测量角位置误差时自准直仪读数与正多面棱体偏差的符号取定

研究了自准直仪 -正多面棱体测量系统检定测角系统角位置误差时 ,自准直仪读数增加方向、正多面棱体安装后随轴系转动时工作面序号增加方向和轴系角位置数显读数增加方向在角位置误差计算过程中如何影响自准直仪读数、正多面棱体偏差的符号取定。最后通过一个测试实例来说明。     

多面棱体和多齿分度台差分实现基准小角度

介绍了目前常使用的正多面棱体和多齿分度台 ,阐述了它们之间如何实现基准小角度的方法 ,最后介绍了一个用 2 3面棱体和 36 0齿盘差分出小角度 1°/ 2 3,测量感应同步器的测角系统每 1°内 2 3点的角位置误差的方法     

高精度角度仪器最大不准确性的检定

角度仪器的最大不准确性一般常以多面棱体为标准进行检定。在检定时,由于多面棱体的误差会带来一定的检定误差,因此在检定角度仪器时应该根据受检仪器的精度要求选择相应精度的多面棱体。对于精度较高的角度仪器如0.1秒测角仪、光栅式光学分度头、光栅式测角仪等,在检定其最大不准确性时,一般多面棱体的精度是不能满足要求的,为此可利用闭合原理采用组合法检定来提高检定精度。检定原理和方法组合法检定实际上是用多面棱体各个角和仪器度盘同一部位相比较检定,利用了多面棱体是一个闭合整体的原理,从而消除了棱体各个角的误差。     

多面棱体自动测量系统通过鉴定

1989年8月19日,由中国科学院光电技术研究所研制的多面棱体自动测量系统通过了技术鉴定。本成果应用了该课题组的多齿分度台自动转角装置专利技术(专利号:88212748.9)以及数据自动采集处理技术,实现了对多面棱体的自动测量。该系统适合于各计量测试研究院所及有关大、中型企业、事业单位的计量部门用来自动检测多面棱体、四方铁、角度块、光学棱镜等高精度角度元件,亦可用于检测多齿分度台的分度误差。经使用表明,该系统性能可靠,其测角重     

六位置法测量二等正多面棱体的不确定度分析

正多面棱体是一种高准确度的角度计量标准器具,是以各相邻工作面法线间的夹角为等值测量角,并具有准确角度量值的正多面形的角度标准量具。JJG 283—2007《正多面棱体检定规程》中规定,检定二等正多面棱体时采用排列互比法,经数据处理得到正多面棱体工作角偏差。这种方法测回数较多,测量时间长,对环境要求高,计算的工作量大。文章用六位置平均法测量二等正多面棱体的工作角偏差,并分析不确定度。     

基于数字式二维自准直仪的转台角位置误差校准时的影响因素分析

采用自准直仪结合多面棱体对转台的角位置误差进行校准是工作中普遍使用的方法。数字式二维自准直仪具有极高的精度和分辨力,被越来越多的应用在角位置误差校准场合。本文总结了实际工作中累积的经验,分析了用数字式二维自准直仪结合多面棱体校准转台的角位置误差时的几个影响因素,做了公式推理和试验验证,并提出了相应的解决方法。     

正多面棱体和多齿分度台角分度误差的互检

排列互比法实现两个圆分度器件互检时操作繁复,工作量大,针对此缺点,本文提出采用排列常角法实现正多面棱体和多齿分度台角分度误差的互检,不需要在每个测回完成后改变两个圆分度器件的相对位置,从而简化了互检过程,缩短了测量时间.详细介绍了互检原理以及操作步骤,实验装置的设计;给出了正多面棱体和多齿分度台角分度误差互检的实验数据,并对测量结果的随机误差进行了分析和计算.最后通过两种实验方法结果的对比,验证了本方法的正确性.     

基于位移量同步比较原理的火炮身管缠度测量技术研究

基于位移量同步比较原理采用两光电轴角编码器分别测量火炮身管膛线转角和深度复合参数,通过计算得到火炮身管缠度值,系统可测量等奇膛线、渐速膛线和复合膛线。     

递推最小二乘法在角位置误差检定中的应用

全组合方法能够把测角系统的角位置误差和棱体的工作角偏差有效地分离出来。在满足角位置误差测量精度的情况下,为了提高测试效率,将递推最小二乘法应用于组合测角中。本文以23面棱体与391齿盘的偏差检定为例,设计了递推最小二乘法的检测软件,实现了每增加一个量测序列,就可以显示新的工作角偏差向量,新的测试的残余误差与计算的随机误差的标准差,提高了测试效率。此方法不仅可以用于棱体一齿盘的检定中,而且可以用于圆感应同步器、光栅等测角系统中。     

多面棱体检定新方法—对检法

提出一和中多面棱体检定的新方法－对检法。该法仅用一台自准直仪，通过两棱体对应面相互比较和对检，可同时检定两个多面棱体。介绍了该法的检定原理，导出了计算多面棱体工作角偏差的公式，给出了检测结构的标准差。     

