机械密封用碳石墨环现状与展望

介绍了碳石墨材料的分类、特点以及国内外碳石墨材料的生产概况,结合旋转接头用碳石墨环制造应用,提出了对现行机械密封用碳石墨环技术标准的补充修订建议,针对国内碳石墨材料存在问题的现状,向行业主管部门提出了攻关愿望,结合国内碳石墨材料的技术进展和发展趋势进行了展望。     

碳-石墨结构材料

碳石墨材料是人们早已熟知的一种材料,但真正得到发展和重视还是近一、二十年的事。目前碳石墨材料在黑色冶金、有色冶金、原子能、火箭技术、化工、机械、电工、医学等方面得到了日益广泛的应用。碳制品的用途正在不断扩大。现在世界上除了各种用传统方法制造的石墨制品外,还出现了各种适应特殊要求的石墨制品。如金属石墨、聚合物石墨、渗砖石墨、添加金属元素的石墨、热解石墨、热解碳、玻璃碳、碳纤维、碳织物、碳纤维复合材料、各向同性高密度石墨等。由于新材料的发展,使原材料的选择及制造工艺发生了重大的改变。     

碳材料填充PTFE复合材料摩擦磨损性能

利用 MM-200 型磨损试验机考察了石墨、碳纤维、硬碳和软碳填充 PTFE 复合材料的摩擦磨损性能,采用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌及磨损机制.结果表明,碳材料可以不同程度地提高 PTFE 的耐磨性,它们对PT-FE 耐磨性的提高程度各不相同,其中以硬碳填充 PTFE 复合材料的磨损质量损失最小,石墨填充 PTFE 复合材料的磨损质量损失较大;不同填充材料对 PTFE 摩擦因数的影响各不相同,其中石墨填充 PTFE 的摩擦因数较小.石墨、软碳填允复合材料磨损机制以粘着磨损为主,硬碳、碳纤维复合材料,则表现为粘着磨损和磨粒磨损.     

碳石墨材料浸渍巴氏合金及其在水介质中的应用

碳石墨材料具有良好的自润滑性、导热性、低的摩擦系数和热膨胀系数。碳石墨材料浸渍金属后,性能进一步改善。如强度得到增强,气孔率减少。浸渍金属的碳石墨材料适用于空气、水、油、液氧等介质中。特别在水介质中是一种良好的润滑耐磨材料。     

石墨材料的精加工和微孔加工

石墨材料具有摩擦系数低、自润滑性能好、抗腐蚀性强、热膨胀系数低、尺寸稳定等特点,在静压、动压空气轴承制造中采用石墨材料做轴承套具有其它材料无法比拟的优越性。一、石墨材料的机械加工特点石墨材料一般分为石墨基软石墨和碳基硬石墨,由于两者的基体和浸渍物的差别,它们的机械加工性能和可加工性差别很大。石墨基软石墨材料较软,容易进行机械加工。碳基硬石墨材料较硬,机械加工较     

浸银石墨

浸银石墨是一种耐高温、耐腐蚀,有良好自润滑性的密封抗磨材料。它是以碳石墨为基体,用高温高压的方法,使熔融状态的金属浸入到碳石墨材料的开放性气孔中,形成牢固的网状结构,从而得到银—石墨复合材料。 浸银石墨材料可在压力为22MPa、转速4200r/min、线速度1Om/s、环境温度1350℃;介质为惰性缺氧气体(干摩擦、     

浸渍型固体润滑材料

0引言碳素基料（石墨和焦碳等）经压制和烧结（或石墨化）后成为碳石墨材料。它具有良好的自润滑世和导电性，摩擦系数小，线膨胀系数小。但是，碳石墨材料的密度小（约1．4～1．5之间），其内部有20％～30％的开放性气孔。这样的材料强度低、疏松、不致富，因而耐磨性较差。没演型固体润滑材料就是在高温高压下将熔融的物料浸渗到碳石墨的开放性气孔中，形成牢固的网状骨架结构，从而大大提高了材料的致密性、机械强度和耐磨性。碳石墨浸渍的工艺流程如下：浸前毛坯的粗加工～烘干～浸渍物熔融～预热制品～加压浸渍一泄压～取出制品后有的…     

抗氧化碳-石墨密封材料的研制

为了提高航空发动机的碳-石墨密封材料的综合性能，将原加工工艺进行了改善。介绍了抗氧化碳-石墨基体材料的选用和加工工艺，并通过浸渍的方法提高了碳石墨基体材料的抗氧化性能，使其达到国外同类产品的性能标准。     

用陶瓷车刀精加工石墨材料

<正> 石墨材料具有摩擦系数低、自润滑性能好、抗腐蚀性强、热膨胀系数低、尺寸稳定等特点。在静压、动压空气轴承制造中采用石墨材料做轴承套,具有其它材料无法比拟的优越性。一、石墨材料的机械加工特点石墨材料一般分石墨基软石墨和碳基硬石墨,由于两者的基体和浸渍物的差别,它们的机械加工性能和可加工性差别很大。石墨基软石     

耐蚀抗磨型碳-石墨密封材料的性能与应用

本文介绍了M158型碳-石墨密封材料的物理机械性能、化学性能,热性能及与氮化硅、硬质合金等高硬材料时摩时的低磨损率和耐磨性能。从大量现场使用效果来看,M158型碳-石墨密封材料是强腐蚀泵和高参数机械密封中耐蚀抗磨理想的摩擦付材料。     

