抽油机设计模型示功图的研究

模型示欢图是指在抽油机正常工作条件下，能包容该机型各种工况，使抽油机的各项动力性能指标受到最恶劣工况考验的示功图。以现场实测示功图为基础，运用多元统计分析理论，结合理论研究成果和现场经验，给出了一种能预测在正常稀油抽汲工况下油井地面示功图参数的方法。为在抽油机设计中充分利用各构件和减速器的额定承载能力，提出在最大下泵深度只受抽油机结构承载能力的制约、减速器额定输出轴净扭矩利用率最趋近于１且小于１．１的工况来确定模型示功图。     

利用实测功率曲线预测下偏杠铃抽油机示功图

现场测试抽油机示功图时受到多种因素限制,有必要研究间接测试示功图的方法。提出了利用实测电动机功率曲线计算下偏杠铃抽油机示功图的方法。针对下偏杠铃抽油机平衡方式的特殊性,考虑下偏杠铃平衡装置惯性力的影响,推导了下偏杠铃抽油机净扭矩与电动机输出功率的关系式,为预测悬点示功图奠定了基础。通过实例分析,预测的抽油机示功图准确度较高,可用于指导现场分析计算。     

碳纤维连续抽油杆与常规抽油机的匹配分析

碳纤维连续抽油杆采油系统在我国油田的应用日益广泛,它与常规抽油机配合使用时,出现明显不同的地面示功图特征,这种明显的不同主要源于碳纤维连续抽油杆弹性模量的不同,地面示功图形状上表现为左低右高,逐渐向右上倾斜。从抽油机上、下冲程许用载荷角度讨论了抽油机与这种抽油杆的匹配,指出即使使用碳纤维抽油杆的抽油机减速器曲柄轴最大扭矩没有超过抽油机额定扭矩值,但由于匹配性不合理,也会出现抽油机悬点载荷超载现象,这样不利于抽油机的工作,影响抽油机的寿命,易产生安全问题,需要合理选配抽油机。给出了8种与碳纤维连续抽油杆匹配性好的抽油机型号及其主要几何参数。     

电机有功功率曲线在抽油井分析中的应用

抽油井电机的有功功率曲线是一项容易测取而实用价值很大的测井资料。通过对该曲线的计算和分析,可以用来检验平衡率,计算平衡半径调整值与减速器输出轴扭矩,诊断抽油机机器故障、监测泵失效和泵抽空以及推算示功图。如果把有功功率曲线作为抽油井的一项井史资料。它将具有和示功图一样的价值。在地面机器的管理方面比用示功图更直观、更可靠。     

基于最小二乘支持向量机的示功图趋势预测

抽油机示功图可以表现出抽油机井的工作状态,通过对示功图的分析可以判断抽油机井是否正常工作。因此,对示功图形状的变化进行预测,提前知道示功图的趋势,就可以预知抽油机的工作状态,有利于油田工作人员对油井的控制,避免事故的发生。基于一种最小二乘支持向量机的预测方法,应用该方法对某油田几口抽油机井进行了示功图趋势仿真预测和验证,得出结论:该方法适用于生产稳定的抽油机井,不适用于间开井。在后续工作中,将对算法进行优化,进一步提升预测的准确性。     

基于卷积神经网络的在线泵效计算方法研究与应用

油井泵效的计算是油田生产管理中的一项重要工作,针对传统泵效计算方法计算复杂,速度慢的问题,提出一种基于卷积神经网络的泵效计算方法.该方法通过卷积操作从地面示功图中提取特征图,并融合油井参数和抽油机参数,挖掘多源参数与泵效之间的非线性关系.此外,将井下泵示功图作为先验知识引入,有助于泵效计算精度的提升.应用测试结果表明,...     

