危险废物焚烧烟气净化系统酸露点温度计算方法与防腐蚀技术

对影响焚烧烟气酸露点的主要因素进行分析,推荐两种实用的焚烧烟气净化系统酸露点温度计算方法,并介绍了国内外烟气净化系统所采用的各类防腐蚀技术.     

危险废物焚烧烟气净化系统酸露点温度计算方法与防腐蚀技术

对影响焚烧烟气酸露点的主要因素进行分析,推荐两种实用的焚烧烟气净化系统酸露点温度计算方法,并介绍了国内外烟气净化系统所采用的各类防腐蚀技术。     

浅析铝电解烟气净化系统集气效率影响因素及其控制

本文对铝电解烟气净化工艺流程进行了阐述,并对铝电解烟气净化系统集气效率的影响因素进行了分析,提出了提高铝电解烟气净化系统集气效率的一些方法和措施,对于铝电解烟气净化系统生产具有一定的指导意义。     

危险废物焚烧烟气净化系统酸露点温度计算方法与防腐蚀技术

对影响焚烧烟气酸露点的主要因素进行分析，推荐两种实用的焚烧烟气净化系统酸露点温度计算方法，并介绍了国内外烟气净化系统所采用的各类防腐蚀技术。     

提高铝电解净化系统烟气收集效率的实践

结合实际生产,针对铝电解净化系统烟气收集效率问题,提出一些有利于提高净化系统烟气收集效率的生产实践,以探讨提高铝电解净化系统烟气收集效率的有效方法。     

烧结烟气净化系统的原理分析及改进

包钢炼铁厂烧结区域一、二烧机头烟气净化系统是两组设备庞大、工艺精简的湿法烟气脱硫系统。本文根据脱硫理论分析和几十年的现场经验浅谈净化系统的湿法工艺改进。     

超大型侧吹熔池熔炼余热锅炉烟气流动及烟尘黏附研究

富氧侧吹熔池熔炼广泛应用于铜、铅、锌等有色金属的提取,其后端的余热锅炉承载着余热回收利用、沉降烟尘的重要作用。但在实际生产过程中,炉内烟气流场混乱、烟尘易黏附积灰、炉壁与部件磨损严重等,导致了余热回收效率降低、低负荷运行甚至被迫停机。针对上述问题,采用多相网格质点方法,对年处理150万吨精矿超大型富氧侧吹熔池熔炼余热锅炉内烟气流动特性、烟尘沉降与黏附开展数值模拟研究。结果表明,炉内的烟气涡旋会导致烟尘回流至入口烟道;挡板前移会导致挡板受击与堵塞情况加剧;增大挡板间距能有效减小挡板的堵塞;增大辐射室空间能大幅度减小挡板受到的冲击。     

180 t转炉脱碳速度分析

通过理论分析结合工业试验,对转炉的脱碳速度及对应的烟气量进行了研究,得出鞍钢180t转炉脱碳速度的经验模型,由此计算出脱碳速度的最大值及相对应的烟气量,结果表明,碳速度与理论计算值基本吻合。为转炉烟气除尘净化系统的改造提供理论依据。     

烧结烟气净化系统因分析及改进

包钢炼铁厂烧结区域一，二烧机头烟气净化系统是两组设备的庞大，工艺精简的湿法烟气脱硫系统。本文根据脱是理论分析和几十年的现场经验浅谈净化系统的湿法工艺改进。     

NEUI集约型电解铝烟气净化除尘器简介

本文首先介绍了电解铝干法烟气净化的发展历程,并分析了现有电解烟气净化系统存在的问题。为了解决上述问题,NEUI研发的集约型电解烟气净化系统,该除尘系统采用二段式净化技术作为核心工艺,避免了一段式净化技术的弊端,减少了载氟氧化铝在除尘器内部的无功死循环,降低了除尘器的粉尘负荷,延长了滤袋的寿命,提高了除尘器的净化效率。通过在原除尘器主排烟道位置处设置新鲜氧化铝缓存仓,增加了电解铝生产的存贮量,提高了电解铝生产的物料安全性。通过在除尘器单元顶部设置主引风机,减少了除尘系统的占地,提高了净化系统的集约性和集成性,提高了净化系统物流的流畅性。     

