短线圈工频感应前炉在双联熔炼中的应用

“高温、优质、低耗”,这是当前铸造业对铸造熔炼设备及工艺所提出的要求。多年来一直是国内铸造工作者探索的方向。 八十年代初根据能源资源条件和提高球墨铸铁铸造质量的要求出发,我们研制的短线圈工频感应前炉(也可简称工频前炉),已在省内外铸造、冶金行业获得推广应用。投产以来,在提高温度、铁水调质,提高球铁质量、合理使用能源方面,尤其是利用该设备进行铁水连续净化脱硫方面取得较大的突破,获得较大的经济效益。 一、短线圈工频感应前炉双联熔炼的特点 近年来,随着生产的发展,电炉熔炼已在铸铁熔炼中得到应用。它可以满足铁水温度和提高铸件质量的要求,但基本购量费用大且需消耗较大的电能,因此,它的发展受到一定限制。 当前,在机械行业中,焦炭冲天炉仍是熔炼铸铁的主要设备。但是随着生产的发展,尤其是生产球墨铸铁,对冲天炉铁水质量和合理使用能源,提出了更高的要求。比较一下冲天炉和感应炉溶化的特点,冲天炉熔化热效率高(60％),但是过热铁水的热效率很低(仅7％),尤其当使用较差的焦炭时,即使焦炭的耗量成倍增长,铁水温度也很难得到显著提高,而感应电炉熔化效率较冲天炉低,但其过热效率较高(60％)。双联熔炼工艺则是充分利用冲天炉熔化效率高与电炉过热效率高的 22     

冲天炉与电炉熔炼的特点

分析当前我国发动机气缸套采用冲天炉和电炉熔炼技术，并探讨了今后熔炼方式的发展方向。通过采用冲天炉和电炉熔炼，获得高温优质铁水和孕育处理等措施，可以有效地提高发动机气缸套的机械性能和金相组织。     

冲天炉、电炉的双联熔炼

ＷＪ９４１７６２冲天炉、电炉的双联熔炼──《铸物》，１９９３，ｖｏｌ５５，Ｎｏ．７，５９４～５９６（日）近年来，随着铸件质量要求的不断提高，冲天炉─电炉（感应熔炼炉）双联熔炼工艺受到重视。文章概述了双联熔炼工艺的优点与不足。阐述了前后的选择与熔液输送...     

我国电炉发展前景的预测

一、“六五”期间电炉行业基本情况 至1984年底,我国有制造电炉的企业共约50家;作为行业定点厂共28家,其中有生产电炉耐火材料的工厂5家,以生产煤气发生炉为主的工厂1家。在28家企业中,属于部重点企业的有:电炉专业厂3家,兼业厂3家,电炉耐火材料厂1家。“六五”期间,全行业的生产发展和技术进步,均取得了可喜的成就: (一)、产值和利润:虽经“六五”初期     

20吨工频无心感应电炉节能措施

对现有的20吨工频无心感应电炉由于在安装和操作中的不合理,造成电耗高以及成本高于冲天炉的现象进行了分析。因而从熔炉能量分配着手,进行设备结构、操作、设计的改革,以降低电炉的电耗。     

中央送风冲天炉熔炼控制探讨

0前言 中央送风一般在大吨位冲天炉上应用较多,而在小吨位冲天炉（小于5t/h）上应用较少。我厂自1979年将3t/h多排小风口冲天炉改为3t/h中央送风冲天炉,其中央风咀结构设计较特殊:为敞开式低风咀。这种结构风咀在国内还不多见。对这种结构冲天炉熔炼应如何控制,使冲天炉熔炼处于优质、高产、低耗、稳定、长寿,这还需要一个生产实践摸索过程。我们经过多年实践,认为控制这种型式的中央送风冲天炉的关键在于控制“风渣帽”的大小,“风渣帽”的大小直接影响熔炼稳定与否。     

