝土的抗氯离子渗透性能,且复掺时铁尾矿粉掺量越大,抗氯离子渗透性能越好;随着铁尾矿粉掺量的增加,再生混凝土的氯离子结合能力提高;在氯离子浓度较低的环境下,再生混凝土中的氯离子主要以物理吸附和化学结合两种形式存在;在氯离子浓度较高的环境下,再生混凝土中的氯离子主要以化学结合形式存在,物理吸附作用相对较弱。     

钼尾矿基地质聚合物综述

针对钼尾矿排放量大且不易处理的问题,结合国内外钼尾矿制备地质聚合物的研究现状,论述了钼尾矿的利用现状,总结阐述了地质聚合物制备、反应机理及尾矿基地质聚合物的研究进展,指出了钼尾矿基地质聚合物在实际应用中存在的问题及未来钼尾矿基地质聚合物尚待深入研究的方向。     

菱镁矿尾矿粉对水泥砂浆力学与收缩性能研究

为改善商品混凝土收缩严重的现象,通过外掺菱镁矿尾矿粉,研究了菱镁矿尾矿粉掺量及细度对水泥砂浆抗压、抗折强度及收缩性能的影响。试验结果表明：随着菱镁矿尾矿粉掺量的增加,水泥砂浆的抗压和抗折强度均呈先提高后降低的趋势,掺量为10%时28 d抗压、抗折强度比不掺时分别提高20.6%、19.8%;对水泥砂浆干燥收缩率影响大小顺序为：菱镁矿尾矿粉细度>菱镁矿尾矿粉掺量>水胶比,水胶比为0.35、菱镁矿尾矿粉细度为500目,菱镁矿尾矿粉掺量为9%时补偿水泥砂浆收缩效果最好。     

钼尾矿免蒸压砖的制备及性能研究

以钼尾矿、矿粉为主要原料,消石灰和水玻璃为激发剂,采用振动成型法制备了免蒸压砖,研究了钼尾矿用量、养护温度、激发剂种类及用量等因素对免蒸压砖抗压强度的影响,通过SEM、EDS表征了不同龄期的水化产物,分析了其强度形成机理。结果表明：在钼尾矿-矿粉-石灰体系中,添加水玻璃可以提高石灰常温下的碱激发效果,矿粉中所含的硫酸盐可以加快水化反应,促进水化硅酸钙和水化铝酸钙的形成。免蒸压砖最优配比为：钼尾矿65%、矿粉30%、石灰5%,水玻璃掺量为矿粉质量的0.5%,水灰比0.43,按此制得的免蒸压砖28 d抗压强度为37.8 MPa,符合GB/T 21144—2007《混凝土实心砖》中MU35的要求。     

复合活化对废弃混凝土再生微粉活性的影响及机理研究

再生微粉具有潜在活性,可作为辅助性胶凝材料取代水泥,但活性低限制了其应用。采用物理-化学复合活化方法激发再生微粉的活性,研究了活化再生微粉的活性指数、力学性能和微观形貌。结果表明：随着研磨时间的延长,胶砂的抗压、抗折强度先提高后降低;当研磨时间为4 h时胶砂试块的28 d抗压强度为28.6 MPa,28 d活性指数为64.3%。采用物理-化学复合活化时,当研磨4 h且掺加1%Na2SO4+1%Ca(OH)2激发剂时,胶砂28 d抗压强度为35.2 MPa,28 d活性指数达到79.1%,再生微粉的活性显著提高。     

花岗岩粉对混凝土性能影响研究

本文通过试验研究了花岗岩粉取代部分水泥及与矿粉复掺对C30混凝土性能的影响,试验结果表明,花岗岩粉与矿粉复掺的效果优于单掺,当掺量小于10%时,所配制出的C30混凝土具有良好的力学性能和抗碳化性能。     

钼尾矿对纤维水泥板抗折强度的影响研究

研究了不同掺量PVA纤维、PP纤维和玻璃纤维对试件力学性能的影响以及不同钼尾矿替代率对纤维水泥制品力学强度的影响,并通过试验确定了纤维水泥板的最优配合比。结果表明,以PVA为增强纤维的试件性能优于PP纤维和玻璃纤维。采用模压成型,以PVA纤维和木浆纤维作为复合增强材料,掺钼尾矿所制备的纤维水泥板的抗折强度均高于未掺加钼尾矿的,且当钼尾矿替代量为20%时,其抗折强度最高。     

铁尾矿粉对混凝土工作性与强度的影响

尾矿长期堆存在尾矿库中随时会引发灾难,用铁尾矿砂作为副产人工砂代替天然砂配制混凝土,既开辟新的砂源,又利用了固体废弃物,有助于彻底解决尾矿堆存问题。从铁尾矿选建筑用砂的工艺中对75μm以下颗粒的过分限制,既降低了尾矿的利用率,又严重破坏了砂的微细级配。在中低强度混凝土体系中以铁尾矿粉作补充粉料,调整混凝土体系中水与全部粉料的比例(水粉比),达到最佳水粉比时,微细级配得到完善,可获得良好的工作性。铁尾矿粉的微级配效应使混凝土更加密实,细颗粒中的火山灰质组分也具有一定活性,对混凝土强度有贡献作用。     

再生混凝土粉和再生砖粉活化技术研究进展

介绍了再生混凝土粉（RCP）和再生砖粉（RBP）的基本特性,分析了机械活化、热活化、碳化活化、碱激发等活化方式对RCP和RBP活性的影响,并探讨了相关活化机理,总结了各活化方式的优点与不足,可为再生微粉活化方式的优选提供参考。     

铁尾矿粉合成骨料对透水混凝土力学与透水性能的影响

利用铁尾矿粉合成骨料取代天然骨料制备了新型透水混凝土,通过正交试验研究了合成骨料取代率对透水混凝土抗压强度和透水性能的影响。结果表明:随着合成骨料取代率的增加,混合骨料的表观密度增大、堆积密度降低、吸水率提高、空隙率增大;当水胶比为0.28~0.32时,透水混凝土的28 d抗压强度为20.0~33.6 MPa,透水系数为1.8~6.0 mm/s,符合路面面层和基层铺装的要求。     

尾矿玻璃对碳化硅和二硅化钼侵蚀机理研究

运用静态实验的方法，以尾矿玻璃熔体对碳化硅和二硅化钼耐火材料进行了侵蚀试验．利用X射线衍射、扫描电镜等方法，对侵蚀前后的耐火材料的晶相组成和显微结构进行了研究，探讨了尾矿玻璃对耐火材料的侵蚀机理．实验结果表明：尾矿玻璃对耐火材料的侵蚀是一个复杂的物理化学过程，耐火材料不仅受到玻璃液的物理侵蚀，同时还受到其化学侵蚀．