棉织物活性染料低盐染色

对棉织物阳离子改性后再用活性染料进行染色。研究表明:采用优化的改性工艺(阳离子改性剂9.5 g/L,NaOH 5.0 g/L,浴比50∶1,80℃改性55 min)对棉织物进行处理后,再低盐染色[活性染料2%(omf),元明粉10 g/L,浴比50∶1,染色温度55℃,染色时间雅格素红60 min、雅格素黄和雅格素藏青50 min]染色,染料固着率高,可实现棉织物活性染料低盐染色。     

菠萝纤维/棉混纺针织物的无盐无碱染色

采用雅格素NF系列中性固色活性染料对阳离子改性后的菠萝纤维/棉混纺针织物进行染色,探讨了染色工艺中元明粉用量对改性和未改性织物上染率和K/S值的影响,以及染色温度、染色时间对改性织物上染率和K/S值的影响。得到雅格素NF系列活性染料最佳染色工艺:染料2%(omf),浴比1∶40,染色温度75℃,时间85 min。结果表明,阳离子改性后的菠萝纤维/棉混纺针织物采用雅格素NF系列活性染料可以实现无盐、无碱清洁化染色。     

活性染料与竹纤维成键稳定性的研究

选用了4种不同类型的活性染料与竹纤维织物进行染色,讨论了pH值、温度和时间等因素对染料-纤维键稳定性的影响.结果表明,雅格素类活性染料耐酸碱性能好,成键稳定性好;在100℃以内,随着温度的升高和时间的延长,对雅格素成键稳定性影响不大.     

单烟酸三嗪活性染料羊毛染色

单烟酸三嗪活性染料可以在中性条件下与纤维发生反应而固着,常用来实现涤棉混纺织物一浴法染色,文章主要研究单烟酸三嗪活性染料对羊毛纤维的染色性能。选用雅格素红N-SB,探讨盐用量、染色温度和染色时间等因素对染色效果的影响。结果表明,不加碱剂固色的情况下,最佳染色条件为:雅格素红N-SB用量1%(owf),盐用量30 g/L,100℃温度染色60 min。雅格素红N-SB对羊毛具有良好的染深性,染色后各项色牢度较好,均达到加工和服用要求。     

环保型活性染料免皂洗染色工艺

选择适合的雅格素GE和CRF系列活性染料,用雅格伴侣ASP代替传统纯碱染色,由多次分步加纯碱改为一步加雅格伴侣ASP,成功开发出免皂洗染色工艺。试验结果表明：雅格伴侣ASP用量随染料用量增加而增加,常用范围为2.00～6.00 g/L;该系列染料可省去活性染料传统染色法中加皂洗剂高温皂洗的工艺步骤,染色后只需70～80℃水洗2次,即可得到满意的染色效果,耐水洗色牢度可达4级以上;染色时间可节省约31%,染色废水COD值降低43%。     

牛奶纤维/棉混纺织物中性固色活性染料染色

针对牛奶纤维不耐碱的特点,选择雅格素中性固色活性染料对牛奶/棉混纺织物进行染色.探讨了染色温度和时间、元明粉用量和染色浓度对染色结果的影响.优化的雅格素中性固色活性染料染牛奶纤维/棉混纺织物染色工艺为:元明粉 30 g/L,染色温度75 ℃,染色时间90 min.该工艺适用于染浅中色,染色浓度低于4%(owf)时,染色织物的各项性能较好.     

介质阻挡放电等离子体对印染废水的脱色处理

在不加任何助剂的情况下,等离子体发生器产生的高能粒子、臭氧以及紫外光的联合作用,可以有效地降解各类有机物.试验用介质阻挡放电等离子技术(DBD)对初始浓度40mg/L的雅格素红3BF进行脱色和降解处理5 min(放电间隙为10mm),雅格素红3BF的脱色率可以达到91.7％.随着处理时间的延长,首先是偶氮基团的破坏,随后是芳香类基团的降解.染液初始浓度越高,最终脱色率越低;放电间隙越窄,越有利于脱色.     

磁化水对活性染料棉织物染色的影响

采用自制磁化装置对蒸馏水进行处理,以紫外吸收和pH变化指标检验了水的磁化处理效果。将处理后的磁化水用于染色,用染液浓度在线监测装置测试和比较了磁化水及蒸馏水对活性染料上染棉织物上染过程和结果的差异。三个雅格素染料试验说明,磁化水对上染过程有一定影响,雅格素红BF-3B略有增深,但是三个染料固色率几乎都没有变化。     

KM型双活性基活性染料的匀染性能研究

匀染性能是评价染料染色性能的重要指标之一。通过测定一些活性染料的上染百分率、相对上染百分率和分配指数来评价其匀染性能，并提出了解决不匀性的方法。结果发现，大多数雅格素活性染料的分配指数大于50％，具有良好的匀染性。     

纯棉针织物的活性冷轧堆染色

采用活性染料雅格素CBM对纯棉针织物进行冷轧堆染色,分析了碱剂、尿素、元明粉、堆置温度和时间对棉针织物染色深度的影响,测试了染色织物的色牢度.活性染料雅格素CBM三原色冷堆法染色棉针织物的优化工艺条件为:50 g/L纯碱与6 g/L烧碱组成混合碱剂,尿素20 g/L,元明粉40 g/L,轧余率80％左右,35℃堆置20h;染色后,织物的干摩擦牢度达到4～5级,湿摩擦牢度4级,皂洗牢度4～5级.     

