孤形闸门支铰制造简介

简要介绍弧形闸门支铰的结构形式和特点，着重论述其制造工艺过程，对重要工序的技术、工艺要点进行分析和提示。     

大型弧形闸门支铰安装技术

以溪洛渡水电站泄洪洞弧形闸门支铰安装为例,从埋件安装、吊点设定等准备工作到支铰总成吊装全方位介绍了该大型弧形闸门支铰安装的施工工艺和方法。根据溪洛渡特殊地理条件和施工场地条件,该支铰安装采用固定和活动支铰总成整体吊装方式。平衡梁加配重调整竖直方向安装角度,而水平方向安装角度采用导链调整,取得了良好的效果。最后,提出了大型弧形闸门支铰安装过程中需要注意的若干问题,旨在供有关工程参考。     

弧形闸门支铰异种钢快捷焊接工艺实例

介绍了水电站大型弧形钢闸门重要部位支铰１６Ｍｎ与ＺＧ３１０－５７０两异种钢焊接的焊接工艺评定结果，采用了简便易行的快捷焊接工艺方法，达到了良好的效果。     

大型弧形闸门支铰座板安装的施工工艺

目前国内大型弧形闸门支铰座板安装中,通常存在着安装精度要求高,工期紧,场地狭窄,交叉作业多,安装测量环境差,而且尚无成熟、合理的支铰座板安装测试方法等,通过松花江大顶子山水利航电枢纽工程实践,找出了一套简捷、准确、合理的大型弧形闸门支铰座板安装测试方法。     

新沐河泄洪闸弧形工作闸门支铰锚栓安装技术

本文通过对新沭河泄洪闸弧形工作闸门支铰锚栓安装技术的介绍，为大型水利工程弧形闸门支铰安装提供科学参考。     

新沭河泄洪闸弧形工作闸门支铰锚栓安装技术

本文通过对新沭河泄洪闸弧形工作闸门支铰锚栓安装技术的介绍,为大型水利工程弧形闸门支铰安装提供科学参考.     

弧形闸门支铰座安装技术

介绍使用模拟轴的方法安装弧形闸门支铰座,可提高支铰座的安装精度,确保支铰座的安装质量,并提高弧形闸门的运行质量.     

弧形闸门支铰轴套承压能力的试验研究

模拟弧形闸门支铰的实际运行条件,在轮压试验机上进行了轴套的静载、有润滑动载和无润滑动载试验。结果表明,在弧门支铰的运行条件下,轴套可承受120N/mm~2的比压。并分析了润滑条件和支铰的材质对轴套的影响。可供弧门支铰设计和旧工程改造时参考。     

弧形闸门支铰大梁梁高优化分析

弧形闸门支铰大梁的梁高关系着闸室的稳定和施工经济问题。以某泄洪洞进水塔的弧形闸门支铰大梁梁高优化设计为例,利用ABAQUS有限元计算方法对不同梁高的支铰大梁进行了结构计算和应力分析,研究大梁在弧形闸门推力作用下的变形和其与侧墙交界面上的应力分布情况。结果表明:在考虑山体作用后,梁高为3.5 m的支铰大梁其最大主拉应力已低于混凝土的抗拉强度设计值,在保证支铰大梁结构安全的基础上,兼顾了工程经济效益。可为今后弧形闸门支铰大梁设计提供有效参考。     

大型弧形钢闸门流激振动数值计算

为研究大型弧形钢闸门在脉动压力作用下的动力特性及安全问题,采用附加质量法计算闸门的自振特性,对试验测得的脉动压力进行频谱分析得到其优势频率;采用随机振动的方法,将脉动压力转化为节点荷载施加在闸门数值模型上,得到闸门的动力响应。以贵州平寨水利枢纽为例进行计算,研究结果表明,在水体的作用下闸门的自振频率减小,随着开度的增加,闸门的自振频率呈增大的趋势。闸门1阶振型频率在1.1 Hz左右,脉动水流的优势频率最大0.15 Hz,二者相差较大。闸门最大动位移3.61 mm,发生在正常蓄水位543.00 m开度50%工况下,而在20%和50%开度下闸门动应力较大,最大动应力为43.56 MPa,发生在543.00 m开度50%工况。因此,闸门发生共振的可能性不大,闸门在动水作用下较为安全,但需注意闸门在20%和50%开度下的振动情况,避免在此开度下长时间停留。     

