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H13-RE热作模具钢激光淬火处理组织和性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用光学显微镜、扫描电子显微镜分析H13-RE热作模具钢激光淬火层的组织和性能。结果表明,H13-RE钢激光淬火层的显微组织为细板条马氏体+少量孪晶马氏体+弥散碳化物,过渡层显微组织为回火屈氏体+少量残留奥氏体组织。H13-RE钢激光淬火层具有优异的力学性能,硬度、耐磨性、抗日久稳定性、抗蚀性等显著提高。 相似文献
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为了提高SKD61模具钢表面的硬度和抗疲劳性能,采用激光熔凝处理方法对模具钢进行表面强化,利用光学显微镜、扫描电镜及附带的能谱仪等分析了SKD61钢激光熔凝处理区的显微组织和化学成分,测试了不同区域的显微硬度,并对处理后的模具进行使用试验。结果表明:激光熔凝处理后SKD61钢组织分为熔凝区、热影响区和基体三层,熔凝区组织为极细的等轴晶和柱状晶,消除了夹杂相,合金元素基本均匀分布;与常规热处理相比,熔凝区的显微硬度显著提高;经激光熔凝处理的SKD61钢顶盖压铸模具的使用寿命提高了1倍以上。 相似文献
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灰口铸铁激光表面淬火的组织性能研究 总被引:7,自引:0,他引:7
用2KW-CO2激光器对灰口铸铁表面以搭接的方式进行表面整体激光淬火。对淬后的显微组织及力学性能进行了研究,并对其形成机理进行了分析。 相似文献
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系统研究了H13热作模具钢激光熔凝组织和性能。与常规组织相比,熔凝区的显微硬度,抗回火稳定性及耐磨性的均显著提高。 相似文献
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我国热作模具钢性能数据集 总被引:13,自引:2,他引:11
对国内生产和应用的25种(其中7种测部分性能)热作模具钢,在相同的试样尺寸、机械加工、热处理、试验设备和测试方法以及在相同的评判标准等条件下,实测了力学性能(室温、高温拉伸和冲击韧性、室温断裂韧性、高温硬度);特殊性能(冷热疲劳、热磨损、热稳定性、热熔损、热塑性摩擦系数、抗氧化性);工艺性能(锻造性、回火稳定性、心部性能、切削性)等16种性能,另外,还对部分钢种测定了物理性能和室温缺口拉伸性能。其性能数据具有可比性,更适宜有关专业人员作为热作模具选材和用材的依据。 相似文献
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研究模具钢H13熔盐Cr-RE共渗对表面显微组织特征及其性能的影响,渗剂中加入适量稀土可使渗速提高20%-50%,Cr-RE共渗优于单一渗Cr,要明显提高模具表面硬度,抗氧化能力和耐磨性能。 相似文献
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H13模具钢经过热处理可以获得优良的性能,诸如高强度、红硬性及高的冲击韧性值。从解析H13的化学成分入手,对选用高温球化退火、淬火及二次回火做了说明,提供了工艺数据,并在结论中给出了生产实践中获得的五条经验。 相似文献
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利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等研究了不同淬火和回火工艺对新型镁合金压铸机用X20CoCrWMoV10-9热作模具钢显微组织和硬度的影响,以确定其热处理工艺。结果表明:该钢较佳的热处理工艺为840℃×8 h退火预处理+1 100℃×1 h淬火+700℃×2 h回火;该钢经较佳工艺处理后,其显微组织由回火马氏体、金属间化合物μ相和合金碳化物M_(23)C_6、M_6C组成;在1 100℃×1 h淬火后其硬度达到最大值51.5 HRC;在500~650℃回火时析出了较多弥散分布的金属间化合物和碳化物,具有较高的回火抗力和明显的二次硬化效应。 相似文献
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新型热作模具钢4Cr2NiMoV综合性能研究(I)—热处理工艺的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
对新型热作模具钢4Cr2NiMoV进行了较全面的实验研究。结果表明,该钢的最佳淬火温度范围为910-960℃,最佳回火温度范围是580-610℃,从热强性和冲击韧性等因素综合考虑,淬火和回火温度均取上限或下限较佳。 相似文献
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QRO90Supreme热作模具钢的性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了新型热作模具钢QRO90Supreme的显微组织和性能。结果表明,QRO90Supreme钢与ESRH13钢相比,在相同淬火,回火条件下,得到的回火马氏体组织较细,弥散分布在马氏体基体上的碳化物主要是Mo,V的碳化物,回火稳定性和热稳定性较优,耐热疲劳性能也得到了改善。 相似文献
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模具钢淬火后得到M或M Ar、M K Ar^*1。淬火组织不稳定,不能直接使用。淬火钢必须进行回火,将钢加热至下临界温度(Acl)以下,保温后冷却下来,才能得到稳定的M回、T回、S回、P回^*2配等组织和所需要的物理机械力学性能。钢的组织决定钢的性能。 相似文献
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用大功率CO2激光器对CrWMn钢表面进行激光强化处理,对激光淬火层的组织进行了分析,对淬火层的硬度进行了测试。结果表明,激光淬火层组织显著细化,硬度明显高于基体硬度。通过正交试验和极差分析,系统考察了激光强化工艺参数对CrWMn钢基体显微硬度的影响,获得了最佳强化处理工艺参数,并讨论了激光表面强化机理。 相似文献