有杆泵抽油井计算机预测技术

本文应用有阻尼波动方程,借助于微型计算机对有杆泵抽油井性能进行了预测分析。在各种工况下,均可由计算机绘出光杆示功图及井下示功图,并由此推算出各种性能参数。预测结果与实测结果十分接近。应用此项技术可对各类抽油机进行性能分析和对有杆泵抽油系统进行参数优选。     

分采分输泵工况诊断

分采分输有杆抽油系统采用特殊的分采泵,利用空心杆和空心杆－油管环空分别作为下部油层与上 部油层的油流通道,实现了两层分采、分层计量,为两油层的动态分析和生产管理提供了重要的基础数据。文章针 对地面测试示功图唯一,如何模拟上、下两泵工况的这一技术难题,将分采泵分解为上部空心泵和下部管式泵,结 合各油层生产数据,使一口油井变成了两口油井,分别预测其地面示功图,获取地面动载荷示功图,将上泵与下泵 动载荷示功图采用不同的劈分系数合成光杆示功图,求取在相同位移时与实测示功图动载荷绝对误差最小的劈分 系数,进而将实测示功图的动载荷按上下泵分配系数劈分,与对应的上、下泵静载荷结合,得到上、下泵光杆示功 图,结合各自条件按波动方程模拟井下泵工况。实例井计算表明该方法具有可靠性和实用性。     

低产井泵抽空控制器节电增产

美国鲁夫金自动化公司最近研制成一种可用于低产井的泵抽空控制新技术。泵抽空控制技术已用于有杆泵井许多年了,但是其在低产井上的应用效果仍不能令人信服。该公司研制的SAM油井管理平台,采用导出地面示功图技术。它不利用负荷传感器,而主要利用工业标准的单点控制的地面示功图来控制泵抽空。导出地面示功图技术是该公司的一项专利技术,并已用于其新型泵抽空控制器上。这种控制器是一种利用装在电机上的霍尔效应传感器和导出地面示功图手柄的简化的SAM油井管理器,根据示功图形状可进行泵抽空控制,也可进行精确的油井生产分析。该系统可…     

人工神经网络识别抽油机井示功图的研究

利用人工神经网络的基本性能和BP网络模型，可以完成各项信号处理或人工智能任务，它具有学习能力、记忆能力、计算能力及检索功能。应用人工神经网络技术，建立抽油机故障智能系统，能够准确地识别地面示功图，从而诊断抽油机故障。     

SHB62×10／50SH型四活塞水力泵的研制

阐述了试制的ＳＨＢ６２×１０／５０ＳＨ型四活塞水力泵的结构、工作原理、技术特点和主要性能参数的设计，介绍了该型泵在中深井的现场试验情况。结果证明，试制泵具有深抽、降压、增液等优点，在地面操作压力１７ＭＰａ下，该型泵理论扬程可达５０００ｍ，特别适用于我国油田中深井、深井油藏的中后期开采，也能满足我国新疆西部塔里木油田超深井采油的需要。     

潜油电泵井功率预测及影响因素分析

潜油电泵泵效相对较低、能耗较大,准确预测潜油电泵功率对指导设备选型和现场电网配置等具有重要意义。分析了原油黏度对潜油电泵系统和耗电功率的影响以及影响潜油电泵实际耗电功率的主要因素。当原油黏度增大时,所需泵耗电功率增加;潜油电泵工作特性和变频情况是影响其耗电功率的主要因素,导致部分井实际耗电功率与预测结果偏差较大。基于能量守恒原理,推导了潜油电泵系统耗电功率的预测方法,结果表明,与现场实际耗电功率对比,该套预测方法的符合率较高,可以为潜油电泵能耗计算以及合理选泵设计提供依据。     

螺杆泵工作特性曲线的数值模拟及应用

通过数值模拟方法定量获得螺杆泵工作特性曲线,评价螺杆泵在不同结构参数、不同工况、不同工作参数下的性能,为选井选泵、优化设计、工况分析与故障诊断提供基础。也是制定螺杆泵工作特性检测标准、评价产品质量、判断油井供排关系是否协调、工况是否合理的主要依据。     

流量控制型射流泵系统的研究

油井压裂后排液过程中由于排液用射流泵的结构,如喷嘴直径、面积比等重要性能参数已确定,射流泵的最佳工作状态便已确定。但地层液产量和流量具有不确定性,影响了射流泵工作时的流量比,或因地面动力泵无法按照设计时的理论值提供压力和流量,使得射流泵系统偏离最优工作状态。为了达到设计时的最高效率,保证稳定的流量比,研究多功能流量控制型射流泵系统,采取地面调节动力液的流量是一个行之有效的方法,可通过对射流泵液路系统实施双闭环控制达到此目标。     

