钛酸酯偶联剂对碳酸钙表面改性的研究

利用钛酸酯偶联剂对轻质碳酸钙进行表面改性,测定了改性前后碳酸钙粉体的活化度、沉降体积、黏度,并用红外光谱（IR）对改性粉体进行了表征。结果表明：改性后的碳酸钙粉体的活化度在有机介质中的分散性得到了提高,钛酸酯偶联剂用量为2％时产品的活化度可以达到95％。改性剂与碳酸钙很好地结合,提高了碳酸钙粉体作为填料的功能性。     

钛酸酯偶联剂

偶联剂是在两个不同的基质界面的分子桥,基质一般不限于无机填料的有机聚合物混合物。钛衍生物的偶联剂同无机界面的自由质子反应,在无机表面形成有机单分子层结构。通常,经钛酸酯处理的无机物是疏水的,亲有机物质的和有机功能化的,因而提高了分散性和同聚合物或有机相的粘合。当用     

钛酸酯偶联剂对无机填料的改性研究

采用钛酸酯偶联剂对无机填料进行表面改性处理,并对改性后的填料的活化度和吸油值进行研究,确定了TM-S偶联剂对无机填料进行改性的最佳处理工艺.     

钛酸酯偶联剂

钛酸酯偶联剂可能过化学或物理的作用把有机高分子基料和无机颜填料结合起来，赋予涂料各种功能，以满足各方面性能要求，介绍了该类偶联剂的作用机理、产品类型及其使用方法。     

钛酸酯偶联剂改性纳米氧化锌的研究

采用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性，研究钛酸酯偶联剂和异丙醇用量以及改性条件对改性效果的影响。试验结果表明，钛酸酯偶联剂／纳米氧化锌质量比为0．03、异丙醇用量为40．76mL、反应温度为30℃、反应时间为90min时，活化指数达到99．04％；透射电子显微镜观察发现，改性纳米氧化锌的分散性较好。     

利用钛酸酯系偶联剂进行表面改性

1 前言偶联剂随着复合材料的开发而发展。以本世纪40年代玻璃纤维增强塑料的出现为契机,复合材料的开发趋向活跃,硅烷偶联剂开始用作玻璃纤维处理剂,自此之后对偶联剂展开了大量的研究。近年来,在各个技术领域特别是电子学、汽车、建筑等领域和有     

钛酸酯偶联剂表面改性纳米氧化锌

纳米氧化锌是一种高性能的无机材料,由于活性高,必须对其进行表面改性。本文通过对不同量钛酸酯偶联剂改性的纳米氧化锌活化指数的测定,得到常温下改性纳米氧化锌的钛酸酯偶联剂的最佳用量,并且探讨改性机理及最佳用量原因。     

钛酸酯偶联剂及其应用

本文介绍了钛酸酯偶联剂及国内外生产企业,对钛酸酯偶联剂的品种、作用机理、选型、使用方法、应用等都作制了较为详尽的论述。     

常温下重质碳酸钙的研磨改性一体化工艺研究

在粒径为45 μm重质碳酸钙的浆料中加入硬脂酸,利用研磨改性法,在研磨粉碎的同时制备了改性碳酸钙浆料,烘干粉碎后再对碳酸钙干粉进行改性。利用激光粒度分析等手段分别对碳酸钙干粉的粒度、表面活化度、吸油值、白度做了研究。结果发现,常温下可以实现重质碳酸钙研磨改性一体化工艺。研磨后碳酸钙颗粒的粒径由45 μm降至2 μm。随着硬脂酸的添加量逐渐增加,重质碳酸钙的活化度增加,吸油值下降。当硬脂酸的添加量增至2%（质量分数）后,重质碳酸钙的活化度超过98%,吸油值降至0.267 g/g。重质碳酸钙研磨改性一体化工艺有利于降低重质碳酸钙的生产成本,增加产品的竞争力。     

钛酸酯偶联剂NDZ-311湿法改性重钙的研究

采用异丙醇溶解的钛酸酯偶联剂NDZ-311对重钙进行超声湿法表面改性，改性后重钙粉体的活化指数达最大值98．9％，吸油值由改性前的0．69mL／g下降到0．51mL／g，分散于50mL液体石蜡中形成的分散相在静置3h后其体积依然保持在48mL以上，稳定性较好。采用DSC和FT—IR方法对改性重钙进行分析表明，超声条件下改性剂与重钙表面发生了化学反应或键合。     

