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Rieter,Br(?)cker 和 Prosino 公司联合研制出一种新型“ORBIT”钢领钢丝圈系统,具有相当好的纺纱性能。“ORBIT”钢领是在SU 锥面钢领的基础上研制成功的,钢丝圈速度可比传统平面钢领系统的钢丝圈速度提高25%,而且钢领钢丝圈的使用寿命都很长。这种钢领钢丝圈系统已经申请专利,其优异性能 相似文献
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一,钢领、钢丝圈型式的发展众所周知,环锭细纱机高速生产的关键在于高速元件——钢领与钢丝圈、锭子与筒管的发展。当前,棉纺细纱钢领与钢丝圈,国内外主要有两大类:国内以PG型命名的平面钢领及其相配合的钢丝圈和以ZM—6型、ZM—9型为代表的锥面钢领及其相配合的钢丝圈。 相似文献
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高速条件下钢领钢丝圈应用及注意事项 总被引:1,自引:1,他引:0
为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能,介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点,分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响,并有针对性地提出了处理措施;通过分析钢领使用过程的注意事项,指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平,造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。 相似文献
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ZM-6型锥面钢领与锥面钢丝圈配合使用,使钢领的内跑道和钢丝圈的工作曲线,由平面钢领钢丝圈的近似于椭圆曲线,改进为近似直线。由于锥面钢领抗楔性能得到改善,锥面钢丝圈的运转平稳,走熟期短,纺纱突变张力小,控制气圈能力强;锥面钢领与钢丝圈接触面大,压强小,有利于散热、耐磨,钢丝圈 相似文献
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钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进 总被引:3,自引:0,他引:3
钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1 钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝… 相似文献
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随着细纱高速化的发展,钢丝圈是否合理、钢丝圈与钢领配合是否恰当都对成纱质量有较大影响,为此,对钢领与钢丝圈间的受力进行分析,然后运用SolidWorks软件建立PG1-4254型钢领以及6903-7/0型、FO-7/0型、U1ULUDR-5/0型钢丝圈的实体模型,最后运用Adams对钢领钢丝圈进行仿真分析,指出:U1ULUDR型钢丝圈对钢领瞬时冲击力最小,运行平稳性最好;FO型钢丝圈运行平稳性较U1ULUDR型次之,力的峰值较大;6903型钢丝圈对钢领的瞬时冲击力最大,运行平稳性较差。本文为分析钢领钢丝圈间受力提供了分析方法,同时为钢领钢丝圈的合理使用、设计与制造提供理论参考。 相似文献
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分析钢丝圈与钢领间纤维润滑膜的形成原因、摩擦因数f大小的确定、摩擦力F的测定及其与f的关系;论述钢领、钢丝圈各种表面处理方法和涂层的优劣。指出:减小钢丝圈与钢领的摩擦因数f,可减小钢丝圈的摩擦发热率、增大其散热能力;我国钢领的主要缺陷是钢领表面遭到破坏,即摩擦因数的稳定性和一致性被破坏;摩擦因数f值小且稳定的钢领、钢丝圈是质量追求的目标,是产品性能优良和技术进步的标志。 相似文献
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为了提升我国钢丝圈、钢领的技术水平和产品适应性,从纺纱速度的发展需求介绍钢丝圈、钢领的发展历程;从制造材质、钢丝圈圈型及截面形状、钢领跑道形状及其加工装备、制造工艺、表面处理技术等方面阐述我国钢丝圈、钢领的技术进步;分析钢丝圈、钢领技术提升对纺纱质量的影响,展望其发展方向。指出:国产钢丝圈、钢领进步明显,高端产品已与国外产品性能相当;钢丝圈、钢领应配套研发,其一致性、稳定性的要求需要制造设备及工艺流程实现自动化、智能化;其适应高速纺、延长使用寿命、短走熟期、适应多种纤维的要求需要加大力度研发耐磨减摩的表面膜层技术。 相似文献
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新型无走熟期钢领钢丝圈毫无疑问,钢领、钢丝圈是环锭细纱机中最为重要的组件之一。钢领、钢丝圈运转性能的优劣直接影响着细纱品质和细纱机的产量。通过对环锭细纱机的不断开发,钢领,钢丝圈已经发展成为最为可靠的机器组件。但是在未来的钢领钢丝圈系统中,钢丝圈的速... 相似文献