含镍废液制备硫酸镍并深度除Fe、Cu、Zn

本文以镀镍行业产生的含Fe、Cu、Zn等杂质的硫酸镍废液为原料,通过采用氧化、化学沉淀、P204多级萃取等低成本的方法,实现了Fe、Cu、Zn等主要杂质的深度去除,制备出符合HG/T 2824-2009中Ⅰ类一等品的硫酸镍产品。试验重点考察了双氧水用量用量对除铁的影响,以及中和pH值、萃取pH值、萃取相比等技术参数对Fe、Cu、Zn、Ni除杂率的影响,并按照最佳条件处理了一批10 L废液得到2300 g硫酸镍产品,一次结晶率达60%。试验结果表明:用双氧水氧化后石灰中和至pH值5.0,Fe离子沉淀完全;在中和终点pH值4.5~5.7范围内,Fe、Cu、Ni的沉淀率随pH值的增大而增大,Zn的变化不大;pH值达5.7,Cu的沉淀率达98.4%;P204对金属离子的萃取顺序为:Fe3+Zn~(2+)Cu~(2+)Fe~(2+)Ni~(2+);P204可有效萃取分离Fe、Cu、Zn等杂质;经萃取分离后硫酸镍溶液中Fe、Cu、Zn的含量全部达到10-3g/L以下。     

矿山污水中和沉淀物的微观结构与固液分离特性的关系

为了改善处理和利用矿山酸性污水的工艺,研究了用不同方法所得中和沉淀物的沉降和过滤特性。用CaCO_8作中和剂所得的沉淀物的固液分离特性比用Ca(OH)_2的好得多。细菌氧化可大大加快溶液中Fe~(2+)氧化至Fe~(3+)的速率,这是用CaCO_3中和时必需的预处理。用CaCO_3和Ca(OH)_2作两步中和时,溶液中Fe~(3+)的比率越高,中和沉淀物的固液分离特性越好。考查了中和沉淀物的微观结构,并指出,中和过程中生成的石膏的OKO面的结晶程度与沉淀物的固液分离特性有密切的联系。     

碱性含铀废水处理试验研究

采用石灰去除CO_3~(2-)—硫酸亚铁中和深度除铀—氯化钡除镭—污渣循环减容工艺处理碱性含铀废水,考察了石灰、硫酸亚铁、氯化钡用量等条件对铀、镭的去除效果。试验结果表明:当Ca(OH)_2用量为化学计量1.1倍、FeSO_4·7H_2O质量浓度为2.0g/L、氯化钡质量浓度为60mg/L时,铀质量浓度降至0.05mg/L以下,镭活度浓度降至1.0Bq/L以下,pH可控制在8.0左右,处理后的废水可达标排放。     

膨润土-钢渣复合颗粒对Zn~(2+)的去除机理

为了探索酸性矿山废水中重金属离子的高效协同处理方法和开发新型多功能处理材料,采用自行研制的膨润土-钢渣复合颗粒对含Zn~(2+)酸性矿山废水的去除效果和实验现象进行对比实验研究,并利用SEM和XRD进行微观分析,结果表明:该复合颗粒不仅可以释放碱度中和酸,而且对Zn~(2+)的吸附、化学沉淀作用发生于整个反应过程,对Zn~(2+)的平衡去除量可达8.01 mg/g;SEM表面微观分析揭示了复合颗粒表面吸附Zn~(2+)并形成沉淀后还会继续吸附Zn~(2+)并发生聚沉作用,即发生了吸附-聚沉协同作用;XRD微观分析进一步揭示了Zn~(2+)在复合颗粒表面的赋存状态主要以Zn-SiO相结合的矿物相以及Zn_(12)(CO_3)_3SO_4(OH)_(16)聚合沉淀存在。膨润土-钢渣复合颗粒可发挥吸附-聚沉协同作用,是处理含重金属离子酸性矿山废水的优良多功能矿物环保材料。     

硅酸钠溶液水热法深度脱铝过程研究

以Na_2SiO_3·9H_2O、NaAlO_2和CaCl_2为原料,采用水热法将溶液中的铝转化成水化石榴石沉淀进行脱铝。通过对水热温度160℃、时间1～16h条件下得到的粉体进行X射线衍射和扫描电镜分析,得到硅酸钠溶液深度脱铝的最佳条件。结果表明,水热1h,反应体系中Ca_5Si_6O_(16)(OH)_2、Ca_5Si_6O_(16)(OH)_2·8H_2O和低铝水化石榴石Ca_5Si_5Al(OH)O_(17)·5H_2O絮状混合沉淀大量生成;当水热时间为10～12h时,体系中同时存在高铝水化石榴石Ca_(2.93)Al_(1.97)Si_(0.64)O_(2.56)(OH)_(9.44)与低铝水化石榴石Ca_5Si_5Al(OH)O_17·5H_2O物相,铝脱除率可达98.05%,可实现反应体系的深度脱铝。     

