烧结厂180 m2烧结机主抽风机故障诊断及防止措施

针对邢钢烧结厂大烧结机主抽风机振动大的问题,从剖析主抽风机检修数据入手,认为烧结机废气温度高是引起风机振动的主要原因。通过调整入口锥、风门开度、主抽风机与电机之间的联轴器对中等措施,保证了主抽风机稳定运行。     

300m~2烧结机主抽风机振动诊断分析与治理

300m~2烧结机主抽风机直接地影响烧结机的产量,质量和能耗,是烧结生产的"心脏",如果一旦主抽风机因为发生了损坏和故障造成无法工作,那么造成的事故将会是非常大,同时将影响烧结的生产,造成巨大的经济损失。因此主抽风机必须具备效率高、长期连续稳定运转、容量大、使用寿命长等特性。风机在运转过程中常常由于各种原因引起振动,严重时可能影响风机的安全运转,但是产生振动的原因却是非常复杂的。本文通过对烧结主抽风机运行状态及趋势的诊断分析,有效治理了烧结主抽风机在正常运行中出现的不同程度振动烈度超标,也为烧结主抽风机振动的诊断分析与治理积累了经验。     

鞍钢新烧主抽风机振动原因分析与改进

针对鞍钢新烧作业区主抽风机在运行过程中存在的莫名振动、运行不稳定、启动负荷大等问题，对安装标准中的有关参数进行了重新计算和分析，并将结果应用到生产实践中，从而有效地解决了风机振动和微启动困难问题。     

薄板厂转炉除尘风机振动原因诊断

包头钢铁集团公司薄板厂转炉除尘风机2001年11月4日投入运行,运行一段时间后,因风机自由端轴承座松动造成轴瓦钨金碎裂.2002年7月15日停机检修后,自由端水平振动位移峰峰值达0.4mm严重超过运行标准规定,风机只能降转速运行.通过诊断分析,判断出该风机振动主要是由不对中、不平衡原因引起的.后经重新找中心和在线动平衡,解决了风机振动问题.     

马钢三铁总厂4#烧结主抽风机故障诊断

针对马钢三铁总厂4#主抽风机机组振动大的问题,通过对机组振动测试分析,诊断出主要原因为风机前瓦存在损伤、以及轴承地脚松动等。     

四烧主抽风机机壳振动及转子磨损原因分析

文章对炼铁厂四烧车间主抽风机机壳振动及叶轮中盘处磨损原因进行了分析,并通过吸风管道支撑形式的改造和采用切割中盘的方法,消除了存在的问题,从而提高了风机的运行寿命,为减轻维修工作量和安全运行的可靠性提供了保障。     

烧结脱硫脱硝系统设备和管道振动原因分析

某钢厂2×495m²烧结,烧结项目正式投产,并同时在活性焦一体化脱硫脱硝投产后,主抽风机与脱硫脱硝增压风机配合运行,在生产过程中,一直出现烟气管道和设备振动现象,类似喘振,造成主抽风机、主电除尘器、增压风机无法正常运行,影响烧结系统的生产。本文根据现场实际情况,列明振动产生的危害,分析振动原因是由于烟道设计缺陷、风机风量匹配原因、脱硫脱硝增压风机选型偏小等,结合烧结实际生产情况和振动分析,针对性的提出了优化管道设计、增大增压风机选型等改进措施。经过改进后,在稳定烧结矿产能和脱硫脱硝效率的前提下,烧结与脱硫脱硝烟气管道的振动完全消除,有效提升设备运行的稳定性和降低因振动而产生的维修成本。     

太钢烧结主抽风机转速的智能控制

 主抽风机采用变频技术后,为了通过调整主抽风机转速实现烧结过程稳定的目的,研究了主抽风机转速、烧结风量、烧结机速和垂直烧结速度之间相关关系,开发了以垂直烧结速度为判据的主抽风机转速自动控制系统。太钢烧结机应用该技术后,过程垂直烧结速度稳定性大幅提高,保证了烧结终点持续稳定在倒数第2个风箱范围内,终点稳定率为98.1%,比人工控制提高35.5%,烧结返矿率比人工控制降低3.46%。同时,该技术更好地发挥了主抽风机变频的优势,主抽电耗进一步降低,较工频运行时节省电能28.6%。     

豪顿烧结主抽风机故障分析与排查

针对英国豪顿烧结主抽风机运行中的缺陷，认真分析出了故障原因。通过介绍其故障排除方法，总结出该类型风机故障处理的实践经验。     

风机监控系统在烧结生产中的应用

沙钢烧结分厂主抽风机系统在使用了两台主抽风机监控系统后,不仅保障了生产过程的安全稳定,还有效地提高了主抽风机的工作效率,本文介绍的是该风机监控系统的基本结构和原理及现场的应用情况等.     

进口与国产烧结主抽风机设备性能分析与比较

通过对英国豪顿公司与上海鼓风机厂生产的同类型主抽风机设备的性能分析比较,查找出各自设备的设计特点与实际运行过程中发现的不足。同时对两种风机的运行效果进行对比,为合理选用主抽风机提供一些技术上的参考。     

动能自控密封器在烧结机主抽风机上的应用

烧结厂烧结主抽风机安装使用了KH-6动能自控密封器，彻底解决了风机润滑油的渗、漏问题，效果稳定，运行安全可靠，仅节油一项年可节省费用48．24万元。     

微机巡检系统在烧结企业的初步应用

太钢烧结厂使用微机巡检系统对4台烧结抽风机定期进行检测，作频谱分析，精确判断风机运转状态，作出相应调整，使风机的运行更加趋于稳定。     

天铁6#烧结风机改造

天铁烧结伊主抽风机由于抽风量不足和烧结过程漏风,达不到额定负压值12000Pa,影响烧结矿产量的提高。经过对6#主抽风机负压偏低的原因分析,找出了由于在风门使用过程中操作不当,风机转子直径偏小,转子动平衡误差大,风机及烧结设备安装密封不严等问题。经改造,6#抽风机负压提高2724Pa,达到12000Pa额定标准。     

太钢450m^2烧结机主抽风机振动的分析与处理

介绍了太钢450 m2烧结1#主抽风机振动的原因分析和处理过程.总结了该厂在主抽风机管理方面的经验,并提出了作者的观点.     

高压变频器在烧结主抽风机系统上的应用

针对主抽风机采用降压启动方式存在的问题,将高压变频器应用于烧结主抽风机系统,实现了风机速度的平滑调节,保证了生产的稳定顺行,大幅降低了能耗,节约了生产成本,取得了较好的经济效益。     

太钢烧结系统高压大功率变频器的应用

介绍了太钢烧结系统在风机类设备上成功应用高压大功率变频器的实例,在阐述环冷鼓风机和除尘风机变频改造的基础上,重点论述了对太钢大型烧结机主抽风机实施变频运行改造的技术过程。实施风机高压大功率变频器改造后,系统运行稳定,取得了显著的节能效果。     

在线动平衡技术在烧结主抽风机的应用

介绍了在线动平衡在烧结主抽风机中的应用,解决了常规检修风机转子时间长、劳动强度大、效率低等问题。     

三元流技术在烧结主抽风机的实践与应用

通过在烧结主抽风机的叶轮上创新应用三元流技术,改造叶轮叶片结构以适应流体的真实流态,达到风机运行效率的提高,节能效果显著。     

三元流技术在烧结主抽风机的实践与应用

通过在烧结主抽风机的叶轮上创新应用三元流技术,改造叶轮叶片结构以适应流体的真实流态,达到风机运行效率的提高,节能效果显著。