42CrMo钢连轴杆开裂原因分析

42CrMo钢汽车用连轴杆淬回火后出现断裂,使用火花放电直读光谱仪进行化学成分分析,参照标准对样品断口附近横向试样进行了低倍组织缺陷对比,使用光学显微镜和扫描电镜对样品的显微组织、断口微观形貌、夹杂物进行检测,分析表明,样品有中心缩孔缺陷存在,判定连铸时材料已形成中心缩孔缺陷,后续轧制时不能愈合,淬火过程中样品的应力分布促进残余缩孔裂缝的快速扩展,同时中心缩孔在材料后续加热过程中,在缺陷周边可产生铁氧化物,且铁的氧化物塑性很差,难以协调变形,共同作用下发生断裂.     

薄壁类零件变形的综合处理

为了防止薄壁类零件变形 ,分析了导致变形的各种因素 ,并针对易产生的问题 ,分别从工艺、金属切削、校直等方面提出了解决变形的措施 ;采取这些措施 ,使不同类型的薄壁类零件的精度、稳定性得到普遍提高。     

焊接工艺对厚壁核压力容器焊接残余应力的影响

随着社会主义市场经济的发展,我国能源需求的缺口越来越大,为了缓解能源供求之间的矛盾,国家加大了对核能的开发和利用。作为一种相对清洁、安全、廉价的新型能源,核能的战略位置日益彰显出来。但是核反应堆具有强烈的辐射性,这就对反应堆压力容器提出了较高的要求。在制造核压力容器时应该采用优质材料,并对制造质量和使用期间质量进行严格把关。但是随着能源需求的不断增加,核电站数量和反应堆单堆的容量不断提高,大型化、复杂化的核压力容器制造越来越多地依靠焊接工艺。文章将深入探讨焊接工艺对厚壁核压力容器焊接残余应力的影响,以期为厚壁核压力容器焊接制造过程中残余应力的消除和变形控制提供指导。     

有孔轴类零件计算机辅助工艺设计系统研究

介绍了有孔轴类零件的计算机辅助工艺设计系统的结构及其设计．系统采用记录文件和图形参数化拼和技术实现了零件信息的输入和工序图的生成,采用专家系统模式自动完成工艺设计．试验运行表明,该系统的总体设计思想正确．     

新型胎圈钢丝生产线工艺探讨

新型胎圈钢丝生产线避免了传统的铅浴回火工艺,提高生产效率。介绍了新型胎圈钢丝生产线生产工艺。消除钢丝内应力采用中频去应力退火,使钢丝表面温度达到350~500℃,电压控制在400~480 V;镀铜采用化学镀,钢丝通过镀铜溶液在表面生成一层青铜;在钢丝表面涂库玛以提高钢丝与橡胶的黏合力。新型生产线的速度达到6 m/s,提高了生产线产能,具有高效、环保等特点,降低生产成本,减少对环境的污染。     

42CrMo六角头紧固螺栓断裂失效分析

对断裂的列车牵引杆车钩六角头紧固螺栓进行了硬度和拉伸试验,应用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜、直读光谱分析仪进行宏观、微观、化学成分分析。结果表明:基体残留氢质量分数较高,装配作业不在可控范围,螺栓断裂原因是氢致延迟断裂。     

35CrMo钢螺栓断裂原因分析

35CrMo钢连接螺栓在使用过程中断裂。对断口进行宏观、微观检查,断口表面呈灰色,微观形貌以沿晶为主,并伴有韧窝混合断裂特征,有沿晶二次裂纹存在,断裂面能谱成分分析无镉元素存在。断裂件基体金相组织为正常的回火索氏体,硬度值为345 HB。化学成分符合35CrMo钢技术要求,断裂件氢质量分数15×10-6。螺栓的断裂原因为氢脆断裂,产生原因是螺栓加工过程中吸氢量过高所致。     

焊轮在电阻焊制罐机中的应用

主要介绍了电阻焊的工作原理及各种焊轮的使用情况,通过对汞导电和无汞下焊轮的使用分析及各种规格焊轮使用情况的说明,得到了制罐生产中焊轮使用的具体数据,对电阻焊整机及焊轮加工更换方面有参考作用。     

管-管相贯线机器人焊接枪体姿态的拟合

针对管-管相贯线机器人焊接焊缝,提出了其具有不一致的角焊缝和焊接接头深度的特点,指出了管-管相贯线的全位置焊接对焊接机器人的要求,通过MATLAB分段拟合的方法得到机器人坐标系下6个轴的坐标与工件坐标系坐标的关系曲线,即焊接机器人的枪体姿态,为后续通过对焊接机器人焊枪姿态的合理设定和工艺参数的优化来保证相贯线焊缝的成形质量的研究奠定基础。     

ML35CrMo冷镦钢盘条控冷工艺

通过对控冷工艺进行分析 ,研究了不同冷却速度对ML35CrMo冷镦钢盘条组织性能的影响。结果表明 :当吐丝温度为 85 0℃、冷速为 0 .83℃ /s时 ,金相组织为珠光体 +铁素体 ,晶粒度 8～ 9级 ,脱碳层 (0 .2～ 0 .5 )D % ,盘条力学和冷镦性能良好     

塑料激光焊接技术

塑料激光焊接技术是一种方兴未艾的非接触焊接技术。同其它焊接方法相比,它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力最小、易于控制、灵活性好、适应性好等诸多优点。塑料激光焊接技术主要应用于医疗器械、电子元器件、汽车零部件、纺织品、包装工业。本文概述了塑料激光焊接的原理、基本要求、焊接性、激光源、焊接方法、优点、应用和最新进展。     

转轴裂纹失效分析

转轴零件在磁粉探伤时发现存在裂纹,为查找裂纹产生原因,对转轴进行外观检查、断口微宏观观察、镀层厚度检测、能谱检测、氢含量检测、硬度检测。裂纹断面呈金黄氧化色或黑金色,开裂处或附近区域基体表层与心部组织均为回火马氏体,未见烧伤等异常组织,基体表层的氢质量分数略高于内壁,基体表面硬度和心部硬度相当,裂纹断面含有较多氧元素。结果表明,裂纹断口为沿晶+准解理的混合断裂特征,裂纹性质为脆性开裂,裂纹产生于电镀铬之后,主要与镀铬层非正常磨削和磨削后未及时去应力回火有关。     

42份甘蔗种质试验评价

通过田间试验,分析了42份繁殖更新的甘蔗种质的糖分和产量,并从中筛选出高糖种质6个,占总数的14．29％,高产种质6个,占总数的14．29％,高含糖量的种质7个,占总数的16．67％。这些筛选出的种质可作为杂交或回交利用。