硅酸钠溶液水热法深度脱铝研究

以Na_2SiO_3·9H_2O、NaAlO_2和CaCl_2为原料,采用水热法将溶液中的铝转化成水化石榴石沉淀进行脱铝。通过对水热温度160℃、时间1～16h条件下得到的粉体进行X射线衍射和扫描电镜分析,得到硅酸钠溶液深度脱铝的最佳条件。结果表明,水热1h,反应体系中Ca_5Si_6O_(16)(OH)_2、Ca_5Si_6O_(16)(OH)_2·8H_2O和低铝水化石榴石Ca_5Si_5Al(OH)O_(17)·5H_2O絮状混合沉淀大量生成;当水热时间为10～12h时,体系中同时存在高铝水化石榴石Ca_(2.93)Al_(1.97)Si_(0.64)O_(2.56)(OH)_(9.44)与低铝水化石榴石Ca_5Si_5Al(OH)O_17·5H_2O物相,铝脱除率可达98.05%,可实现反应体系的深度脱铝。     

HDEHP在非晶型氧化铁表面上的吸附

本文研究了HDEHP(P204)在非晶型氧化铁表面上的吸附。P204的吸附度是溶液pH的函数,在温度298K时于pH3.05—4.15达最大值,对应着Fe(Ⅲ)—H_2O系中FeOH~(2+)、Fe(OH)_2~+、Fe_2(OH)_2~(4+)的稳定存在区域,并与温度,共存阴离子浓度和沉淀物表面积,表面电荷密度相关。     

和田玉的化学组成

和田玉的化学通式与透闪石一致,为Ca_2Mg_5(Si_4O_(11))_2(OH)_2。由于各地产出的和田玉地质环境不同,所含杂质的种类、数量及其存在形式的差别,使和田玉的化学成分、物理性质在一定范围内有所不同。初步查明,和田玉的颜色主要与FeO有关。随着FeO含量的增加或(Fe/Fe+Mg)比值的增加,和田玉的颜色也随之加深。究其原因就是与产出的地质环境有关。     

洗涤冶炼烟气产生的含砷酸性废水的利用及处理

以洗涤冶炼烟气含砷酸性废水为原料,采用CaO和NaOH分段中和后加入硫酸铜制备得到亚砷酸铜.一段中和时每升废水加入氧化钙16g,二段中和时加入氢氧化钠调节废水pH值为6.0,中和后废水中Pb、Cu、Fe、Mg杂质去除率达到90%以上,砷损失率约为7%.按照铜砷物质的量之比2:1,在中和后废水中加入硫酸铜,采用氢氧化钠溶液调节溶液pH值为8,经过过滤、洗涤、干燥得到亚砷酸铜,其砷转化率达到98.2%.制备亚砷酸铜后的废水采用石灰-聚合硫酸铁絮凝处理,当石灰调节废水pH值为9.0、铁砷物质的量之比为8:1时,处理后废水中砷含量为0.30 mg/L,达到了国家废水排放标准(GB 8978-1996).     

文摘与简讯

硫酸根在氢氧化铁(Ⅲ)浮选中的作用在 Fe(OH)_3浮选时,200毫升溶液中,存在20毫克 SO~(2-)_4,于 pH 为4～7的条件下,对 Fe(OH)_3沉淀物(相当5毫克铁)形成絮凝是有效的。在该溶液中有痕量的 Se(Ⅳ)、Sn(Ⅱ)、Su(Ⅳ)、Sb(Ⅲ)Sb(v)以及Bi(Ⅲ)能被定量地捕收。使用1毫克阴离子表面活性剂(十二烷基硫酸钠),在乙醇存在下,通氮气泡流(气泡直径0.5毫米)10分钟。不存在 SO_4~(2-)的情况下,在 pH 4～7范围内形成的 Fe(OH)_3胶体,将不能大量浮游。     