在多齿分度台上用三位置比较法检定多面棱体的研究

应用数据统计分析方法对在多齿分度台上用三位置比较法及排列互比法了多面棱体工作角偏差进行了比较，运用谐波分析法分析了多齿分度台的分度误差，找到了在一般情况下用三位置比较法检定了多面棱体接近排列比法的结果的理论依据，提出了用多位置比较法检测圆分度器件或仪器的分度误差，提高了工作效率。     

棱体工作面平面度及其检测——介绍卧式激光平面度干涉仪

正多面棱体(以下简称棱体)是目前测量圆分度误差的常用标准计最器具之一。它以严格的几何形状误差(如工作面平面度、工作面对定位面的垂直度、工作面的表面粗糙度及工作角偏差等)保证其准确分度。通常使用中工作角偏差可按检定结果予以修正。因此,其它各项就成为影响分度精度的因素,而其中工作面平面度尤为突出。测量棱体工作角时,以自准直仪照准各工     

角度测量及误差分析

在经济建设、国防建设和科学技术各部门都离不开角度计量问题。诸如切削刀具的测量 ,零件有关角度的测量 ,仪器或机床导轨的检验和装调 ,以及天文研究 ,大地测量 ,水利、交通建设 ,导弹和卫星的发射等 ,都跟角度计量有密切联系。角度测量分为直接测量和间接测量两种。一、直接测量全组合互比法一般用来检定高精度的圆分度器件 ,如用多面棱体检定多齿分度台、测角仪、光学分度头等的分度误差。它是根据多面棱体和被检仪器的度盘都具有圆周封闭的特点 ,用多面棱体的各工作角与被检仪器的同一分度间距相比较 ,利用封闭原理消除多面棱体各角值误…     

介绍一种在高精度测角中调整光管的方法

由于弹性多齿分度盘广泛应用于测角中,角度测量的精度越来越高。因此,对影响精度的各种因素都必须加以考虑,如光管轴线的调整,多面棱体的平面度误差及其工作面与下底基面的垂直度误差等,都会给测量带来误差。图为自准直光管的视场图,yy轴是安放多面棱体的转台轴向;十字线是镜面反射回来自准直光管指标线的像;ss是测反射象位移用的分划板;xx是转动多面棱体时十字线象移动的方向。如图所示,当自准直光管偏斜时,分划板十字线竖线与yy轴倾斜为Φ角,     

多面棱体工作面对支承面不垂直的角度误差计算公式

多面棱体是一种常用的圆分度标准器,在检定各种测角仪、分度头和圓分度器件时,经常作分度标准之用。但在工作过程中,由于棱体工作面对支承面不垂直(图1),或由于转台支承面对其转轴不垂直(图2),使转台转角和棱体工作角度之间产生差值,带来测量误差,本文求导此角度误差的计算公式,并分析其影响。     

测斜仪校准装置的研制与误差补偿研究

为了满足测斜仪检测需求,研制了一种由高精度步进电机、蜗轮副传动机构和高精度圆光栅构成的测斜仪自动校准系统。本文重点研究了系统的误差补偿方法,由于传统的基于最小二乘法的线性误差补偿方法系统误差较大,经过分析得到误差产生的主要原因是因为一个多面棱体标定点有限和误差曲线是非线性,因此,本文提出采用不同正多面棱体组合的多点位置标定思想和基于非线性拟合的数据处理方法对系统进行误差补偿以进一步提高系统的精度。     

用激光干涉法检验正多面棱体棱面的平面性

角度计量用的标准器——正多面棱体,其棱面的平面性是鉴定棱体质量的指标之一,因为它是影响棱体角值误差的重要参数。过去检验方法是用技术光波干涉法,即:把棱体的中心孔串在一根横轴上,用标准平面平晶直接接触所检验的每个棱面,由平晶表面与棱面所产生的等厚干涉条纹的图形来确定棱面的平面性。我们觉得存在以下几个问题:     

利用光学分度头标定转角测量装置的方法探讨

转角测量装置使用正多面棱体标定较为复杂,为了简化该装置的标定,文章提出了用光学分度头标定该装置的方法,并分别介绍了正多面棱体标定法及光学分度头标定法。对这两种方法进行了简单对比,分析了光学分度头标定转角测量装置的准确性,证明了光学分度头标定转角测量装置准确可靠。     

端齿分度台检定数据处理方法的探讨

端齿分度台通常使用多面棱体和自准直仪,以若干次错位的全组合法进行测量。根据多面棱体360°闭合误差为零,对全组合观测数据进行处理后,就可以消去多面棱体的角度误差,得到被检端齿台的实际分度误差。这样得到的各组错位测量数据,因为它们各自测得的分度误差值不能依次相互联系,而     

汽车前轮转向角测试误差修正算法研究

提出一种利用汽车转向桥机械结构特性解决汽车转向轮转向角测试误差修正的算法,通过该算法可计算出汽车轮胎准确的零转角起点位置,进而对转角测试数据进行修正,以此计算出准确的左右轮最大转向角及相关角,解决了目前汽车转向轮转向角测试数据准确度低、重复性差的问题。