日本工业炉节能技术概况

考察的6家企业既有拥有世界一流技术的大型企业,也有几十人的小企业,介绍和参观的工业炉既有以天然气、油为燃料及用电加热的,也有以煤炭(焦)为燃料的,包括各种锻造加热炉、电热炉、燃烧炉、冲天炉等。通过考察我们感到日本工业炉在节能技术方面确实处于世界领先水平。日本工业炉节能技术的特点是:     

掺入铬合金钢废料熔炼铬铸铁

废钢在金属炉料中起降低含碳量的作用。以焦炭为燃料的冲天炉熔炼铸铁时一般添加废钢。铬能提高铸铁的强度、硬度、耐热性和耐磨性,因此,汽车、拖拉机和内燃机大多采用含铬铸铁气缸套。生铁一般不含铬元素,所以冲天炉熔炼含铬铸铁时,还需添加铬铁。按气缸缸套技术要求:含铬量一般为04％-0.7％。我厂年产含铬铸铁气缸套40余万只,每年需铬铁40余基准吨（铬铁以50％含铬量作为基准量考核单位）。按标准“GB5683-87”规定:铬铁按含碳量的不同分微碳、低碳、中碳和高碳四类22个牌号。价格最低的高碳“FeCr55C1000”铬铁,目前每基准吨5000余元（含运杂费）。我厂每年需铬铁费20余万元。     

提高冲天炉的熔化效率

<正> 世界上约80％的铸铁件是通过冲天炉熔炼进行生产的。这是由于冲天炉设计结构简单,易于维修保养,同时能够连续提供铁水。这些特点无论对于小批生产还是大批生产都是十分适宜的。 传统的冲天炉尽管其熔化效率仅为40％—50％,但其耗能仅相当于电炉的一半。影响冲天炉热效率的因素有很多,但通常是由于焦炭的不完全燃烧以及炉膛内热交换不充分引起的。在炉膛内部各种气体的上升速率约达50m/s,各种热气体与炉料的接触时间因此就相当短暂,仅为几分之一秒。焦炭燃烧产生的热量有一大半主要通过排放气体白白流失了。排放气体中含有15—20％的一氧化碳(CO),这就是焦炭燃烧不完全产生的。     

不烧柴油烧沥青既省钱又省心

为了节省黑色混合料拌和设备的燃料费用和燃料管理上的方便，推荐使用新产品“以沥青为燃料的沥青拌和设备的加温装置”。本产品是在浙江省公路管理局2001年度科研试验项目“沥青代替柴(重)油作为拌和炉燃料的研究”成果基础上，由浙江工业大学和浙江省公路局机具材料站联合开发，     

水冷冲天炉消烟除尘技术的研究与生产应用

根据日益严格的环保要求,上海柴油机股份有限公司会同环保设备生产厂商对水冷冲天炉除尘系统的结构和工艺技术进行了研究设计,采用了比较先进的消烟除尘系统应用在原有冲天炉改造项目,方案实施后表明:冲天炉不再冒烟,除尘排放达标,生产环境明显改善。     

小功率电弧炉在双联使用中的节电途径

小功率电弧炉用于铸造厂多数是和冲天炉双联做铁水提温和调料用,而一般都是超载运行,电极的升降大部分是用滑差离合器控制的。 电炉的节电首先要以减少热损失,提高热效率入手。我厂1.5吨电弧炉是和3吨冲天炉并联做铁水提温和调料用的。电炉的超载现象很严重。电极的升降是由滑差离合器控制的。滑差离合器的灵敏度高是件好事,但由于在控制电路的某些元件上存在一定的问题,所以虽经多次调整改造,电极仍是上窜下跳运行不稳。造成电流冲击过大,有时达9000A以上。这样一来变压器的瞬间冲击过载就更严重了,造成器身强烈振动,工作温度都在80℃以上。     

高炉熔渣显热的高效利用--新一步法矿棉技术获得成功

1高炉熔渣显热回收的必要性及其现状 矿棉是一种优良的节能保温材料,主要燃料和原料为块状焦炭和块状高炉渣,将上述原燃料按一定比例加入矿棉冲天炉内进行熔炼,再经过成纤、成型、固化和切割等工序制成矿棉制品.     

