数字式等离子焊接电源的研制

采用单片机技术实现了电源数字化;应用零点检测电路实现相位同步;采用PID调节技术代替传统的电压调整回路,使电路简单、可靠、实用;系统采用键盘输入方式,能方便、准确的获得所需的电压值;并用LED显示器直观的显示电压、电流参数。     

逆变式空气等离子弧切割电源的研制

介绍了以半桥串联逆变谐振电路(P.F.M调节)为基础,利用快速可控硅做开关元件,研制的一台新型等离子弧切割电源——输出直流100A逆变切割电源。该电源具有高效、节能、节材、恒流静特性和动特性好等优点。     

水冷式焊割设备电源变压器的问世

历来，国内外焊割设备的主变压器、焊枪或割枪，因高强度工作所产生的散热问题，一直困惑着焊割行业。不管专家们如何加大变压器、增精线径、“换用大功率电风扇，均国主变压器线圈深层的热量无法带出，而引起电弧不稳或机器烧毁，此问题一直无法解决。经过人们不断努力，近     

晶闸管脉冲等离子弧焊电源的研制

本文介绍了晶闸管脉冲等离子弧焊电源的研制成果。在参考国外多种焊机的基础上,设计了比较理想的控制电路,试验结果表明:该电源具有良好的动特性和静特性,能很好地满足脉冲等离子弧焊的要求。     

水解氢焊割机的原理及应用

本文介绍的水解氢氧气体的应用技术,是采用电化学反应中电解效应的原理,实际上就是将水进行电解,产生氢、氧气体,再进行处理而用到生产中去。二十世纪80年代,美国、瑞士、英国等国家开发生产出体积小、使用方便、无空气污染、节约能源的水解氢氧焊割设备。主要用于黑色金属、有色金属的焊割和玻璃制品的烧结等。本公司于1993年初试制成功第一台水解氢焊割机,同年4月申报并批准国家实用新型专利,专利号:92.2.14284X。随即,产品投入小     

空气等离子切焊电源的调流方式

设计了空气等离子切焊机电源的调流方式；详细论述了集成芯片触发电路的连接调试等方面由于三相电源换相点等原因，晶闸管在等离子切焊设备中很难得到可靠地应用；论述了集成芯片触发电路在切焊设备中的应用是可行的。并且效果良好。     

高频脉冲微束等离子弧焊电源的研制

设计了比较理想的高频脉冲微束等离子弧焊电源控制电路,分析了该电路的组成和工作原理。试验结果表明,该电源具有良好的动特性和静特性,电弧稳定,操作简单,能很好地满足微束等离子弧焊的要求。     

铝合金防爆面层汽油焊割机面市

据中国焊接网信息：由天津兴源焊割设备厂自行研制开发的铝合金防爆面层汽油焊割机，日前通过天津市节能产品认定委员会专家评审。该产品属于金属焊割器具领域独家首创的新技术产品．拥有自主知识产权，并已被列为“天津市节能产品”。     

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究

采用数字信号处理器DSP56F805,建立了逆变式空气等离子切割电源数字化控制系统.利用霍尔电流传感器检测电源输出电流,通过采样与A/D变换、数字滤波和PID控制实现了稳定的恒电流输出特性,并通过大林算法克服了数字PWM控制以及功率变换电路输出本身的延迟效应.此外,电源系统还采用Boost电路进行有源功率因数校正,输入EMI滤波电路滤除高频干扰,从而有效地提高了电源系统的功率因数和工作稳定性,以及数字化控制系统的抗高频干扰能力.实验结果表明,该数字化控制逆变式空气等离子切割电源切割过程稳定,切割质量良好.     

基于Proteus软件的数字式等离子切割机控制系统的设计与仿真

介绍了Proteus软件的特点、功能及在焊割设备中应用以进行嵌入式数字化控制系统设计与仿真的实现方法.在Proteus环境下结合Keil工具,对基于AT89S51单片机控制的逆变空气等离子切割机的控制系统进行了电路设计、程序开发与仿真调试.结果表明,所设计系统能够完成准确的功能模拟并实现空气等离子切割机的整体控制.该方法可以提高开发效率、缩短周期和降低成本,为数字式控制系统的开发提供了手段.     

多机并联的厚板等离子切割电源系统研究

通过数字化均流技术并联多台等离子切割电源,增大整套系统的切割电流,提高切割能力,进行厚板等离子切割。研究了一种大功率等离子切割电源系统,采用数字化处理芯片STM32F405RGT6为核心搭建等离子切割电源控制系统,实现等离子切割电源的全数字化控制。利用数字化平均电流算法,实现电源并联的均流控制,保证单台电源输出稳定均一电流。对研制的厚板等离子切割系统进行均流测试和厚板等离子切割试验。结果表明,所设计的等离子切割电源并联切割时电源工作稳定,电流均流分布,割缝质量较好。     

焊接与切割设备的使用和维修(六十八)——空气等离子弧切割机的使用与维修

讲述了250D空气等离子弧切割机的工作原理、故障现象、过程分析以及解决方法;介绍了影响等离子切割机使用效果的几个主要因素如工件材质、切割电流、空气压力和流量、喷嘴孔径、操作手法等,以及电极制造材料和消耗特性.最大限度地帮助焊工理解等离子切割常识,提高切割效果.     

Research on a 50 kW digital inverter type plasma cutting power supply

To improve energy transfer efficiency and quality controllability of plasma cutting process of thick plate, a 50 kW digital inverter type plasma cutting power supply is developed. The power supply main circuit is composed of two similar power electronic building blocks, using full-bridge high frequency inverter topology to achieve efficient energy transformation. To realize accurate digital control of the plasma cutting power supply and cooperative work of the two power electronic building blocks, the Cortex-M4 type ARM microprocessor-TM4C123GH6PGE is used as the cybernetic core of the control system. To improve the response performance and reliability of the power system, close-loop control and peak current feedback control modes are adopted. In the end, the experimental study of the performance testing and cutting of the developed prototype is carried out. The results indicate that the design is rational and feasible, and the developed high power plnsma cutting power supply works reliably with excellent performance.     

焊接与切割设备的使用和维修(六十七)——空气等离子弧切割机的使用与维修

介绍了空气等离子弧切割机切割前的准备、手工切割程序、自动切割程序、注意事项、割炬的安装维护及零件的更换、故障原因及其排除方法.同时列举了日本A-70等离子弧焊机的故障实例和解决方法.     

空气等离子切割机引弧策略

空气等离子切割机的传统引弧控制策略为恒流控制,导致引弧电阻功率等级高且需要实时采样引导弧电流。提出了改进的引弧控制策略,无需检测引导弧电流即可增加引导弧电流线性,在保证引弧成功率的前提下,极大降低了引弧电阻的功率等级,并减少电流传感器的使用,降低成本,同时能灵活调节引导弧的强烈程度。实验结果验证了改进的引弧控制策略的理论分析以及实用性。     

焊接与切割设备的使用和维修(六十六)——空气等离子弧切割机的使用与维修

分析了晶闸管式等离子弧切割机的日常维护、常见故障其及处理方法;介绍了LC-400-1等离子弧切割机切割前的准备、切割程序以及常见故障的处理.