聚乙烯与氯化聚乙烯共混的研究

分别选择了氯化聚乙烯弹性和高氯化聚乙烯与聚乙烯共混,利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ对共混物的相容性作了分析,对聚乙烯与氯化聚乙烯的共混比与性能的关系进行了探讨,利用红外光谱对氯化聚乙烯的结构进行了分析,得出了氯化聚乙烯弹性体和高氯化了聚乙烯的适宜用量。     

由聚乙烯裂解氧化制氧化聚乙烯

由高分子聚乙烯热裂解、氧化两步反应 ,制备低分子量氧化聚乙烯。考察了反应条件对各步反应的影响 ,给出了反应温度、反应时间与分子量之间的关系曲线     

废旧聚乙烯催化降解制备聚乙烯蜡

以废旧聚乙烯为原料,Al-MCM-48为催化剂,在高压釜内催化裂解制备聚乙烯蜡。用红外光谱对产品进行了分析,讨论了催化剂、反应温度和时间对产品的影响。实验结果表明:裂解的适宜加工条件为,催化剂含量0.3%,反应温度360~380℃,反应时间4h。在适宜的加工条件下,所得聚乙烯蜡产品为黄色,分子量在1300~1800之间滴,熔点约为106℃,针入度约为0.17mm。     

氯化聚乙烯品种简介

我国氯化聚乙烯生产起始于1980年,芜湖化工厂采用安徽省化工研究所开发成功的水相悬浮法工艺建成100t/a中试装置,生产塑料改性用氯化聚乙烯。随后江西、太仓、潍坊、东台等地区先后建起了小规模生产装置(年生产能力都在500吨左右)。为了尽快改变我国氯化聚乙烯生产和应用的落后局面,经国家批准,潍坊化     

高氯化聚乙烯的生产

目前,我国生产的氯化聚乙烯氯含量一般在30～40％,类似软橡胶。主要用做PVC塑料的抗冲击改性剂,屋顶防水卷材和难燃输送带等。一般地讲,随着氯含量的增大,其耐油性,难燃性,耐气透过性越好。高氯化聚乙烯就是氯含量超过60％的氯化聚乙烯。它具有良好的耐候性,耐臭氧,耐热老化及耐油性,可做为成膜材料。 高氯化聚乙烯对所有的无机和有机颜料都具有良好的相溶性。在空气受到严重污染的环境中,具有良好的耐候性,其稳定性优于氯化橡胶。因此,在许多领域,HCPE能有效     

聚乙烯泡沫塑料的研制

将线型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯结合后,选用化学交联法生产闭孔软质泡沫塑料。     

聚乙烯泡沫塑料的研制

将线型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯结合后，选用化学交联法生产闭孔软质泡沫塑料。     

氯化聚乙烯的应用

介绍了氯化聚乙烯（ＣＰＥ）作为高分子改性剂在改性聚氯乙烯（ＰＶＣ）、聚乙烯（ＰＥ）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）、乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）、ＰＥ／ＰＶＣ共混体系和橡胶等方面的应用情况。     

氯磺化聚乙烯技术进展

综述了氯磺化聚乙烯橡胶生产技术、配合、加工应用技术进展。     

茂金属聚乙烯与普通聚乙烯共混研究

用一种双峰分布茂金属聚乙烯(mPE)与普通聚乙烯(LLDPE或LDPE)共混料吹塑薄膜，测定mPE对薄膜力学性能的影响。结果表明，在LLDPE(LDPE)中加入20％mPE制成共混料，其吹塑薄膜的拉伸强度和撕裂强度均提高20％，穿刺强度提高60％(100％)；另外发现，当在LLDPE(LDPE)中加入20％～80％mPE时，薄膜的穿刺强度和撕裂强度几乎没有变化。