关于机械密封挠动面上碳疤的研究

在油中使用的机械密封的石墨挠动面上,经常发生被叫作碳疤的裂纹及随之膨胀而产生的表面损伤,成为了妨碍密封性的原因之一。过去的研究表明:碳疤现象是由于(1)作为挠动片的石墨材料的空孔内油渍渗入膨胀;(2)浸渍在石墨中的树脂热分解及膨胀;(3)由于石墨表面局部的强力接触产生的热应力等原因产生。但是,单凭过去的研究难以解释的现象颇多,笔者结合材料的表面特性与摩擦润滑特性的关连性研究了碳疤形成的现象。其结果为:碳疤是在流体润滑区域发生的。那是因为,伴随着以石墨表面的微小突起为中心的油膜的高粘性电阻,发生了细微的破坏现象。因此,对碳疤发生形态分类、影响因素,特别是表面特性与材料物理特性影响的定量评价以及防止碳疤形成对策进行讨论并细述。     

柔性石墨密封件

经处理过的碳化合物和石墨用作动密封已经很久了,处理过的碳用作密封圈、滑环、填料圈或防护环,而处理过的石墨粉和碳纤维用作软质填料的辅助材料。但长期以来处理过的碳和石墨却未能在静密封领域里应用。最近得到了一种新的纯石墨结构材料,它不仅适用于动密封,而且也适用于静密封,至此困难的密封问题就被解决了。这种结构材料是西德Sigri制造的,商业上名称为Sigraflex,其产品有柔性石墨带、积层薄片和其他用压力成形的圈。制造制造这种新石墨产品的原材料是纯净的,适当地定过向的石墨,通过化学和热处理方法使晶间距离增大到其标准值3.35 A°的数倍。     

大型锅炉给水泵机械密封用M158碳—石墨材料研究

本文简要地阐述了M158K碳—石墨材料的特性,详细介绍了在大型锅炉给水泵机械密封中,采用该材料与硬质合金组对所进行的应用研究。试验结果表明,与国内外同类材料相比,M158K碳—石墨材料具有较高的使用可靠性,它是目前国内用于大型锅炉给水泵机械密封中的一种十分理想的密封抗磨材料。     

用改质沥青制备碳－石墨材料的研究

采用交联催化法使普通的中温煤沥青成为碳－石墨材料的优质粘结剂，在探讨改质原理的基础上分析了改进的低压浸渍工艺对浸渍增密效果的影响，提出了新的浸渍增密规律──２／３法则．并研究了改质沥青的残碳律及由它制成的碳－石墨材料的强度等性能的变化情况，结果表明，用此法改质的沥青不仅具有良好的综合性能．而且易与工业生产配套，是一种很有实用价值的碳－石墨材料用粘结剂。     

屏蔽泵滑动轴承的材料选择

介绍屏蔽泵滑动轴承的使用条件,概述碳石墨、渗硅石墨、矿物陶瓷、金属陶瓷、塑料、橡胶等材料的特点及选用知识。     

五.淬火设备与工艺 (一)电石墨棒式电极的手工操作

用碳精棒(电石墨)为电极的手工操作方法是一种很简单的方法。1.电极对于表面电接触淬火来说,电极是一个很重要的组成部分。电极材料的优劣对淬火质量有直接的影响。对电极材料的要求应当是:     

碳-石墨材料在机械密封及防腐蚀设备上的应用

一、概况电碳制品是非金属材料中较理想的电和热的良导体,又称固体润滑剂。它具有耐腐蚀、耐高温以及膨胀系数低等优良特性,还具有较高的机械强度和抗冲击性能及很高的化学稳定性。碳-石墨材料既可制成轴承、密封环、活塞环以及压缩机叶片、滑杆、制动摩擦片等机械元件;也可在防腐蚀设备,如泵、反应釜、反应塔、热交换器、阀门、管道等中用作防腐蚀零件(注:有关碳-石墨材料的各类产品,请参阅本期封二广告——编者)。 1.碳-石墨制品的使用场合 (1)适用于温度很高,会使润滑油分解和蒸发的     

水润滑轴承的研究现状与发展趋势

阐述了水润滑轴承的特点,介绍了水润滑轴承的工程应用和水润滑轴承材料的研究现状,分析了目前水润滑轴承用的金属、塑料、陶瓷、橡胶、石墨、碳基薄膜等材料的特点,并对水润滑轴承的发展方向进行了综述.     

谈碳基轴承及应用

近年随着科学技术的发展,要求能承受重负荷、高速、耐高温、耐腐蚀的机械愈来愈多,这些机械对滑动轴承有着复杂而严格的要求。在诸多滑动轴承中,碳基轴承如新军突起,在现代工业各行业中被广泛的使用。因碳基轴承的综合性能远远超过铜基轴承、巴氏合金、耐磨铸铁等,尤其是近年研究成功的高熔点金属、(铜锑)浸溃石墨制造的滑动轴承,既有良好的机械性能,又具有石墨材料的特性,因此得到迅速的推广。一、碳基轴承及特性 1.碳基轴承具有良好的化学稳定性,在酸、碱、盐及氧化性不强的介质中,基本上不腐蚀,耐     

自润滑抗磨碳石墨在干摩擦条件下的应用

碳是一种非金属元素,原子量为12.011,在自然界中碳有三种形态:金刚石、石墨和各种煤灰。金刚石和石墨为结晶形碳,各种煤灰为无定形碳,它们都是碳的同素异性体。石墨是一种碳原子之间呈六角环形状体的多层迭合晶体,它具有自润滑性能和低的摩擦系数。石墨与石墨对磨时,摩擦系数为0.22,与金属对磨时为0.04～0.05;导热系数高,比铁大两