基于CFD的闪速炼铜余热锅炉内部流场分布研究

闪速炉余热锅炉炉膛内的烟气流动过程十分复杂,与烟气的初始流入条件、炉膛的结构及挡板、管屏的尺寸及布置方式均密切相关。因此,研究其内部的流场分布规律对于闪速熔炼的工艺优化具有积极的指导作用。本文采用计算流体力学（CFD）数值模拟方法,对某闪速炼铜余热锅炉炉膛内的流场分布规律进行了数值模拟及分析。研究结果表明：建立的余热锅炉流场数值分析方法,能够较准确反映炉膛内的流场分布情况,模型收敛性较好,模拟结果有保证;锅炉辐射室整体流速较低,对流室整体流速较高;进入辐射室的烟气分三部分流动,如何增加流过挡板的烟气动量、减小涡旋的产生是优化炉膛结构的重点。盐化风的高速射入起到了有效打散烟气团的作用,可以防止烟气大量聚集而影响辐射室内烟气的流动和换热,也可以有效保护炉膛顶部,并防止积灰。辐射室挡板的尺寸和布置方式是改变烟气入口处流场的重要因素,合理优化挡板、管屏的设计方案对于保障余热锅炉正常运行及闪速熔炼工艺的顺利进行具有重要的意义。     

铝电解槽的烟气净化

介绍了预焙槽烟气净化系统，并针对自焙槽烟气净化现状，提出了完善自焙槽烟气净化系统的措施和综合改造途径。     

铝电解烟气集气净化系统的评价

铝电解烟气净化是铝电解厂建设项目环境保护、污染防治的重要内容．铝电解烟气集气净化系统的定量评价相对比较复杂,本文就实施该系统评价的程序、评价参数的选取、氟平衡、评价计算方法以及评价结果分析进行了阐述,以期获得正确的评价结论．     

焦炉加热煤气种类对烟气净化的影响

焦炉加热煤气种类的改变是焦炉生产中一项重要的生产工艺变更,对焦炉本体的生产和后序的烟气净化系统都会带来较大影响。当焦炉在混合煤气加热和纯焦炉煤气加热两种模式之间进行切换时,焦炉烟气中SO_2和NO_x含量会有明显变化,尤其是在从纯焦炉煤气切换至混合煤气加热初期,烟气中SO_2含量骤升,存在SO_2超标排放的环境风险。通过对加热煤气成分变化、焦炉工艺参数变化和煤气切换作业等因素进行分析,解释烟气中SO_2和NO_x产生变化的原因。针对焦炉烟气中SO_2和NO_x的规律性变化,通过改进和完善焦炉烟气净化系统的工艺控制,提高应对措施的有效性和前瞻性,降低焦炉烟气排放超标的风险。     

150kA烟气净化除尘系统的节能优化

电解铝行业是高耗能高污染的行业,提高电解烟气净化效果减少对环境的污染,达到节能优化的效果,成为净化系统的关键.本文通过对净化除尘系统运行中存在的问题和不足,结合实际工作提出自己分析及解决方法,以共同探讨提高铝电解烟气净化系统的效果.     

炭素成型车间沥青烟气净化处理优化设计探索

通过调研某炭素成型车间沥青烟气净化系统，根据工艺烟尘特点，提出以预附层过滤为主、加热保温为辅、吸附系统为重点的沥青烟气净化处理技术方案，进行优化设计、达到净化、回收、达标排放的目的。     

挡板对烟气自循环燃烧室影响的数值分析

在烟气自循环燃烧器的环形空气通道出口处设置挡板,针对挡板对炉内流场和温度分布及烟气组分的影响进行数值分析。研究表明:挡板可以起到良好的导流作用,增强空气的入口射流,促进炉内气体的掺混与燃烧,提升炉内的整体温度水平,延长火焰长度,扩大燃烧区域;适当增加挡板数目和遮挡面积,炉内的燃烧反应强度将增大,反应区域被拉长。     

焙烧烟气净化酸碱平衡测控系统的开发与应用

根据某大型铝业公司炭素厂阳极焙烧烟气净化系统的特点,开发了净化污水pH值检测装置和基于PLC的酸碱平衡自动控制系统,投运后净化系统的酸碱平衡得到有效控制,废水、废气排放问题得以解决.     

高温工艺烟气输送管道的应用

阳极炉烟气高温、含尘且具有腐蚀性，从二次燃烧室远距离输送至余热锅炉具有一定的困难和复杂性。以浙江某铜冶炼厂改造阳极炉为例，对阳极炉烟气远距离输送管道的材料选择、设计推导过程进行了研究，设计了一款高温冶炼烟气输送管道。本设计烟管通过在管内分段设置焊接环状挡板，在挡板间充填保温隔热层、耐火耐磨层的方案，低成本、高效率地解决了高温烟气远距离输送问题。     

干法净化技术在铝电解烟气治理中的应用

电解铝行业是高能耗高污染行业,铝电解烟气干法净化是铝电解烟气净化最有效的方法;因此研究铝电解烟气干法净化技术,提高净化系统的运行效果是解决该行业污染问题的主要途径。文章介绍了干法净化技术的工艺原理、技术特点及其在铝电解烟气治理中的应用效果,并提出了一些关于改进净化系统的建议。