一种应用于生产纸面石膏板的磷石膏预处理工艺

阐述了磷石膏中的杂质对纸面石膏板生产的影响,对比了陈化、水洗、石灰中和、筛分等预处理工艺的效果和存在的问题,开发了一种应用于生产纸面石膏板的磷石膏预处理新工艺。新工艺采用浮选、除渣、水洗、过滤脱水、石灰中和5道工序对磷石膏进行处理,可使其中的水溶性P2O5和水溶性F含量分别降低70%和60%以上,所制得的纸面石膏板符合国标要求。     

磷石膏综合利用开发实践

介绍铜陵化学工业集团有限公司利用磷石膏制水泥缓凝剂和利用高钾钠磷石膏制建筑石膏与纸面石膏板的开发情况及工艺技术特点,以及在磷石膏制各类砖、作井下充填料、制粉刷石膏、制路基材料、制石膏水泥、与钾长石反应制硫酸钾等方面的研发情况,阐述了对各项技术推广应用应注意解决的问题.     

磷石膏生产纸面石膏板的预处理研究

采用湿法磷酸生产中副产的磷石膏(二水硫酸钙)生产纸面石膏板时,磷石膏中的水溶性磷和氟会影响纸面石膏板的抗折强度,以及生产过程中的初凝、终凝时间;磷石膏的酸度会影响二水硫酸钙的结晶状态。试验表明：加水调浆后的磷石膏质量分数控制为60%,搅拌30 min后过滤,可除去47.62%(质量分数,下同)的水溶性磷和61.29%的氟;在加水调浆后的磷石膏中加入0.20%的生石灰,可以改善磷石膏的酸碱度,提高纸面石膏板的抗折强度。对磷石膏进行预处理,可以提高纸面石膏板的抗折强度,缩短生产过程中的初凝、终凝时间。     

磷石膏在石膏板中的应用研究

通过对磷石膏放射性、杂质等的分析,研究磷石膏对石膏板性能的影响,探讨磷石膏在纸面石膏板生产和应用中的特点。结果表明:大部分磷石膏的放射性低于国标GB 6566—2010的限量,但相较于脱硫石膏,其放射性内、外照射指数较高;磷石膏的pH大部分在3～5;磷石膏中酸不溶物和铁铝含量较高;磷石膏样品的w(可溶性F)大多小于0.02%;水洗处理可有效降低磷石膏的杂质含量;乳化石蜡可作为磷石膏基耐水石膏板的防水剂;相较于脱硫石膏,以磷石膏为原料制备的纸面石膏板耐火性能较高。     

陵县用废磷石膏生产纸面石膏板

山东陵县通过引进招商项目 ,将境内山东绿源集团的废磷石膏加工成具有防潮、防火的室内装修材料纸面石膏板。目前 ,该县石膏板生产企业已达 10家 ,年生产纸面石膏板 110 0万ｍ2 ,利税可达 32 5万元。绿源集团的磷石膏也因此成了众企业争购的原料 ,年可增收 5 0万元。作为一种新型的绿色建材 ,纸面石膏板以其质轻、防火、隔热、隔音、吸潮、节能、抗震、施工方便快捷、装饰效果好等独到优势 ,正广泛应用于内隔墙、护墙和天花板吊顶等装饰、装修 ,市场需求量很大。而以废磷石膏为原料加工的纸面石膏板 ,每吨产品的原料成本可以降低 6 0元 ,每…     

Situation and prospects of China＇s the phosphogypsum resources applications

2010年我国磷石膏产量约60Mt,综合利用量在10Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家“十二五”发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据“十二五”期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40％的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

我国磷石膏资源化应用的现状及前景

2010年我国磷石膏产量约60 Mt,综合利用量在10 Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家"十二五"发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80 Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据"十二五"期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40%的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

磷复肥生产中副产磷石膏的综合利用途径

磷复肥生产过程中副产磷石膏每年多达 15 0 0万 t,从经济环保角度应综合利用。介绍磷石膏可加工的几种主要建材 :熟石膏粉 ,α 高强石膏粉 ,装饰建材 (纸面石膏板、装饰石膏板、麦草石膏板、石膏隔墙板 ,水泥缓凝剂和墙体材料 )的性能、用途及加工方法     

外加剂对磷石膏及其制品性能影响的研究

研究了发泡剂、羟丙基甲基纤维素和改性淀粉等外加剂对磷石膏及其制品纸面石膏板性能的影响,结果证实本公司所产磷石膏在采取适宜的发泡工艺,添加HPMC和改性淀粉等外加剂后,能达到纸面石膏板标准要求。     

外加剂对硝基β磷石膏应用于纸面石膏板的影响

本研究探讨了发泡剂、改性淀粉和减水剂等外加剂对硝基β磷石膏应用于纸面石膏板的影响,试验结果证实本公司所产硝基β磷石膏在采取适宜的发泡工艺,添加改性淀粉和减水剂等外加剂后,能达到纸面石膏板标准要求。     

磷石膏制纸面石膏板的生产技术

介绍江西贵溪化肥有限公司100%利用磷石膏生产2000万m2纸面石膏板的生产工艺,生产过程控制要点:磷石膏脱水温度调控,纸芯粘结调控,湿石膏板干燥速度与温度调控等。该项目实施,年可利用磷石膏27万t以上。该项目投资少,易实施,有推广价值。     

节能减排与综合利用并重是化学石膏产业发展方向

水泥是我国制造业中CO_2最大的排放源,而在许多方面可代替水泥的化学石膏高强胶凝材料生产中,碳排放量仅为水泥的1/5;如果能充分利用化学石膏代替水泥的部分用途,CO_2的年减排总量可达近亿吨。另外,纸面石膏板也是高排碳产品,需要用创新技术来革新。以改变经济增长方式为核心目标,在低碳经济与循环经济有机结合、节能减排和综合利用并重的条件下,论述了化学石膏产业的发展方向及其节能减排效果。     

