Consteel电弧炉及工厂设计中的几个问题

本文比较了传统高功率电弧炉、竖式电弧炉和Consteel电弧炉在投资、节能、环保和操作等方面的差异，指出Consteel是现阶段较有优势的一种电弧炉炼钢工艺。简要介绍了Consteel工艺流程，重点阐述了在Consteel车间工厂设计中应注意的几个问题。     

竖炉与Consteel双联工艺的炉料预热数学模型

对建立的Consteel配合竖炉电弧炉预热炉料的炼钢工艺过程静态控制数学模型的运算结果进行了分析讨论。该模型用于Consteel电弧炉的改造设计以及Consteel竖炉实际预热过程静态控制。     

Consteel连续炼钢电弧炉技术的应用

介绍了Consteel电弧炉技术的优点，设备结构、操作工艺以及Consteel电弧炉技术在国内外的应用情况。     

Consteel电弧炉工程的设计和实践

本文介绍了Consteel电弧炉的工艺特点和最新发展，叙述了某公司Consteel电弧炉工程的设计和实践，并提出几点思考和建议，供电弧炉炼钢界参考。     

Consteel连续炼钢电弧炉技术的应用

介绍了Consteel电板炉技术的优点、设备结构、操作工艺以及Consteel电弧炉技术在国内外的应用情况等。     

Consteel(R)电弧炉的工艺优点技术创新及发展前景

一、前言 Consteel(R)工艺是意大利得兴集团(TECHINT)所属的英特尔公司(INTER STEEL)开发的.第一套Consteel(R)试验设备于1987年在美国纽柯公司达灵顿厂启用,共运行了18个月,在取得验证成果后关闭.第一座用于商业化生产的Consteel(R)电弧炉于1989年在美国Ameristeel夏洛特钢厂投产.迄今世界范围内共有20座Consteel(R)电弧炉在运行或即将投产,其中就有9座建在中国(见表1).     

Consteel电弧炉炼钢工艺节能环保分析

Consteel炼钢工艺是一种节能效果显著的电弧炉炼钢新工艺,该工艺包括连续加料、废钢预热、超高功率供电、长弧泡沫渣、水冷炉壁、水冷炉盖、导电横臂、偏心底出钢、高阻抗、吹氧和氧燃助熔以及计算机控制等先进技术。从工艺出发,对Consteel工艺的各种节能技术进行了全面分析。分析结果表明,Consteel工艺是一种综合能耗低、综合效益好的炼钢工艺。     

韶钢90t Consteel电炉获殊荣

韶钢90t Consteel电弧炉荣获中国企业联合会和中国企业家协会共同颁发的“中国企业新纪录”称号。 韶钢90t Consteel电炉2000年投产,在投产一年内共组成9个技术攻关组,分别对冶炼电耗、铁水热装、布袋除尘、水冷C-0枪等难题进行攻关,并取得良好效果,其中铁水热装工艺,是世界第一家Consteel电炉采用加铁水工艺,经过技术攻关     

人工神经网络模型补偿 Consteel 电弧炉钢水称重系统的测算偏差

根据Consteel电弧炉的电能、氧气和碳粉消耗,通过建立的BP人工神经网络模型和Matlab仿真软件计算补偿因炉衬耐火材料消耗而引起的Consteel电弧炉称重系统测算钢水重量的偏差.结果表明,经过LevevbergMarquardt优化算法训练后,BP人工神经网络模型对钢水样本数据还原误差绝对值≤0.000 8 t.     

变压吸附制氧及其在电弧炉炼钢中的应用

介绍了变压吸附制氧技术的发展、设备工艺特点及在我国冶金领域的应用。论述了贵阳闽达钢铁有限公司为100 t Consteel型超高功率电弧炉配套建设的ZO-1X6000/93型真空解吸变压吸附(VPSA)制氧系统设备、工艺特点。该设备投入运行后电弧炉用氧量增加22.31%,熔炼电耗下降5.86%,用氧成本降低86%,熔炼时间缩短4 min,经济效益明显。     

CONSTEEL电炉生产的螺纹钢屈服强度不确定性的研究

韶钢Consteel电炉投产初期生产的螺纹钢其出服强度有不确定性。研究发现，这是钢中氮和残余元素含量较高，其显微组织中有较多的粒状贝氏体引起的。锰当时是一个能反映屈服强度与化学成分关系的指标，在 韶钢的生产条件下，Mneq＞1．84％时易出现屈服强度不确定性现象。     

钛渣酸解过程中物相变化特征探讨

明确物相变化是剖析钛渣酸解机理和改进酸解工艺的关键点之一.综合应用化学分析、X射线衍射(XRD)分析、矿物解离分析以及扫描电镜形貌分析对某74钛渣酸解过程中主要物相的含量、形貌变化以及Ti、Si两种元素的含量及赋存变化进行了研究.结果表明:钛渣主要由黑钛石和辉石组成,酸解过程中黑钛石含量逐渐减小,辉石含量逐渐增加;反应...     