地面驱动螺杆泵井工况诊断研究及应用

介绍了关于地面驱动螺杆泵井工况类型的划分和故障诊断的方法。结合辽河采油厂的油井,运用所编制的程序软件对其进行了诊断分析,及时了解油井的工作状况,便于提早采取相应技术措施,减少损失,增加经济效益。     

操作参数对螺旋轴流式多相泵性能的影响

用多相泵试验台架测试了泵转速、气体进口压力和含气率等操作参数对螺旋轴流式多相泵输送性能的影响。试验分析认为 ,气液混输工况下 ,提高泵转速可以提高增压 ,在一定程度上能改善多相泵的工作性能 ;含气率一定时 ,增加进口压力 ,可使多相泵增压值增大 ,泵效明显增加 ,最大含气率点后移 ,但含气率很高时 ,存在气液压力相匹配问题 ;改进缓冲罐和均化器的设计 ,有利于气液互相夹带 ,避免气囊产生 ,可改善多相泵的输送性能。     

基于吸收式热泵的精馏塔用能系统优化研究

受环境温度限制,加压精馏塔操作压力的设定值普遍偏高,系统能耗较高。以某脱丙烷塔为例,将操作压力由2.00 MPa降至1.60 MPa,塔底重沸器加热负荷可降低12.9%,若能继续降低操作压力,则可以进一步降低系统能耗。采用“基于第一类吸收式热泵的精馏塔物料梯级加热方法”,提高塔顶冷却能力,降低塔顶冷凝器工作温度,进而有效降低脱丙烷塔的操作压力至1.30 MPa;同时利用吸收式热泵回收塔顶馏出物冷凝热来对进料预热,替代部分重沸器消耗的工艺蒸汽,通过对操作参数及吸收式热泵配置的优化,可使脱丙烷塔能效提高23.3%。将富余的吸收式热泵制热水作为脱乙烷塔和精丙烯塔两塔重沸器热源,可显著降低气体分馏装置的蒸汽消耗量,经济效益显著。     

用多相管流理论计算抽油井井底流压

以多相流理论为基础，结合我国油田的具体情况，介绍了一种计算抽油井井底流压的方法。该方法分３段分别考虑抽油井从井底经环空到井口的压分布情况：从动流面到井口段按纯气柱计算；从泵入口到动液面的环空含气油柱段采用零静液流理论计算；从井底到泵入口段采用Ｈａｇｅｄｏｒｎ－Ｂｒｏｗｎ的方法计算。     

轴向力平衡式螺杆泵井下油水分离系统设计

鉴于目前井下油水分离技术尚存不足,将井下油水分离技术与地面驱动螺杆泵采油技术相结合,设计出一套轴向力平衡式螺杆泵井下油水分离系统。介绍了系统的总体结构及工作原理,提出了轴向力平衡式螺杆泵的设计方法,给出了螺杆泵基本参数及油水分离装置结构参数的确定方法。以某油区的生产数据为例,对系统主要装置结构参数和工作参数进行了分析与计算。试制的油水分离装置室内试验结果表明,样机能够满足井下油水分离性能要求。     

注聚泵泵体内孔相贯线倒圆电解加工系统

注聚泵泵体内孔相贯线所处的位置空间狭小,无法采用常规的手工修磨方式进行圆角加工。传统的手工加工方式不仅费时费力,且加工精度难以控制,为此引入电解加工工艺,研制了泵体内孔相贯线倒圆电解加工系统。该系统利用金属工件在电解液中发生阳极电化学溶解的原理去除材料,主要由电解加工工具、电解液供给及循环系统、电解液过滤净化系统、电解液温度控制系统及电源等部分组成。加工结果表明,该加工方式能很好地满足加工精度和质量要求,所倒圆角半径大于3mm,表面粗糙度小于0.8μm,在很大程度上缓解了注聚泵泵体开裂现象。