EDTA二钠去除Cu(Ⅱ)和Ni(Ⅱ)离子对蛇纹石的浮选活化作用

以蛇纹石纯矿物为研究对象,进行了纯矿物浮选、捕收剂(丁基钾黄药)吸附量测定以及相关体系的溶液化学计算分析。结果表明:当pH6时,Cu(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)能够有效的活化丁基钾黄药对蛇纹石的浮选捕收,EDTA二钠能够有效去除Cu(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)的活化作用;丁基钾黄药几乎不在纯净的蛇纹石表面吸附,Cu(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)的存在能够大幅度提高丁基钾黄药在蛇纹石表面的吸附量,EDTA二钠则能有效地降低其吸附量;在pH 9~10的范围内,Cu(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)主要以Cu(OH)_2(s)和Ni(OH)_2(s)的形式存在,通过沉淀罩盖活化蛇纹石的浮选;EDTA二钠能够有效地络合稳定矿浆中的铜、镍羟基络合物,从而抑制丁基钾黄药对蛇纹石的浮选捕收。     

萃取法测定六氟乙酰丙酮与Tm~(3+)的配合常数及水解常数

本文采用萃取法测定了螯合萃取剂六氟乙酰丙酮(HHFAa)在1mol/LNaClO_4介质及甲苯中的分配常数logK_d=-1.80。并采用图解法求得HHFAa与Tm~(3+)萃取反应的累积配合常数:logβ_(110)=2.19、logβ_(120)=3.74、logβ_(130)=4.99。且得到加合物Tm(HFAa)_3(HHFAa)的配合常数logK_(add)=2.20。Tm~(3+)水解形成水合物Tm(OH)~(2+)、Tm(OH)_2~+、Tm(OH)_3和Tm(OH)_4~-的累积常数分别为logβ_(101)=8.23、logβ_(102)=13.97、logβ_(103)=18.05和logβ_(104)=21.73。其混合配合物Tm(HFAa)_2(OH)和Tm(HFAa)(OH)_2的累积常数logβ_(121)=7.68和logβ_(112)=11.93。     

报刊文摘

在无捕收剂浮选条件下方铅矿的表面状态用X射线光电子光谱法研究了在硫化钠溶液中,不同pH值下的方铅矿表面形成的化合物状态。研究指出,在碱性溶液中,PbS表面形成Pb(OH)_2(pH=10.5—10.7时为最高),当pH=12时它被溶解;当用硫化剂处理时,它转为PbS。研究发现,有适于浮选的元素硫和多硫化物结构的形成。 1991,N0.4,16—20     

纳米氢氧化钙颗粒制备、表征及NO_x捕获性能研究

采用表面活性剂结构诱导均相沉淀法,通过控制Ca(OH)2晶体的生长,制备出颗粒均匀、单分散纳米Ca(OH)2粉体。采用SEM、XRD、BET、FT-IR等方法对样品进行了表征。对纳米Ca(OH)2粉体吸附捕获NOx气体性能进行了测试评价。当反应时间2h,添加质量分数10%PEG600、添加浓度0.086mol/L的SDS时,产物比表面积分别达28m2/g、55m2/g。颗粒粒径分别为:500nm～1μm、200nm～300nm;所制备Ca(OH)2在达到吸附饱和之前,对NOx具有良好的吸附去除能力。制备的Ca(OH)2粉体可用于液体推进剂泄漏处理。     

预处理工艺影响磷石膏水泥砂浆性能研究

采用水洗法、石灰中和法和柠檬酸浸法对磷石膏进行预处理并分别制备磷石膏水泥砂浆,研究不同预处理工艺对磷石膏中H_3PO_4、H_2PO_4~-、CaF_2等杂质去除效果与砂浆抗压强度、凝结时间、流动性等性能的影响。结果表明:各预处理方法均可有效去除磷石膏中杂质,但去除量和预处理生成物不同,造成磷石膏水泥砂浆各项性能不同;砂浆28 d抗压强度强弱次序为水洗法石灰中和法柠檬酸浸法,石灰中和法中抗压强度最大值为15.3 MPa,柠檬酸浸法中最大值为15.2 MPa;缩短砂浆凝结时间效果表现为柠檬酸浸法水洗法石灰中和法;砂浆的流动性与磷石膏杂质残留量及预处理生成物性质有关。     

沉淀—水热法制备超细Al(OH)_3γ—AlOOH和Al_2O_3

本文介绍一种超细铝的氧化物及水合物的制备方法,沉淀—水热—烧结法。用碳酸钠作沉淀剂,快速沉淀硫酸铝,可获得粒径0.02～0.08μm的无定型Al(OH)_3。详细讨论了各种因素(溶液pH、温度、Al~(3 )浓度、沉淀剂用量)对沉淀产物的影响。沉淀物Al(OH)_3的浆料在250～300℃下水热处理2小时,得到γ-AlOOH,其粒径和Al(OH)_3的粒径相当。实验发现,温度是影响水热过程的主要因素;在不同pH下水热脱水,脱水产物的形状不同,pH<4时为针状γ-AlOOH,pH≥7时为片状γ-AlOOH;添加某些添加剂亦可获得球形γ-AlOOH。对Al(OH)_3直接加热脱水和水热脱水进行了比较,发现在相同温度(250—300℃)和相同时间(2小时)条件下,水热脱水具有晶体结晶完全和γ-AlOOH相纯度较高的优点。文中对γ-AlOOH在温度>1000℃下烧结成Al_2O_3进行了研究。     