我国电炉标准的制修订现状及其对产品发展的新要求

本文介绍了实施电炉标准化工作的改革而在“七五”期间对电炉标准进行全面制修订的情况,简述了新制修订标准的特点和对电炉产品发展的新要求,最后对“八五”期间电炉标准化工作进行了展望。     

简化型流动粒子电炉

经过三年多的实践,我们对“流动粒子电炉”有了一些较深入和全面的了解,也发现了一些新的矛盾。生产实践考验使人们认为“流动粒子电炉”最适合于小批量多品种的生产。而在大批量连续生产时,则由于装炉量比盐浴炉小,加热速度比盐浴炉低,设备比盐浴炉复杂,造价比盐浴炉略高,使得“流动粒子电炉”在总体上性能不如盐浴炉。     

《电炉工作座谈会》在西安召开

六月中旬,西安电炉研究所按照一机部电工局的指示,在西安市召开了“电炉工作座谈会”。出席会议的有一机部电工局、一机部情报所等上级机关、电炉行业部分生产厂共16个单位40多名代表。会议就电炉行业当前有关技术工作,进行了认真、细致地座谈讨论。 会议对《电炉》杂志的编辑工作、《电气工程手册》中电炉篇的编写工作以及对《1979～1985年电炉行业发展规划(草案)》的初步审查等问题,作出和提出了相应的决定和意见。     

工频电炉感应器烘焙工艺

当今,随着科学技术的发展和铸造水平的提高,工频感应电炉已成为一种用途比较广泛的熔炼设备。同样也是我们活塞环、气缸套行业加工发展的大趋势。感应器是工频感应电炉最主要的部件之一,因而我们把它称之为工频电炉的“心脏”。感应线圈要进行绝缘处理,其作用在于防止铁水与感应器之间和感应线圈匝与匝之间电击穿,这对工频感应电炉的正常工作和安全可靠运行具有十分重要的作用。制订感应器烘焙工艺是一个丝毫不容忽视的工作。我厂自1972年从自制到购置,使用工频感应电炉,至今已18年。实践为我们工程技术人员提供了成功的经验和失败的教训,非常有必要将规律性的认识提出来与同行共向分析、     

中国机械工程学会工业炉分会 中国电工技术学会电热专委会 联合召开“2000年全国工业炉暨电热学术会议”

由中国机械工程学会工业炉分会、中国电工技术学会电热专委会发起、工业炉分会所属青年工作委员会和燃料炉专委会共同主办的“2 0 0 0年全国工业炉暨电热学术会议”于 2 0 0 0年 8月 2 2～ 2 6日在美丽的海滨城市大连举行。由于多方面的共同努力 ,这次学术会议成为这些年来少有的盛会。会议的突出特点是 :一、代表人数多、层次高。正式代表 1 90名 ,其中有中国工程院院士、陆钟武教授 ,有包括清华大学、西安交通大学在内的多所全国一流大学及重点院校的代表 ,有西安电炉研究所等 1 5个科研院所的代表 ,有鞍钢、宝钢、首钢等多个国家大型企业…     

内燃烧砖技术要点及方法

通常称完全或部分依靠砖坯内部燃烧和少量外加燃料,使砖坯烧成的制砖方法叫“内燃烧砖”。掺入砖坯基本原料中可燃性的添加材料叫内燃料,常用的内燃料有煤、煤矸石、烟道灰等。焙烧“内燃烧砖”的技术要点是: 一、摸准配料比例,搞好搅拌。在保证配合料成型能力的前提下,内燃料的掺入量主要根据内燃程度、砖的焙烧耗热量以及内燃料的热值来确定。     

人口空心化背景下农村地区推进清洁取暖:挑战与对策

农村地区清洁取暖是我国北方冬季清洁取暖的重点和难点.现有的农村地区清洁取暖方式包括中深层地热等集中式采暖方式和地埋管地源热泵、空气源热泵、燃气壁挂炉、生物质成型燃料、电暖器等分散式采暖方式.对分散农宅进行“全时间、全空间”供暖燃料使用费用高,农户无力承担,建议在分散农宅推进分散式清洁取暖时采用“间歇采暖、局部采暖”模式...