高碱石油磺酸镁的研制

高碱石油磺酸镁添加剂，碱值高，灰分低，防锈性好，与磺酸钙盐复合使用有协同作用。通过对合成工艺条件的考察，确定了由中性磺酸铵经一步法制备高碱石油磺酸镁的工艺。工业放大产品在清净性和防锈性评定中表现了优良的特性，微观分析结果表明了其作为石油磺酸盐的结构特征和较为理想的胶体微粒结构。     

高灰分复合浮游添加剂(203)的试制

一、前言目前我厂生产的高灰分石油磺酸钙浮游添加剂(202)的主要缺点是在高温下油泥多,浮游性差,不适于作为工作条件苛刻的增压柴油机油浮游添加剂。1972年3月我们进行了磺酸盐添加剂质量的改进工作。我们知道凡是工作性能良好的浮游剂,都有它们     

润滑油清净剂用重烷基苯磺酸的试生产

<正>锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司采用自建的多管膜式磺化装置进行润滑油清净剂用重烷基苯磺酸产品的试生产。质量分析结果表明,试生产的重烷基苯磺酸产品的各项性能指标数据均优于参比的市购同类产品。采用试生产重烷基苯磺酸产品成功合成了TBN300的重烷基苯磺酸钙(T106)清净剂。润滑油清净剂重烷基苯磺酸盐是一种重要的内燃机油添加剂。作为重烷基苯磺酸盐生产原料的重烷     

T701添加剂生产中磺酸盐测定方法的改进及废醇水的回收利用

在T70 1石油磺酸钡防锈添加剂生产中 ,以滴定法代替渗透法测定磺酸盐的含量 ,用于生产控制 ,快速、稳定、可靠。对含磺酸盐质量分数 45 %的醇洗残液钡化 ,使磺酸钡对原料的收率由 18%提高到 2 0 %以上。钡化时 ,钡盐的加入质量分数最佳为 9%     

用玉门中间基基础油生产磺酸盐型CC—30柴油机润滑油

为满足用户需求,玉门炼油厂经过三年研制成功的磺酸盐型CC级油已于1988年11月开始工业化生产投放市场。该油基础油为150ZN和90ZNZ两组份调合,并加入适量粘度指数改进剂以提高油品粘度指数。添加剂组份为中碱石油磺酸钙,无灰分散剂T154,抗氧抗     

国内简讯

“高碱值磺酸钙润滑油清净剂的制备方法”获国家专利由克拉玛依市金山石油化工有限公司和北京化工大学共同开发成功的“高碱值磺酸钙润滑油清净剂的制备方法”,日前获国家发明专利(专利号:ZL200410037885.9)。高碱值石油磺酸钙清净剂是内燃机油主要添加剂,它具有酸中和能力强、     

2种磺酸盐防锈剂对复合基润滑脂性能的影响

本文将石油磺酸钡和二壬基萘磺酸钡分别加入到制备的同种复合基润滑脂中,考察了2种磺酸盐类防锈剂对复合基润滑脂高温性能、防腐蚀性能、机械安定性、抗磨性能的影响。试验结果表明,石油磺酸钡和二壬基萘磺酸钡均会降低润滑脂的滴点;二壬基萘磺酸钡会导致复合基润滑脂加水滚筒试验前后锥入度差值增加,对润滑脂机械安定性能产生不利影响,对铜片防腐性能也会产生不利影响;石油磺酸钡和二壬基奈磺酸钡会增加润滑脂的最大无卡咬负荷,改善润滑脂的抗磨性能。     

二十四烷基苯的制备

<正> 一、前言润滑油添加剂是提高润滑油产品质量的极为重要的组份,它标志着润滑油品的质量水平。随着润滑油生产的发展,添加剂也随之发展,国外添加剂产量约以润滑油产量8％的比例相应增长。我国新近生产的磺酸钙添加剂系一种润滑油清净剂,主要用于汽油机和柴油机曲轴箱润滑油、两冲程发动机润滑油和航空润滑油中。其作用为,在曲轴箱润滑油中,靠其碱性中和     

润滑油添加剂的市场状况和发展

在20世纪30年代以前,国外润滑油中几乎不使用添加剂。但20世纪50年代以来,随着现代工业的发展,特别是汽车行业的发展,对润滑油的质量要求越来越高。现在由于受到法规的影响,要求润滑油要具有良好的抗氧化安定性、抗磨性和清净分散性等。因此,添加剂在内燃机油及工业动力设备用油中得到广泛应用,发展速度也越来越快。国内润滑油添加剂起步较晚,比较系统的开发始于20世纪50年代末期,1963年～1965年我国相继建成了石油磺酸盐清净剂与二烷基二硫代磷酸盐抗氧抗腐剂生产装置,目前我国有润滑油添加剂生厂家30多个,基本满足了国内润滑油工业的发展需求。     

高碱值石油磺酸钙生产过程废弃物的利用

分析了高碱值石油磺酸钙生产工艺及生产过程废弃物的主要特征,经中试生产实践,提出了废弃物的有效利用途径。结果表明：将生产高碱值石油磺酸钙的废液进行精馏分离,得到的低分子醇作为生产破乳剂的原料,其产品的使用性能与采用新醇生产出的产品相当;用溶剂从高碱值石油磺酸钙离心废渣中萃取出的“低品质”添加剂既可以作为产品进行直接销售,也可以作为高碱值添加剂的调合组分,提高添加剂产品的综合经济效益;萃取添加剂后剩余的碳酸钙经干燥后能作为生产复合磺酸钙基润滑脂的转相剂,进一步降低了磺酸钙基润滑脂的生产成本。     