磷石膏热分解技术研究

采用差额分析方法分析了在800～1000℃内以煤粉为还原剂时,温度和时间对磷石膏和纯石膏分解率的影响,系统分析了玻璃粉、钾长石、粉煤灰在含掺量为60%时对磷石膏及热分解过程的影响。试验结果表明,当煤粉掺量小于20%时,在各种温度下磷石膏和纯石膏的分解率均很低;但当煤粉掺量达到60%以后,磷石膏和纯石膏分解率几乎不随煤粉掺量的提高而有显著提高。在煤粉充足和温度合适的情况下,钾长石和粉煤灰具有较好的分解促进作用,玻璃效果甚微。     

磷石膏基复合相变材料的制备及储热性能研究

以磷石膏为原料,采用常压盐溶液法在硝酸镁溶液中制备α-半水石膏,以凹凸棒土和聚氨酯为载体、十水硫酸钠和结晶乙酸钠二元共晶水合盐为相变材料,采用真空吸附法制备定形相变材料,然后将α-半水石膏与定形相变材料复合制备磷石膏基相变材料,并考察了其机械强度和储放热性能。结果表明,由磷石膏制备的α-半水石膏抗折、抗压强度分别为8.9、36.8 MPa,定形相变材料的相变温度为28.5 ℃,相变焓为82.6 J/g。由于掺入相变材料导致石膏晶体结合点减少,磷石膏基相变材料抗压强度降低,但其仍然能够达到建筑石膏的使用要求。升、降温实验结果表明,磷石膏复合相变材料与纯磷石膏保温箱相比,温差为8.9 ℃,具有一定的储能效果。     

磷石膏建材资源化利用研究进展

磷石膏的建材资源化利用既可以消纳大量磷石膏,又具有较高的附加值,是处理磷石膏的重要措施之一。总结了近年来磷石膏在石膏板、石膏砌块、抹灰石膏、自流平石膏、石膏模盒等建材生产领域的研究进展,分析了目前磷石膏建材资源化面临的分布不均匀、供需不协调,产品质量差、市场认可度低,规范不健全、政策激励不充分等问题,并提出了通过开展磷石膏预处理清洁技术研发、提高磷建筑石膏质量稳定性等技术措施,以及通过政策引导和财税激励,进一步扩大磷石膏在建材领域的资源化利用。     

钙芒硝石膏深度提纯工艺的研究

钙芒硝石膏是工业上采用溶浸法生产元明粉的副产尾矿,与脱硫石膏和磷石膏等工业副产石膏相比其杂质含量高、纯度低、利用价值低。采用酸浸-重结晶工艺对钙芒硝石膏进行提纯,通过酸浸去除钙芒硝石膏中的酸溶性杂质,并将二水硫酸钙（DH）脱水转化为无水硫酸钙（AH）,然后控制水化条件,使AH水化为大尺寸的DH晶体,并与小尺寸的酸不溶性杂质分离开来,得到高纯度的二水石膏。研究了硫酸浓度、水化激发剂、液固质量比、反应时间等对石膏提纯的影响。研究结果表明：常压下,在硫酸酸洗液质量分数为35%、反应温度为80 ℃、石膏与硫酸溶液固液质量比为1∶5、酸洗时间为2 h时能有效去除钙芒硝石膏中的酸溶性杂质;在水化硫酸质量分数为5%、硫酸钾质量分数为1.74%、反应温度为25 ℃、固液质量比为1∶6、陈化时间为18 h时能有效去除钙芒硝石膏中酸不溶性杂质,提纯后的石膏纯度可达97%以上。     

硫酸铝、草酸钾及其共混物对α-半水石膏制备及性能的影响

制备高强石膏是磷石膏资源化的重要途经。为实现磷石膏资源化,采用蒸压水溶液法,以硫酸铝、草酸钾及其共混物为转晶剂,在蒸压温度为130℃、保温时间为6 h、液固质量比为0.5条件下制备了α-半水石膏。讨论了不同转晶剂对α-半水石膏形貌和力学性能的影响。结果表明,以硫酸铝为转晶剂时,所制备试样的形貌随转晶剂掺量的增大呈现由针状向长柱状、小晶粒向大晶粒发展的趋势,而以草酸钾为转晶剂制备的试样形貌多为短柱状、晶粒大小不一。当转晶剂总量为石膏量的0.6%、硫酸铝与草酸钾掺量比为5∶1时所制备的石膏试样具有晶粒尺寸大、晶体形貌规整（六方状晶体）的特点,其2 h抗折强度和2 d绝干抗压强度分别可达5.88、36.90 MPa。     

湿法磷酸联产石膏晶须方法探讨

介绍以盐酸分解磷矿石生产湿法磷酸联产磷石膏晶须的化学反应原理、工艺流程、产品指标,该工艺使磷酸生产中的副产物磷石膏变为高附加值的新材料石膏晶须,既降低磷酸生产成本,又可以减少副产物磷石膏排放所造成的环境污染。     

石膏转化法生产硫酸钾的工艺研究

本文叙述以氨循环实现天然石膏或磷石膏与氯化钾一步转化制取无氯钾肥—硫酸钾的实验室试验。探讨了原料配比、氨浓度、温度等参数对氯化钾转化率的影响，得出了适宜的工艺条件。该法具有工艺简单、原料便宜易得、反应液腐蚀性小、经济效益高等优点