涤棉分散染料微胶囊/活性染料一浴法染色

采用原位聚合法对分散染料进行双层造壁,制得分散染料微胶囊,并与雅格素 NF 活性染料同浴上染涤棉混纺织物.试验结果表明,分散染料微胶囊/活性染料一浴法与传统分散/活性一浴法相比,无需使用分散剂、匀染剂,并可免除还原清洗工序,其染色物的色牢度水平与传统染色工艺产品相当,甚至更高.     

涤棉针织物练染一浴工艺

选用精练染色一浴剂M 191A、过醋酸、Argazol NF型活性染料和Artelon AQE型分散染料,设计相应的工艺,可实现涤棉针织物练漂染一浴工艺。该工艺适合涤棉针织物浅色产品的加工,染色效果和色牢度与传统工艺相当,且节能、高效。     

棉针织物的冷轧堆前处理与染色

为推进棉针织物平幅冷轧堆工艺,将新型复合低温漂白活化剂棉丽净DZ-1应用于棉针织物冷轧堆前处理工艺,通过考察棉丽净DZ-1、NaOH质量浓度、H2O2质量浓度、堆置温度对织物白度的影响,优化前处理工艺条件;将漂白后的织物用雅格素CBM型活性染料进行冷轧堆染色,并与传统浸渍染色对比。结果表明：经棉丽净DZ-1冷轧堆前处理的织物白度和润湿性与传统高温前处理工艺、常规冷轧堆前处理工艺相当,但强力损失明显减小;在相同雅格素CBM型活性染料用量下,不同前处理棉针织物半制品冷轧堆染色效果基本一致,表观色深和固色率均高于浸染。     

PLA/棉/PTT包芯纱针织物低温一浴法染色

为解决PLA /棉/PTT 3组分包芯纱针织物采用二浴法工艺染色时出现的加工耗时较长和生产效率较低的问题,研究了PLA/棉/PTT 3组分包芯纱针织物的节能、环保低温一浴染色新工艺。由于PLA不耐碱,出于对其组分性能的保护,选用中性条件下固色的Argazol N系列活性染料染棉组分;同时,选用对棉组分沾色相对较轻的中温型分散染料染PLA、PTT组分;染色处方中加入2.5 g/L扩散剂NNO,可以实现很好的防沾色效果。通过对Argazol N染料固色温度的研究和环保载体CWP-910的使用,PLA/棉/PTT 3组分包芯纱针织物可实现在90℃低温条件下染色。研究表明,染色过程保温30min,既可保证较高的上染率,同时PLA、PTT组分又有很好的同色性。     

BF型活性染料的羊毛染色

探讨了染色pH值、温度、电解质及平平加O对BF型活性染料羊毛织物染色的影响，结果表明，BF型活性染料在酸性条件下对羊毛织物具有很好的着色性能和染色牢度。     

纯棉针织物小浴比染色用活性染料的筛选

选取染色生产中常用的6种代表性的活性染料,即三原色BF型染料、活性橙HF-2RX、活性翠蓝MZ-GR和活性黑HD-001,采用吸收光谱法研究温度和元明粉及纯碱用量对其溶解聚集性能的影响;分析了各染料的直接性、移染性、匀染性、易洗涤性等染色性能。结果表明,活性黄BF-RR、活性红BF-RR和活性蓝BF-BRN适合小浴比染色。     

双辛基二甲基溴化铵对活性染料在丝绸上的促染

为提高活性染料染色丝绸的固色率和降低促染剂用量,研究了双辛基二甲基溴化铵（DODMAB）作促染剂对三支活性染料在丝绸上的促染规律。结果表明：DODMAB对活性染料上染丝绸具有高效的促染作用,促染剂质量浓度在4g/L时,活性红B-3BF、活性黄B-4RFN、活性深蓝B-2GLN上染率分别达到了98.7%、95.32%、94.96%,固色率分别为96.3%、89.18%、90.28%;三支活性染料染色丝绸的皂洗牢度均达到4-5级;三支活性染料在丝绸上的吸附动力学均符合准二级动力学模型。     

活性染料的配伍性探讨

活性染料的拼色染色以其可靠的染色结果得到广泛应用.用滤纸渗圈实验得到雅格素BF-RR黄染料的扩散性能最好,通过测定各支染料的特征值S、E、F、R来评价活性染料的配伍性,根据S、E、F、R的结果得出科华3BSN红、科华3RS黄、雅格素BF-BRN蓝3种染料的配伍性最好,并用这3支染料拼色、染色后测试总色差(△E)、明度差(△L)、红绿差(△a)、黄蓝差(△b)分别为2.125、1.180、0.678、-1.631,并分析了各支染料配伍的特点及色光的走向.     

漂白残液酶解处理对活性染料染色的影响

为了缩短棉针织物前处理和染色时间,针对过氧化氢酶酶解和染色同浴处理造成的染色不稳定问题,研究在过氧化氢酶处理棉针织物漂白残液后的酶解液中进行活性染料同浴染色的可行性,与常规分浴工艺作比较;考察H2O2的不同残余浓度对单一和拼混活性染料色光的影响。结果表明:残余H2O2对活性嫩黄4-GL、活性红B-3BF、活性深蓝B-2GLN的染色效果影响较大,而对其余活性染料影响较小;在酶解、染色同浴工艺中发现,通过采用软水、减少重金属离子含量、适当添加电解质和染料用量等方法,有助于提高酶解、染色同浴工艺的染色效果。     

BF型活性染料在涤棉织物上的应用

BF型活性染料属于双活性基活性染料,应用于涤棉针织物染色有良好的重演性,匀性染,较高的固色率和较好的色牢度。