天津石化两项聚氨酯项目通过鉴定

近日,天津石化研究院承担的“冷模塑PU软泡用聚合物多元醇TPOP05／45的研制”和“聚氨酯硬泡用全水发泡聚醚多元醇的合成”两项科研项目通过了中国石化科技开发部组织的鉴定。据悉,两项目研究成果处于国内先进水平,已申请中国发明专利。     

用复合聚醚合成聚合物多元醇及其用于合成硬质聚氨酯泡沫的研究

本文采用低分子量聚醚（Ｍｎ＝３００～５００）掺入适量聚醚（Ｍｎ＝３０００），在引发剂作用下接枝丙烯腈、苯乙烯合成低分子聚合物多元醇（ＰＯＰ）。研究了反应温度、反应时间对产物的影响以及合成配比与性能的关系。发现随着低分子量聚醚份量增大，所合成的聚合物多元醇粘度增大，聚醚接枝就更加困难。ＰＯＰ羟值与其平均分子量呈线性关系，平均分子量增加其ＰＯＰ的羟值减小，而粘度则随着羟值的递增而增加。用此低分子量ＰＯＰ合成聚氨酯硬泡，聚醚接枝ＡＮ／Ｓｔ或Ｓｔ后比未接枝聚醚生成的硬泡压缩强度分别提高了４７．８％和６９．７％，全部接枝苯乙烯其硬泡压缩强度更高，是由于苯环刚性基团有利于提高其泡沫的压缩强度     

高桥石化连续法制备聚醚多元醇技术通过鉴定

日前，由中国石化上海石油化工研究院（简称上海石化院）和中国石化高桥分公司共同承担的”连续法制备聚醚多元醇技术的万吨级工业试验”项目顺利通过中国石化组织的技术鉴定。该工艺具有集成创新的特点，达到国际先进水平，可成倍提高生产能力，大幅度降低能耗、物耗，无三废排放，生产成本低，属绿色环保工艺。     

天津石化生物基聚醚项目通过鉴定

<正>天津石化以植物环氧豆油及杂醇为主要原料生产生物基聚醚多元醇项目通过鉴定。采用该技术已工业化生产聚醚产品200t。天津石化采用国内首创的五元醇聚醚生产工艺研发出以植物环氧豆油及杂醇合成的隔热保温用硬泡聚醚产品TZD–420和TPZ–425。该产品原料可     

高效节能植物多元醇聚氨酯硬泡材料项目通过鉴定

由福建新达保温材料有限公司承担的福建省三明市科研计划项目——高效节能植物多元醇聚氨酯硬泡材料项目2008年11月23日通过专家鉴定。该项目将废弃植物制成植物多元醇，并替代石油聚醚多元醇生产聚氨酯，技术达到国内领先水平。     

天津石化生产两种新型硬泡聚醚产品

近来,天津石化成功生产复合型硬泡聚醚TPZ425、杂多醇硬泡聚醚TZM440两种新产品。用这两种产品合成的聚氨酯制品,具有强度高、手感好、高温和低温下尺寸稳定、导热系数低、阻燃性能好等特点,可广泛应用于电冰箱、汽车门、防盗门、隔热板的制造以及建筑保温、管线保温等。目前,两聚醚新品已迅速走向国内聚氨酯市场。     

环保型聚氨酯泡沫保温墙体材料的研究

本文采用水、异戊烷为发泡剂,通过与聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多次甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)以及一些助剂的混合反应制得硬泡聚氨酯。并对产品的导热系数、抗压强度、泡沫密度、阻燃性等性能进行测试。经过实验比较得出,以异戊烷为发泡剂制备的硬泡聚氨酯材料,各项性能均最好,且符合环境保护的要求。     

采用含苯环的多元醇提高聚氨酯硬泡耐温性的研究

采用含苯环结构的聚酯多元醇与聚醚多元醇复配的方法制备聚氨酯硬泡,所得泡沫密度60 kg/m3。泡沫制品耐温性较单用无苯环结构的纯聚醚多元醇所发泡沫有所提高,泡沫尺寸稳定性达到相关标准要求。     

植物多元醇成为聚氨酯原料

由福建新达保温材料有限公司承担的福建省三明市科研计划项目——高效节能植物多元醇聚氨酯硬泡材料项目2008年11月23日通过专家鉴定。该项目将废弃植物制成植物多元醇,并替代石油聚醚多元醇生产聚氨酯,技术达到国内领先水平。聚氨酯材料是目前性能最好的保温材料,     

聚合物多元醇在聚氨酯微孔弹性体中的应用研究

对聚合物多元醇在聚氨酯微孔弹性体中的应用进行了研究。考察了聚合物聚醚多元醇及聚合物聚酯多元醇对聚氨酯微孔弹性体力学性能的影响。实验结果表明,该类聚合物多元醇的引入可使聚氨酯微孔弹性体制品的力学性能得到较大改善,因此该类聚合物多元醇在聚氨酯领域必将具有广阔的应用前景。     

