铝合金活塞液态模锻模具结构分析

一、前言液态模锻又称挤压铸造。它是在研究压力铸造的基础上逐步发展起来的,是属于铸造和锻造的边缘学科。液态模锻的实质是把定量的液态金属直接浇入金属模内,然后在一定时间内以一定的压力作用于液态(或半液态)金属上,使之成形,并在此压力下进行塑性流动和结晶。因此,液态模锻实际上是铸造与锻造的组合工艺。它兼有铸造工艺简单、成本低,又有锻造产品性能好、质量可靠等优点。在生产形状较复杂而在性能上又有一定要求的工件时,液态模锻更     

活塞尾锻造工艺实验研究

高硅铝合金SC100_T6具有低热膨胀率和好的耐磨性,但是SC100_T6在室温下塑性差,不适合锻造,在高温下模具的摩擦因数大,增大了锻造的难度。详细分析活塞尾锻件结构尺寸和模锻成型的关键技术,制定了三步模锻成型工艺:预锻成型、终锻成型和切边,设计了模具结构。工艺实验验证了工艺的可行性。     

5CrNiMo钢锻模液态模锻

采用液态模锻代替自由锻造生产转向螺母5CrNiMo锻模，给出了其下模结构设计参数，介绍了5CrNiMo合金液态模锻工艺参数取值范围，分析了制件的质量。     

液态模锻ZQSn10-1蜗轮试验技术小结

一、概述1．液态模锻原理液态模锻是一种先进的金属加工方法。它系将液体金属定量注入模具型腔后,迅速施以一定的机械压力,使之成型,并保持压力直到凝固完毕,从而获得少或无铸造缺陷的,性能接近锻造的毛坯制品。     

铜合金拔叉液态模锻工艺及模具设计

采用液态模锻代替压力铸造及热模锻生产汽车铜合金拔叉,不仅消除了压铸件内部容易形成气孔、疏松及非金属夹杂的缺陷,而且减少了锻造设备的投资及提高了材料利用率和成品率.介绍了铜合金拔叉液态模锻的模具结构及设计参数,分析了液态模锻的工艺参数及选择依据、产品的技术经济.     

铝合金精密锻造技术研究及发展趋势

铝合金精密锻件应用在各个行业。本文阐述了精密锻造技术中的液态模锻、半固态模锻、等温锻造、粉末锻造和多向锻造技术,论述了铝合金精密锻造设备,论述了多向模锻压力机配PLC和计算机控制系统的优点。最后,阐述了铝合金精密锻造技术的发展方向。     

液态模锻技术的应用现状

液态模锻是一种省力、节能、节材,能一次成型为接近成品形状且制件质量高的技术.介绍了液态模锻工艺的特点、技术分类、研究方法和各个参数对其成型工艺的影响,以及目前国内外液态模锻的研究、发展与应用现状,并总结出该工艺在Al、Cu和Mg合金产品生产中的应用.     

应用液态模锻技术制造模块

液态模锻是一项较新的塑性成型技术，近年来得到较大的发展，正在成为制造模块的有效方法。本文在论述液态模锻机理和工艺特点的基础上，重点论述液态模锻模块的模具设计要点、工艺参数、液锻成形模块的性能和质量、液锻模块可能产生的缺陷及防止措施。     

支承座零件液态模锻新技术

液态模锻是一种优质、高效、低成本的新技术，在材料成型技术中有广阔的应用前景。通过支承座零件的工艺分析和模具设计，介绍了液态模锻技术在复杂零件上的应用。     

液态模锻新技术综述

液态模锻是铸造与锻造的组合工艺。本文对其历史与现状、工艺过程与应用范围、理论基础以及进一步发展需要解决的若干问题进行了综述。