高速气流冲击粉碎

随着工业发展,有机、无机化学、医药、农药、涂料、染料等行业迫切需要超细微粒子,其办法可用高速气流冲击粉碎。气流粉碎是利用流体能,使粒子间相互冲突,这种有效粉碎方法早已投入使用,工业上使用的有水平、旋回垂直、冲突型三种。构造上虽有差异,其本质是一样的。     

气流粉碎技术

<正> 利用高速喷射的气流进行物料的粉碎,是粉体工业的一项新技术,气流粉碎机则是实现这一技术的重要设备。尽管气流粉碎机的能耗大、设备须进一步大型化,但由于采用气流粉碎技术得到的产品可达超细的粒度(数μm以下)、粉体规则、微粒均匀,从而大大改变了产品的性能,使某些产品的经济地位提高,带来较好的经济效益,因此可以说气流粉碎机是一种新颖的精细加工机械。气流粉碎技术的应用几乎遍及所有的精细加     

高速气流冲击下微细颗粒的输送特性

研究了高速气流冲击下微细颗粒在流化床中的供料输送特性,利用正交实验考察了气体流量、开孔数、孔径和气孔埋入料层深度对微细颗粒输送特性(输送速度和粉气比)的影响.结果表明,气体流量为1~2.5 m~3/h时,增加气体流量能显著提升微细颗粒的输送速度;孔径越小越有利于提升输送效果,但需注意喷口处气体流速限制;开孔数对微细颗粒的输送特性影响不显著;随气孔埋入料层深度增加,高速气流冲击破碎作用局部强化,输送效果明显提升.孔径2 mm、开孔数1个、气孔埋入料层深度200 mm和气体流量2.5 m~3/h的操作条件下,输送速度可达3.1 g/min,粉气比为0.058 g/g.     

气流超细粉碎装置

<正> 一、气流磨的性能及流程气流粉碎工艺主要由三部分组成: (1)气源。气源可以用空气、也可以用过热蒸汽,这要看物料的性质来决定。对气源的要求必须洁净,不污染物料。通常在使用空气作气源时,进空压机前需经过滤,压缩空气需经干燥罐(如Cacl_2)干燥,必要时还要除二氧化碳,然后经缓冲罐供气流磨使用。空压机可选用无油润滑压缩机。     

粉碎助剂在气流粉碎中的应用

介绍了粉碎助剂在气流粉碎中的作用机理,粉碎助剂的选择和添加,并结合实例说明了粉碎助剂的应用效果。     

高速气流冲击对筛板稳定性影响的数值模拟

近年来塔板吹翻的现象在化工生产中时有发生。设备的开停车、塔板的吹扫阶段、不同操作压力设备的联通、设备的泄压过程等都可能会引发塔板的吹翻,而高速气体对塔板的冲击是造成塔板吹翻的直接诱因。本文采用有限元计算方法,建立了数值模拟模型,研究了筛孔气速、开孔率和开孔直径对塔板受高速气体冲击时稳定性的影响。将模拟结果与实验结果进行了对比分析,验证了模型的可行性。在此基础上,进一步模拟研究了筛板塔内高速气体冲击塔板的物理过程,得到不同结构参数和操作参数下塔板的应力分布情况。结果表明,塔板受高速气体冲击时,塔板边缘和中心处为应力值最大的部位,并且塔板应力值随着筛孔气速呈二次方关系增长,而随着开孔率线性下降。对于开孔率一定的塔板,存在一最佳的开孔直径,使得塔板受高速气体冲击时其应力值最小。     

粉碎气流干燥机的设计

历来膏糊状物料的干燥是个难题,适用于此类物料的干燥机较少。强化气流干燥机使许多膏糊状物料得以直接干燥,大大提高了热效率。现在,这一机型已普遍用于染料、颜料等行业。本文介绍了强化气流干燥机的工作原理、结构、设计方法。     

二氧化钛的气流粉碎技术

<正> 二氧化钛(俗称钛白)以其优越的特性和广泛的用途,而成为当今世界上最重要的无机颜料。它的产量约占全部无机颜料50％左右,而二氧化钛的粒度及粒度分布,则是这种白色颜料最重要的技术参数之一。理想的粒度要求一般在0.2微米左右,粒度分布     

气流式自行粉碎研磨机

<正> 图介简单说明 本图为本发明有关装置剖面图示。发明的详细说明 本发明气流式自行粉碎研磨机,其粉碎室的直径为长度的二倍以上,并且通过自行粉碎而形成的粉碎制品依靠气流被排出粉碎室。 以前,为大家所熟悉的气流式自行粉碎研磨机,只具有一个粉碎室,这种装置的长度基本上和粉碎室的直径相同。     