天津石化聚醚多元醇中试通过鉴定

中石化天津石化公司完成的高相对分子质量高EO（环氧乙烷）加聚醚多元醇中试项目近日通过专家鉴定。高相对分子质量高EO加聚聚醚多元醇生产工艺的开发成功,开拓了聚醚多元醇的应用领域。中试合成技术及配方均由天津石化聚醚部科研人员自主完成。     

天津石化聚醚多元醇中试通过鉴定

<正>中石化天津石化公司完成的高分子量高EO(环氧乙烷)加聚聚醚多元醇中试项目近日通过专家鉴定。高分子量高EO加聚聚醚多元醇生产工艺的开发成功,开拓了聚醚多元醇的应用领域。     

天津石化聚醚多元醇中试通过鉴定

中石化天津石化公司完成的高分子量高EO（环氯乙烷）加聚聚醚多元醇中试项目近日通过专家鉴定。高分子量高EO加聚聚醚多元醇生产工艺的开发成功,开拓了聚醚多元醇的应用领域。     

聚氨酯软泡产业的发展前景乐观

<正>聚氨酯软泡是指一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,聚氨酯材料综合性能优异,应用范围广泛,品种繁多,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。但市场竞争越来越激烈。近年来,国内外泡沫塑料基本原料的生产正向大规模方向发展,国际上大公司间业务的收购与组合频频发生,以期增强市场竞争力,聚氨酯泡沫塑料工业还承受了来自环境保护方面的巨大压力,禁止使用氯氟烃发泡剂,行业面临严峻的挑战。经多年努力,氯氟烃替代工作成效显著,零或低臭氧消耗潜值(ODP)发泡剂已广泛使用。来自各方面的压力与竞争有力地促进聚氨酯泡沫塑料工业的技术进步与产品更新换代。随着科学技术的迸     

植物多元醇成为聚氨酯原料

由福建新达保温材料有限公司承担的福建省三明市科研计划项目——高效节能植物多元醇聚氨酯硬泡材料项目于2008年11月23日通过专家鉴定。该项目将废弃植物制成植物多元醇，并替代石油聚醚多元醇生产聚氨酯，技术达到国内领先水平。     

高桥石化硬泡交联剂GRA-6360通过项目鉴定

近日，高桥石化聚氨酯部的硬泡交联剂GRA-6360通过项目鉴定。     

聚醚多元醇的现状与展望

介绍近几年国内外聚醚多元醇现状,包括产能、产量、技术进展及消费等,并对发展趋势进行了预测。     

蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用

利用双金属催化剂(DMC)制备了相对分子质量在2000～5600之间的聚氨酯(PU)软泡用蓖麻油聚醚多元醇,并通过发泡实验与常用软泡聚醚多元醇H-330进行了性能比较。结果表明,相对分子质量2000的蓖麻油聚醚多元醇制备的泡沫拉伸强度、伸长率和压陷硬度等均优于H-330聚醚,表明蓖麻油聚醚多元醇完全可以取代普通聚醚多元醇用于普通软泡生产。     

发泡工艺对高回弹聚氨酯泡沫塑料发泡速率及泡孔结构的影响

采用新型聚合物聚醚多元醇3628和聚醚多元醇330N与TM300体系（TDI／MDI）制备一种高回弹聚氨酯泡沫塑料。探讨了发泡工艺对高回弹聚氨酯泡沫塑料发泡速率和泡孔结构的影响;确定了最佳发泡工艺：采用DEOA为交联剂,B-8716为泡沫稳定剂;m（A-1）：m（A-33）：m（H2O）：m（B8716）。m（多元醇）为0．1：0．6：（3．7～3．5）：0．7：1．00;物料温度在20～25℃之间。该条件下所得聚氨酯泡沫塑料的开孔性较好,孔径分布不均匀,回弹率可达到60％。     

组合多元醇对硬质聚氨酯泡沫塑料力学性能的影响

将中等羟值聚醚多元醇、低羟值聚醚多元醇、聚合物多元醇和苯酐聚酯多元醇分别与基础聚醚多元醇复配,制备了全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料,研究了4种不同组合多元醇对制品力学性能的影响,发现低羟值多元醇的加入使泡孔直径明显减小;过低羟值的TMN3050的加入对力学性能的提高不利;TMN700使泡沫体的压缩强度略为增加,冲击强度大幅提高,弯曲强度略为下降;聚合物多元醇TPOP36/28在低添加量下,制得硬泡泡孔直径明显减小,压缩强度和冲击强度大幅增加,弯曲强度降低;苯酐聚酯多元醇PS400A,使泡孔直径减小,制得硬泡的密度和力学性能大幅降低。