Ni和Nb元素对Fe-Cr-Mo合金力学和阻尼性能的影响

摘要：采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、弯曲共振试验机和万能材料试验机等分析了复合添加质量分数0.8%Ni元素和0.1%Nb元素的Fe-Cr-Mo合金组织和析出相的大小、形态,研究了Ni和Nb元素的添加对Fe-Cr-Mo合金力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,Ni和Nb元素的加入不但使合金晶粒显著细化,而且有效抑制了富Cr析出物的析出,使析出物明显细化且分布弥散。晶粒和析出物的细化同时提高了合金的强度和塑韧性,尤其是显著地提高了材料的塑性。1000和1100℃退火后,Ni和Nb元素的加入将提高减振合金的矫顽力,降低磁致伸缩系数,使减振合金的阻尼性能降低。900℃退火后,Ni和Nb元素的添加虽然提高了合金的矫顽力,但由于Mo元素的回溶使磁致伸缩系数增大,阻尼性能获得提高。     

Fe-2.2%Si钢在不同气氛下的高温氧化行为

为了探究硅元素、加热工艺参数(气氛、温度以及时间)对Fe-2.2%Si钢表面氧化铁皮形成过程的复合作用及影响机理,利用热重分析仪(TGA)研究了Fe-2.2%Si钢在600～1 150℃干燥空气和水蒸气条件下的高温氧化行为,利用试验得到的氧化增重数据计算出了氧化速率常数和氧化激活能,并建立了氧化动力学模型。此外,还明确了在2种气氛下氧化铁皮的生长机制与结瘤机理。试验结果表明,在2种不同氧化气氛下得到的氧化增重曲线均符合抛物线规律。当氧化气氛中含有水蒸气时,试验钢的氧化速率提高,氧化激活能降低,导致了试验钢的氧化增重增加。在2种氧化气氛下,试验钢的氧化产物均由氧化铁皮和氧化铁皮与基体界面处的富硅层组成,但在水蒸气下得到的试验钢的富硅层疏松多孔,且氧化铁皮中出现大量的孔洞以及裂纹。其氧化机制主要是氧化铁皮生长过程的生长应力以及水蒸气的存在导致生成的H₂向外扩散,造成氧化铁皮出现大量孔洞和裂纹,为氧化介质的扩散提供了通道,有利于气相物质扩散,进而促进了试验钢的氧化行为。此外,由于在氧化铁皮与基体界面形成的富硅层消耗了基体中的硅元素,导致基体表层出现贫硅区,氧化介质可以通...     

天铁物料结算系统的开发设计

天铁为了解决物料结算由于手工操作出现的差错率高、控制成本困难等问题,开发设计了计算机物料结算系统。从系统的安全性、网络和硬件的实现等方面,介绍了该系统的主要功能和特点及运行情况。系统运行情况证明,该系统的开发实现了数据共享和集中存储,完善了采购和销售的各环节,程序运行稳定,提高了工作效率。     

超低粗糙度高强滑轨钢生产研究与实践

冷连轧超低粗糙度高强滑轨钢生产难度较大,其中又以粗糙度、板形、表面质量等问题的控制尤为突出.通过冷连轧后段机架工作辊粗糙度的调整,配合原料厚度、轧制速度的优化可有助于获得高强滑轨钢低且窄幅波动的粗糙度.通过将前段冷连轧打滑机架工作辊变为毛化辊、将平整的控制方式改为恒轧制力等手段可有效杜绝打滑现象,改善板形.通过酸洗后、...     