复合偶联剂改性纳米CaCO3工艺研究

采用正交试验法对钛酸酯和硬脂酸复合改性纳米CaCO3工艺进行了研究,探讨了改性剂用量、乳化温度、乳化时间和保温时间等因素对纳米CaCO3改性的影响,并优化出了最佳操作工艺条件：钛酸酯用量为纳米ca0。3的1,2％(质量分数)、硬脂酸用量为纳米CaCO3 4％(质量分数)、乳化温度70℃、乳化时间90min和保温时间80min。测定了改性纳米CaCO3和未改性纳米CaCO3的活化指数、吸油量、沉降体积以及在邻苯二甲酸二辛酯(DOP)中的粘度,结果表明钛酸酯和硬脂酸复合改性纳米CaCO3活化指数可达99．90％,吸油量降为15．23mL／100g,CaCO3／DOP糊粘度显著降低,亲油性得到显著提高。     

重质CaCO3的表面改性及在PVC制品中的应用

介绍了重质CaCO3表面改性的方法——表面化学改性和机械力化学改性，比较了常用的表面改性剂——硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂，还介绍了重质CaCO3在PVC制品中的应用。     

凹凸棒石粘土的改性及其在天然橡胶中的应用

采用异丙醇溶解的钛酸酯偶联剂NDZ-311对凹凸棒石粘土进行超声湿法表面改性。钛酸酯质量分数为4%时,改性效果最佳。改性后凹凸棒石粘土粉体的活化指数达最大值98%,吸油值由改性前的0.75mL/g下降到0.50mL/g,分散于50mL液体石蜡中形成的分散相在静置3h后其体积依然保持在48mL以上,稳定性较好。将改性过的凹凸棒石粘土应用到天然橡胶中,其ts1、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高,但是胶料的撕裂强度和耐磨性能有所下降。     

Span60表面改性重质碳酸钙粉体研究

以Span60为改性剂,乙醇为分散剂,采用球磨法对重质碳酸钙粉体进行表面改性。采用单因素实验考察了球磨转速、球磨时间、球料比、改性剂用量对改性样品的活化度、沉降体积、吸油值、粒度的影响。通过正交实验确定了优化改性条件为：球磨转速为300 r/min,球磨时间为1.5 h,球料比（球磨珠与碳酸钙的质量比）为8∶1,改性剂用量为2%（质量分数）。结果表明,改性后的重钙粉体的活化度明显提高,沉降体积、吸油值、粒度均比改性前有明显降低。     

重质碳酸钙改性研究进展

表面改性对提高重质碳酸钙的应用价值和性能有着至关重要的作用,是重质碳酸钙的主要加工技术之一。本文首先介绍了重质碳酸钙的理化性质及改性目的,然后根据重质碳酸钙表面改性工艺的不同,将改性方法分为物理涂覆改性、表面化学改性、机械力化学改性、表面沉积改性和高能表面改性5类,并分别总结了这几种改性方法的特点及改性剂的选择。最后说明重质碳酸钙的改性研究将会向专用化、尺寸纳米化和绿色环保化发展。     

Toughening of unmodified polyvinylchloride through the addition of nanoparticulate calcium carbonate and titanate coupling agent

PVC/CaCO₃ polymer nanocomposites of differing compositions were produced using a two‐roll mill and compression molding. In all formulations, 0.6 phr of titanate was incorporated to assist dispersion during processing. The morphology was observed using transmission electron microscopy, and the static and dynamic mechanical and fracture properties were determined. Fracture toughness examination was performed according to strain energy release test method. The presence of nanometer‐sized CaCO₃ particles led to a slight decrease in the tensile strength but improved the impact energy absorption, storage modulus, and fracture toughness. The use of titanate coupling agent softened the polymer matrix and reduced the matrix's modulus. Fracture surface examinations by scanning electron microscopy showed that the coupling agent improved particle–matrix bonding and inhibited void formation around the particles. Finite element analysis suggested that the improved particle–matrix bonding reduced the matrix's plasticity around the particles, which decreased the toughening efficiency of the composites. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013     

铝酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙的工艺研究

为了解决纳米碳酸钙在涂料中的应用问题，采用正交试验法对铝酸酯改性纳米碳酸钙工艺进行了研究，探讨了改性剂用量、转数、乳化温度、乳化时间和保温时间等因素对纳米碳酸钙改性的影响，并优化出了最佳操作工艺条件：铝酸酯用量为纳米碳酸钙的1．8％(质量分数)、转数16000r／min、乳化温度78℃、乳化时间60min和保温时间40min。测定了改性和未改性纳米碳酸钙的活化指数、吸油量和沉降体积，结果表明铝酸酯改性纳米碳酸钙活化指数可达99．78％，吸油量降为0．1836mL／g，其亲油性得到显著提高。     

重质碳酸钙超细与改性一体化工艺研究

重质碳酸钙是应用广泛的矿物填料.利用超细粉碎与表面改性一体化工艺,在粉碎的同时进行表面改性处理.在粉碎机械力作用下产生的矿物新鲜表面和高活性表面,有利于提高改性效果.讨论了改性剂种类与用量、给料速度与给料粒度对改性与粉碎效果的影响.