超细粉体气流粉碎技术探析

分析探讨了气流粉碎速度效应对粉碎性能的影响，指出了生产过程中喷嘴，气源以及管路可能引发的一些问题，并提出了改进措施和修理方案。     

气流粉碎技术的工业应用

我们已经一般地介绍了气流粉碎机的原理和结构。为了能使这种高效的微粉碎和超微粉碎技术早日在我国加工工业中得到推广应用,本文想就它的工业应用情况,做一较详细的介绍,借以起个抛砖引玉作用。一、超微粉碎粉体产品的粒度是决定产品质量和应用性能的最重要的参数之一。现代技术的发     

国外二氧化钛颜料的气流粉碎

我们已经一般地介绍过气流粉碎机。为了了解和赶超世界二氧化钛的生产水平,我们再就国外二氧化钛气流粉碎的一般特点和发展趋势,作一大略介绍。不妥之处,敬请指正。提高二氧化钛的质量二氧化钛颜料的粒度及粒度分布,是这种白色无机颜料的最重要的技术参数之一。     

用气流粉碎制备聚四氟乙烯细粉

聚四氟乙烯(PTFE)是众所周知的“塑料王”,具有很多优异的物理、化学特性。由于它的粒子粗,因而在应用上受到了限制。采用气流粉碎,易得各种规格的聚四氟乙烯细粉,可扩大其应用范围。下面简述气流粉碎的原理、过程、结果及特点。一、原理和过程1.气流粉碎原理气流粉碎是利用流体能量,使粉粒受到很大的剪切、碰撞、摩擦等力,当这个力大于粒子本身的破坏应力,即达到粉碎。各种气流粉碎机的构造上虽有差异,     

气流粉碎技术的工业应用

<正> 有关气流粉碎的原理和设备,笔者已有较系统的介绍。为了使气流粉碎技术能在我国得到应有的应用,本文简要介绍其工业实践的某些方面。     

气流粉碎过程中的静电问题

本文报导典型氧化剂高氯酸铵和可燃物赤磷在超细粉碎过程中所产生的静电现象，分析了静电产生的原因，并提出了减少或消除静电的可行方法。这对于进一步研究气流粉碎过程中的静电产生机理、消除静电、防止灾难性事故及确保易燃易爆品或一般可燃物料在超细粉碎过程中的安全都具有一定促进作用。     

高速气流冲击式粉体表面改性装置——HYBRIDIZATION系统及应用

利用高速气流冲击法进行粉体/粉体系表面改性技术,是迄今为止各种粉体材料开发中最为引人注目的技术之一。HYBRIDIZATION(下称HYB)系统是利用高速气流冲击法对微粉体进行干式/机械化处理,是使材料复合化的最实用的装置,可对各类有机物、无机物、金属等进行广泛组合,通用性很强,适用于许多行业领域。从本文所述的系统构成、型式,有关的典型球形化处理的运转特性,利用复合化高温粉体测定被处理粉体表面温度,利用颜料改变色调等的处理特点及该系统的适用性等(一部分是从已发表的学术论文及专利上摘录的),可以说明HYB系统的概况。     

气流粉碎在钛白生产中的应用

二氧化钛是一种极佳的白色颜料,其颜料性质和光学性能与它的粒径、粒径分布和粒子的形状有很大的关系;而气粉机作为超微粉碎的一种重要设备,广泛应用于非金属矿物及化工原料的超微粉碎。本文介绍了气流粉碎的原理和优点,通过对气流粉碎系统的阐述,分析了钛白粉生产过程中产品质量与气流粉碎质量紧密相关的因素,主要有汽粉机的结构设计、材质、系统的温度压力控制等。通过对气流粉碎影响因素的改进和优化,推动钛白工业的发展。     

高纯氧化铝气流粉碎工艺影响因素研究

通过正交实验法,研究了高纯氧化铝粉体气流粉碎工艺过程中,分级轮频率、气流压力及给料频率对氧化铝粒度的影响.结果表明,气流粉碎能够有效提高粉体的分散性,降低粉体的粒度,使粉体的分布范围由原来的0～60μm降至0～6μm.改变分级轮频率、气流压力及给料频率对氧化铝粒度产生了一定影响.分级轮频率70.0 Hz、气压0.8 MPa、给料频率4.0 Hz条件下,得到的高纯氧化铝粉体具有良好的分散性和粒度分布.     

气流粉碎碰撞过程的可视化仿真

介绍了在气流粉碎工艺中进行计算机仿真的方法.说明了在气流粉碎工艺中建立计算机仿真系统的方法和步骤.包括仿真模型的建立、框架结构的搭建以及真实工况的计算机图像显示等关键技术的实现.并给出了仿真系统计算与实际粉碎结果的比较.最后,指出了未来气流粉碎过程的计算机仿真系统的发展方向.