蜡裂解烯烃制取中碱性合成磺酸盐已完成中试

磺酸盐添加剂在内燃机油金属清净分散剂中,就其产量及应用广度上居于领先的地位。国外绝大部分添加剂公司均生产磺酸盐。过去主要是用石油磺酸,多为生产白油时的副产物,但公害很严重。近年来白油可以由加氢方法制得,副产石油磺酸逐渐减少,因此国外开拓了新的原料来源。七十年代初开始生产合成磺酸盐,既扩大了原料又减少公害。它们所用的原料有洗涤剂用12烷基苯的副产高沸物(重烷基苯)、八聚丙烯与苯烃化制得八聚丙烯苯以     

碱性石油磺酸钡防锈剂的研制和性能初步评价

磺酸铵与氢氧化钡反应制备石油磺酸钡防锈剂的工艺,可避免直接中和法和复分解法的缺点,易于大规模生产,环境污染很小;该工艺产品的钡含量13．9％,有效组分62．7％,与Texaco公司的TLA－107相当,同时具有良好的油溶性,60℃可溶于矿物油中,降低了防锈油的调和难度。通过对产品结构分析和盐雾性能评价试验,碱性磺酸钡有更好防锈性能,原因是胶体胶束结构中存在氢氧化钡,磺酸钡生成会更完全,残存的亲水性一价磺酸盐少,在金属表面形成的吸附膜强度更高。     

重烷基苯磺酸钡防锈剂通过鉴定

中国石化总公司金陵石化公司于一九八七年十二月十二日～十三日在南京市召开了重烷基苯磺酸钡防锈添加剂的鉴定会,会议由金陵石化公司副总工程师张友石主持,参加会议的有十多个单位代表共20余人。会议听取了金陵石化公司长江石油化工厂有关重烷基苯磺酸钡的研制报     

胜利石油磺酸盐活性物分析方法研究

介绍了一种胜利石油磺酸盐活性物分析方法：两相滴定—比较分析法。本方法是采用分离技术使产品中的活性物组份纯化分离,并利用滴定分析方法使特别石油磺酸盐与标样(纯石油磺酸盐)进行比较,确定石油磺酸盐活性物含量。该方法操作简便、测量准确,适用于胜利石油磺酸盐活性物的工业分析。     

高碱值硼化石油磺酸钙的制备工艺研究

在对高碱值硼化石油磺酸钙的制备进行大量试验的基础上,确定了高碱值硼化石油磺酸钙的合成工艺过程及条件。合成分为2个阶段,第一阶段为合成高碱值石油磺酸钙,关键是石油磺酸铵转化为石油磺酸钙的碳酸化反应过程;第二阶段为合成高碱值硼化石油磺酸钙,关键是石油磺酸钙转化为硼酸钙的硼化反应过程。合成试验结果表明:高碱值石油磺酸钙的合成,确定碳酸化反应时间为135 min,反应产物的碱值为319.2 mgKOH/g,相应运动粘度为35.6 mm2/s;高碱值硼化石油磺酸钙的合成,硼化反应时间为60min,反应产物的总碱值为282.7 mgKOH/g,硼含量为6.03%;且在常温下流动性好,制备出的高碱值硼化石油磺酸钙完全能够满足质量指标的要求。     

高碱值硼化石油磺酸钙硼化工艺优化研究

在进行大量筛选试验的基础上,确定了采用二步法制备高碱值硼化石油磺酸钙的工艺条件,首先进行碳酸化反应制备高碱值石油磺酸钙,原料优化配比为石油磺酸铵100g、溶剂300mL、氧化钙40 g、促进剂 60 mL、助促进剂 0.75 g、二氧化碳25 g,反应温度50℃,反应时间4 h。第二步进行硼化反应制备高碱值硼化石油磺酸钙,硼化剂加入量与石油磺酸铵的质量比为(0.5-0.7):1.0,硼化反应温度为90-110℃,最佳硼化反应时间为60-90 min,所得产品在保证高碱值的同时其它理化性能指标符合要求。     

国外动态

苏联发展润滑油添加剂的基本方向苏联在1981-1990年期间,把发展优质润滑油用高效添加剂,作为发展炼油工业的一个方向.其基本方针是: 1.重点发展优质润滑油用的高效添加剂.优质发动机油可延长发动机寿命,降低维修费用,并可降低油耗7-10%.为此,苏联将大力发展优质发动机油用的高效添加剂,如磺酸盐、烷基水杨酸     

添加剂生产过程中酸性尾气处理方法

通过设计一套吸收装置和吸收塔,利用氨水或NaOH,对生产石油磺酸钙润滑油添加剂上道工序产生的酸性气体进行有效回收,变废为宝,为企业增创效益,为人类保护环境。     

红外光谱在石油磺酸钙研制与生产中的应用

石油磺酸铵原料的组成对合成高质量的石油磺酸钙具有很大的影响，详细介绍了应用红外光谱进行石油磺酸钙研制和生产过程中中性磺酸铵原料的筛选、产品胶体结构的监测。试验结果表明，红外光谱检测是一种原料筛选和过程控制的有效方法。     

二烷基二硫代磷酸锌与清净分散剂的相互作用

在调制含有添加剂混合物的润滑油时,添加剂之间可能相互作用而生成新的化合物。用色层分析的方法可确定在ACB-5润滑油中,烷基水杨酸盐(AC)和石油磺酸盐(HC)类的添加剂与二烷基二硫代磷酸锌(ДТФZn)类型添加剂的相互作用。根据ДТФZn添加剂开始分解温度的变化值(Δt)来判定这种相互作用。