弧形钢闸门支承钢梁横向加劲肋布置研究

弧形钢闸门支承钢梁具有形式简洁、可快速装配并能有效减少闸室空间的优点,其安全性直接关系到闸门的安全运行,因此设计具有合理结构形式的弧门支承钢梁至关重要,其中加劲肋是保证钢梁局部稳定性及改善强度和刚度的重要构件。在满足局部稳定性的条件下,通过建立多种不同支承钢梁横向加劲肋间距的三维有限元模型,计算分析其对支承钢梁强度和刚度的影响规律,给出支承钢梁横向加劲肋间距合理布置区间。计算结果表明:横向加劲肋间距对支承钢梁翼缘及加劲肋本身的应力影响较大,但对腹板应力几乎无影响;支承钢梁横向加劲肋间距为[1/3,1/2)倍的腹板高度时,钢梁材料的性能得到充分发挥,支承钢梁强度及刚度满足规范要求,兼具经济性和合理性,研究成果可为弧门支承钢梁的设计提供参考。     

苏北病险水闸原因分析及处理对策

江苏省骆运水利工程管理处管理的水闸多建于20世纪50、60年代,根据多年的定期检查及水闸安全鉴定,发现大部分水闸都是带病运行,普遍存在的主要问题有工程未抗震设防、水闸下游冲刷、启闭系统老化、闸门及止水橡皮漏水、混凝土碳化钢筋外露等。分别从设计、施工、管理等因素方面对存在的问题进行了原因分析,提出了几点处理对策：闸身抗倾抗滑、结构补强、整体加固;消能防冲设施接长加固;岸翼墙抗滑稳定加固;闸身、闸基、绕闸渗漏处理;混凝土碳化及裂缝处理;闸基沉降处理等。分析表明,应加强水闸定期检查、养护维修、控制运用,同时应积极采取切实有效措施进行加固改造,确保病险水闸的运行安全。     

弧形闸门弹簧压紧式转铰水封装置漏水缺陷的处理

正1工程概况丰满水电站全面治理(重建)工程泄洪兼导流洞布置在左岸山体内,为深孔有压隧洞,全长848.96m。在隧洞进口闸室段设1道1孔平面滑动检修弧形闸门,1道1孔平面定轮事故弧形闸门,出口闸室段设1道1孔直支臂弧形闸门,孔口净宽8.8 m,净高8.8 m,设计水头76 m,支撑跨度5.88 m,支铰高度13.0 m,弧门面板外缘半径18.0 m,弧门     

弧形闸门制造中假支铰的应用

弧形闸门是在我国广泛使用的一种门型，它具有圆弧形的挡水面，并能绕其圆弧半径上的水平铰轴旋转，旋转幅度一般为闸门的挡水高度。这种闸门的转动中心（即支铰中心）通常与圆弧形挡水面的圆心相重合，即作用于该面上的总水压力总是通过支铰中心，因此当闸门启闭时，不产生很大的阻力，启闭力较之同尺寸的平面闸门为小。     

弧形钢闸门排水孔位置优化

结合某工程三支臂弧形钢闸门,利用ANSYS有限元软件建立了相同孔径不同位置排水孔的闸门有限元模型,计算分析了排水孔位置对弧形钢闸门主梁强度及局部应力的影响,以找到兼顾强度及排水要求的水工弧形钢闸门排水孔最佳位置。结果表明:对于三支臂弧形钢闸门,相同孔径不同位置排水孔不同程度地影响了闸门主横梁的应力分布;考虑到强度及排水要求,对于中、下主横梁,将排水孔设置在主横梁中和轴上;对于上主横梁,将排水孔设置在靠近后翼缘约2倍孔径的位置处为宜。     

弧形闸门铰座基础埋件的安装技术探讨

弧形闸门铰座基础埋件，特别是采用一期混泥土的基础螺栓结构的埋件，在安装过程中可能会遇到一期混凝土浇筑施工和锚块与应力锚索强拉引起的变位和变形，从而影响支铰安装精度以及闸门运行质量。本文试就基础螺栓架结构的埋件安装进行讨论。     

拉西瓦水电站底孔偏心铰弧形闸门的设计

拉西瓦水电站底孔弧形闸门设计水头较高,运行工况有电站初期发电及渡汛水位的局开运行和电站建成后的全开运行等多种工况,设计难度较大。文章对拉西瓦水电站底孔弧形闸门的闸门与止水选型设计、结构布置、闸门水力学研究与闸室体形设计、结构设计中的动力稳定问题、荷载分析、启闭机位置与容量的选定、锁定设计及偏心铰弧门偏心参数确定等作了较为详细的介绍。