从含锂鑛石中提取锂

含锂鑛石鳞云母(Li,K)_2(F,OH)_2Al_2(SiO_3)_3、磷铝石Li(Al,F)PO_4、铁锂云母(KLi)_3Fe(AlO)Al(F,OH)_2(SiO_4)_3。细磨浸入硫酸或鹽酸中加热,再用水漂洗。含鑛中鹽基大半溶为硫酸物,再反复加工纯化,才能沉淀锂为炭酸物。鹽基匀硫酸鹼金属交换法——此法细磨矽酸鑛石鳞云母锂辉石,同过量硫酸钾密切混和至少为1:1,混合高温加热,结果鹽基交换,而生成硫酸锂Li_2SO_4。用水浄洗浮化硫酸锂和过剩硫酸钾,操作中注意细磨,匀混,控制温度,K_2SO_4溶解度不及Na_2SO_4,由于沉淀Li_2SO_4,浓度有限制。亦有用Na_2SO_4溶液在100°-300℃加压处理矽酸锂鑛,也要用Na_2SO_4(融态)提取矽酸锂,     

某铀尾矿库下游地下水中U形态特征研究

以某铀尾矿库下游地下水为研究对象,分析该地下水水化学成分的基础上,采用PHREEQC软件模拟在不同pH值、pe值条件下U赋存形式及饱和指数(SI)间的变化关系。结果表明:研究区地下水中U主要以UO_2(CO_3)_3~(4-)、UO_2(CO_3)_2~(2-)、UO_2CO_3、(UO_2)_2CO_3(OH)_3~-、UO_2(OH)_2、UO_2(OH)_3~-等形态存在,其中UO_2(CO_3)_3~(4-)所占比例最大,平均高达87.64%。pH值是影响铀存在形态的重要因素,UO_2CO_3在pH=5时含量最高,在pH>5后,UO_2CO_3、UO_2SO_4和UO_2~(2+)含量逐渐下降;UO_2(CO_3)_2~(2-)在pH=6时达到峰值后随pH值增加而递减,在pH>6后具有高络合常数的UO_2(CO_3)_3~(4-)占绝对优势。随着pe值的增加,U~(6+)摩尔浓度不变,而U~(4+)浓度增加。SI结果显示,在该研究区水文地球化学背景下,随着pH值、pe值的改变,地下水中的UO_2SO_4、UO_2CO_3、UO_2(OH)_2均处于溶解状态。     

铁离子和铅离子对白钨矿与石英浮选的影响及机理研究

通过浮选试验和浮选溶液化学计算研究了铁离子和铅离子对白钨矿与石英浮选的影响。结果表明,油酸钠捕收剂时,在pH=6~10范围内铅离子对白钨矿与石英浮选的影响较小,而铁离子对石英的活化能力明显强于白钨矿,不利于白钨矿与石英的分离;当pH=10~11.0时,铅离子和铁离子对白钨矿与石英可浮性的影响逐渐减弱;当pH=11.0时铅离子对白钨矿有抑制剂作用,不利于白钨矿与石英分离,而铁离子基本不影响白钨矿与石英的浮选分离。浮选溶液化学计算表明,Fe(OH)_3(S)与油酸钠反应所对应的pH范围决定了白钨矿与石英被活化的pH区间,而Pb~(2+)离子、Pb(OH)~+离子以及Pb(OH)_2(S)则是铅离子活化白钨矿和石英的主要原因。     

中和法制备蓝宝石用高纯氧化铝

对制备高纯氧化铝的杂质的行为进行分析,提出制备高纯氧化铝的新工艺路线。通过调整溶液p H值和添加有机络合剂除去Fe3+,添加有机试剂PEG解决Al(OH)3·n H2O凝胶团聚问题。采用精制溶液、中和、提纯、调节p H值、煅烧等过程制得纯度达99.994%的氧化铝。采用X射线电子衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征分析了所制备的高纯氧化铝的物相和形貌,结果表明,高纯氧化铝晶型转相完全,结晶度良好,压片后煅烧密度达3.0 g/cm3。