露天金属矿采选联合优化的研究进展

露天金属矿采选联合优化的研究进展是从实际的工作中总结出来的,将一些特殊的露天金属矿采选联合优化方式进行归类,在通过系统的研究分析总结出一套适合企业自身的露天金属矿采选联合优化方案。企业产生利润的途径大体如下,首先,需要对矿石的销售路径做出计划,在此基础上对钻孔、爆破、破碎、碾磨、提纯等多个阶段进行深度控制。上述的钻孔及爆破是整个露天金属矿采选联合优化过程中最为重视的重要环节。露天金属矿采选联合优化一般是通过采选联合优化的方式来对采场的地层环境、岩石性质等作出露天金属矿采选联合优化的整体调整。露天金属矿采选联合优化是整个优化爆破参数及装药结构的主要部分,优化爆破参数及装药结构的及时整改能够产生一定的积极作用,比如露天金属矿采选联合优化的总成本上的最优。     

Impressions of psychotherapists' offices.

For counseling settings, research suggests that softness, personalization, and order might affect the experience and the perceived expertness, trustworthiness, and social attractiveness of the therapist. This article discusses exploratory studies on college students' perception of the counseling office environment and whether the likely client experience was associated with the softness/personalization and order of the office. As stimuli, the studies used 30 color photographs of psychotherapists' offices viewed from the client's perspective. After obtaining ratings of the characteristics of each office, we obtained ratings from different groups of students of the quality of care and comfort expected in each office (Study 1) and how qualified, bold, and friendly the therapist in the office would be (Study 2). Additional studies examined the likelihood of choosing a therapist based on the office, and the first thought or feeling that came to mind about the office, the therapist, and the patient experience. There were strong correlations in response between groups (by whether they had experienced therapy; their level in school; their gender; and their major, location, and school size). The quality of care, comfort, therapist boldness, qualifications of the therapist, and the likelihood that one would choose a therapist based on the office improved with increases in the office's softness/personalization and order. Friendliness improved with increases in softness/personalization. The office choices, open-ended responses, and reported reasons for the ratings confirmed the importance of softness (comfort) and order. Research should test longer term exposure and behavior. (PsycINFO Database Record (c) 2011 APA, all rights reserved)     

高比例酸性炉料对高炉操作的影响及应对措施

随着环境保护压力的增加,中国钢铁公司的高炉炉料结构中酸性料(球团和块矿)配比显著提高,尤其在冬季取暖季的时候。但是,各钢铁公司的资源条件不同,采用高比例酸性炉料冶炼时,有的钢铁企业获得较好的生产指标,但也有钢铁企业操作指标不佳或难以实现高比例酸性料操作。基于此,以提高高炉酸性料比例和降低生产成本为目的,分析了高比例酸性料所带来的问题,并提出了应对高比例酸性炉料的技术措施。高比例酸性料对高炉冶炼的影响主要体现在块状带和软熔带。对块状带的影响主要有,粒度的差异导致空隙率降低;堆积性能的差异导致料面难以控制;还原产生的粉末影响高炉块状带的透气性。对软熔带的影响主要有,酸性料自身软熔温度较低;还原度较低导致矿石进入软熔带前FeO含量高,使得软熔带位置上移且变宽;软熔带焦窗长度变长,增加整个焦窗的压力损失。应对高比例酸性炉料的具体措施有,合理选择优质酸性炉料;制备碱性镁质球团;采用合理的布料制度尽量克服球团矿对料面的不利影响;高炉精细化用焦,充分发挥大块焦与小焦丁的特点与功能。能够改善块状带和软熔带透气性的技术措施都可以缓解高比例酸性料对高炉冶炼的不利影响,各生产企业可结合自身的资源情况和炉型特...     

150t复吹转炉炉体温度及应力场的有限元分析

转炉在服役过程中,存在炉壳热变形过大、耐火砖破裂等问题,直接影响到设备的安全运行,分析炉体的温度和应力分布,能为优化炉体冷却系统、避免应力集中提供支持。为此,建立包括非水冷式托圈、炉体与悬挂结构的转炉整体有限元模型,考虑炉体与托圈、悬挂之间的相互热辐射,采用ANSYS仿真软件研究炉体的稳态温度场,并对炉体的机械应力和热应力进行分析。结果表明,工作层炉衬热面温度为1 600℃时,炉壳的上锥段和炉身部位温度较高,最高可达435℃,接近炉壳的蠕变温度,有限元模拟结果与工业数据基本一致;炉体的热应力要远大于机械应力,炉衬的热面等效应力较大,易出现裂纹;炉壳的温度和应力分布在结构过渡处会有明显突变。研究结果可为炉体冷却和炉型设计提供理论依据。