降低高压蒸汽消耗

通过对合成氨高压蒸汽消耗高的原因进行分析，提出行之有效的解决方案，收到了较好的经济效益。     

短丝装置能源的管理

分析短丝装置能源消耗构成,通过采取强化能源管理、过程控制、优化工艺控制、优化设备运行、增大能源消耗基数等措施,降低了短丝装置能源消耗和生产成本。     

涤纶短纤维装置降低脱盐水消耗的措施

分析涤纶短纤维装置脱盐水消耗完成情况,通过采取强化管理、规范操作、设备改造等措施,降低了涤纶短纤维装置脱盐水消耗。     

改善丝饼烘干效果并降低蒸汽消耗的措施

针对粘胶长丝丝饼烘干蒸汽消耗大但烘干效果不佳的现象,采取了多项技术措施,达到了降低蒸汽消耗并改善丝饼烘干效果的目的。     

降低甲醇精馏蒸汽消耗的途径

本文对甲醇生产厂存在甲醇精馏蒸汽消耗同的现象进行了初步分析研究,并提出降低甲醇精馏蒸汽消耗的多种途径。     

短丝装置纺丝上油工艺的优化探讨

根据天津石化PET短丝装置油剂系统的设备特点,对近几年来进行的上油工艺优化进行总结分析,并采取一系列措施,保证装置长周期稳定运转。     

降低甲醇精镏蒸汽消耗的途径

该文对当前一些甲醇生产厂存在甲醇精镏蒸汽消耗偏高的现象进行了初步分析研究,并提出降低甲醇精镏蒸汽消耗的多种途径。     

优化蒸发工艺 降低蒸汽消耗

运用蒸发结晶原理阐述了烧碱蒸发过程中结晶盐的处理设备与处理工艺，强调了结晶质量在盐碱分离中的重要性，提出了科学合理的自控模型。介绍了自行设计，制造的液封式疏水器的使用效果及Ⅲ效真空系统的改造情况。     

短丝卷曲机温水循环系统的改进措施

在天津石化2.0万t PET短丝装置后加工中,从卷曲机的设计和结构特点方面,对NEUMAG卷曲机温水循环系统所存在的问题及其产生的原因进行了深入地分析。着重讨论了卷曲机温水循环系统技术改进的可行性,制定了详细的改进方案并予以实施。     

降低蒸发系统蒸汽消耗的措施

分析了烧碱蒸发中汽耗的影响因素,并提出了相应的降低汽耗的措施。     

降低涤纶短纤维熔体单耗的措施分析

分析了影响涤纶短纤维生产装置熔体单耗的原因。通过提高组件上机质量,稳定侧吹风工艺,优化操作,增设集束张力辊、缓冲器、丝结检测器等措施,装置的熔体单耗由21．5 kg/t降低至17．2 kg/t,提高了经济效益。     

浅析降低涤纶长丝装置能耗的措施

分析了涤纶长丝装置能耗的影响因素,提出了降低能耗的措施.涤纶长丝装置能耗的主要组成有蒸汽、生产水、除盐水和电.由于装置运行时间长,故障率增加,产品的转换,生产负荷的下降及空调等因素导致装置能耗增加.通过设备改造,优化空调机组运行,完善操作规程等,装置能耗由原来的9640MJ/t降至目前的8820MJ/t.     

特大型炼焦煤选煤厂降低介耗的措施

从减少合格悬浮液中的煤泥量和控制磁选机入料浓度2个工艺理念出发,介绍临涣选煤厂东区介耗降到1．0kg／t以下国际先进水平的技术措施。     

环氧氯丙烷装置节能降耗措施

针对环氧氯丙烷生产过程中存在的交流电、低压蒸汽、工业水消耗高的问题实施技改措施:调整丙烯压缩机负荷、W - PU -5外送废水泵改为变频泵、环化塔塔顶压力由- 50 kPa降至-60 kPa、二氯丙醇水溶液质量分数提高0.3％、电解饱和氯水不经脱氯处理直接送入二氯丙醇合成系统、深井水代替工业水.改进后减少交流电消耗76...     

优化蒸发工艺降低蒸汽消耗

分析和探讨了影响隔膜法烧碱蒸汽消耗的因素,结合企业现有的生产工艺和装备情况,逐项进行了改造,提高了设备生产能力,降低了蒸汽消耗.     

乙炔生产中降低电石单耗的方法

通过加强电石库管理并改进乙炔发生工艺,将生产PVC的电石单耗从1.42 t降低到1.36 t,降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。     

降低PVC电石单耗的措施

研究了乙炔单耗、电石发气量与电石单耗的关系,通过采取提高进发生器电石发气量、减少电石与空气的接触时间、加强生产管理等措施,降低了PVC电石单耗。     

改造真空装置降低蒸发汽耗

对隔膜法烧碱三效四体蒸发工艺的真空装置进行改造,保留水喷射冷凝器,增加表面冷凝器加真空泵的真空装置,提高了真空度,降低了蒸汽消耗。     

降低预分解窑窑衬消耗的措施

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题,而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗,它还影响窑系统的运转率及开窑次数,也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快、且受挥发物侵蚀作用,因而如何降低预分解窑窑衬消耗是普遍研究和探索的课题。本文结合实际生产经验,并从窑衬的损坏机理分析,进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。