中原油田冬季供气调峰方式的探讨

中原油田历经三十多年的勘探开发,天然气产量已进入快速递减阶段,冬季供气矛盾尤为突出。近几年天然气需求量井喷式的发展,使天然气的调峰问题日益突出。本文主要介绍了通过改变气源生产能力,加强产能储备,建设储气设施、设置机动气源．利用缓冲用户调度作用等调峰方式来解决。     

输气管道储气调峰方式的选择分析

在天然气管线工程中,为解决系统的供需矛盾,向用户安全、稳定地供气,必须选择合适的储气方式。本文介绍了如何确定城市天然气的几种调峰量,再确定几种储气方式储气量,从而比较分析选出合理的储气方式。     

武汉市天然气调峰方式分析

城市燃气供应工程是关系到环境保护、城市基础设施建设等的重要能源建设项目。调查大量用气基础数据,结合武汉市具体情况,对用气不均匀性和调峰方式进行了分析,得出适合武汉市城市燃气的调峰方式。     

浅谈新形势下中原油田冬季供气调峰方式的应对措施

天然气作为高效、清洁的能源,近年来其需求量得到了快速的增长,随即也出现了不同程度的调峰问题,中原油田已经进入勘探开发的后期,天然气产量已进入快速递减阶段,冬季供气矛盾尤为突出。尤其是近几年天然气需求量井喷式的发展,使天然气的调峰问题日益突出。本文主要介绍了通过改变气源生产能力,加强产能储备,建设储气设施、设置机动气源、利用缓冲用户调度作用等调峰方式来解决。     

球罐液化气质量计量方法的探讨

由于液化气组分复杂,在静态下,随着外界环境温度的改变,球罐内液化气压力随之变化,从而使球罐内液相质量与气相质量发生改变,国内尚未制定球罐液化气静态质量计量规范。目前大多数工厂内部通常采用15℃液化气密度与球罐液位计高度对应的球罐容量相乘的粗略计量方法来确定球罐液化气质量。随着工厂精细化管理的深入,为提高球罐交接计量精度,企业依据液化石油气稳定轻烃动态计量方法,对球罐液化气静态质量计量方法进行了研究,建立了计算模型,并以实例验证了其计量不确定度优于2.0%,该方法在实际生产具有良好的可行性。     

球罐整体热处理

本文概述了球罐焊后进行整体热处理的目的、方法,并详细说明了为保证球罐整体热处理效果,采用燃油内燃法对球罐进行整体消除应力热处理的一般施工过程,以及进行整体热处理时的工艺控制。     

650m3不锈钢球罐制造安装

650m3不锈钢球罐是目前国内制造安装的容积最大、板材最厚的不锈钢球罐。阐述了该球罐的制造,安装符合标准及制造环境,材料、成型焊接、表面处理等方面的问题。     

球罐安全阀接管裂纹检验研究

本文讨论了球罐上出现的裂纹的成因,发现未焊透可以产生裂纹,提出维修技术方案,说明球罐制造、安装、监督检验注意事项。     

低温高强钢球罐制造焊接技术

上海赛科1500m3低温(-50℃)乙烯球罐,采用日本新研制的N-TUF490钢板(Akv-50℃≥80J)。在我国首次使用(此钢种于2003年10月18日通过中国锅炉压力容器标准化技术委员会技术评审)。球罐人孔接管采用国产08MnNiCrMoVD锻件。该材料用于-50℃工况,超出了现有国家标准为-40℃的要求。低温高强钢球罐采用N-TUF490材料配以国产08MnNiCrMoVD锻件的成功制造,为大型球罐国产化提供大量的有价值的数据。     

冰蓄冷空调与电网调峰

文章分析了冰蓄冷空调系统的工作原理、优越的调峰性能、广阔的应用前景和良好的社会经济和环境效益 ,提出我国应拉大峰谷电价比 ,大力发展和推广使用冰蓄冷空调。     

浅议天然气球罐置换技术方案

根据国内外天然气运营的经验和技术水平,球罐置换多采用惰性气体置换法和水置换法,也有一些个别的天然气公司采用燃气直接置换法,笔者和阜阳天然气公司的技术团队采用的是抽真空置换法,下面笔者对几种置换方法做以浅析。     

球罐安装过程整体热处理具体措施和工艺要求

本文根据实际工程案例,针对球罐现场安装中整体热处理的一些方法和要求,望同行参考指正。     

球罐缺陷安全评定程序

随着现代工业的飞速发展,球罐不断地向大型化、复杂化、高参数、严工况的方向发展,球罐的安全评定也显得越来越重要。基于Visual Basic环境开发球罐缺陷安全评定程序,利用所封装有限元软件建立球罐缺陷有限元模型,依据安全评价理论和通用失效评定图计算断裂比和荷载比,判断球罐安全性,并与常规评定理论计算结果进行对比验证,开发的球罐缺陷安全评定程序具有较高的精度和工程应用价值。     

天然气球罐爆炸冲击波的危险

文中对气体爆炸压力冲击波导致的伤害破坏程度的区域(半径)范围，以冲击波的超压、冲量计算和曲线进行量化分析，其方法和数据可供参考和比较。     

混合式球罐分带组焊施工技术

混合式球罐施工采用赤道带散装，上、下极与温带组焊预制为上、下球盖，然后与赤道带组焊的施工技术。介绍了球罐施工程序及施焊技术。     

关于球罐裂纹的分析及消除

球罐多用于盛装易燃、易爆的液体或气体,如石油液化气（LPa）、乙烯、丙烯、氧气、氮气、液态氨等。球罐大多采用中、低强度钢种。如国产16MnR、20R、15MnNbR、16MnDR、15MnVR、07MnCrMoVR及进121钢材的CF-610等钢种。根据对运行中失效球罐的统计来,泄漏或破裂的球罐失效事故率达2％左右。球罐失效的主要部位是焊缝,产生焊缝破坏的主要原因是裂纹。因此,对球罐现场组焊中焊接裂纹的控制,成为球罐投产后能否安全运行的关键。     

球罐计量的误差分析及对策

文章通过对球罐计量过程存在的误差进行分析和实际计算,提出改进措施,满足了利用球罐作出计量手段的需要。     

现代调峰LNG工厂及其流程选型比较

指出在天然气供气领域中，调峰ＬＮＧ工厂在匹配峰荷和增加供气可靠性方面正起着重要的保证作用，设计调峰ＬＮＧ工厂，需考虑一系列非液化流程问题，如原料气处理，压缩机及其驱动系统，以及与管网的连接等，调峰厂的经济性是由多种因素决定的，而正确选用液化流程是最重要的一步，简介了基本液化流程，举例对各种基本流程的投资成本，水电气需要量、比功耗、运行要求及灵活性等进行了全面对比，最后指出了非比较基础条件下的流程选     

球罐钢焊接接头断裂韧性研究

用多试样阻力曲线法和剖面法测定了球罐钢ＢＰ４６０ＮＬＩ焊接接头的裂纹尖端张开位移特征值，得出了裂尖伸张区达到饱和时的启裂值δｉｓ在母材，焊缝，熔合线和热影响区中的分布，并用金相显微镜和扫描电镜观察了焊接接头各区的显微组织和断裂形态。     

液化天然气球罐设计及建造注意要点

随着我国经济的快速发展以及能源结构的改变,液化天然气(LNG)这一高效、节能环保的能源在居民生产、生活中的应用越来越广泛。液化天然气生产工艺复杂,其生产制备中最主要的是需要通过对原料气进行低温冷却使其液化,为便于液化天然气的存储与运输,液化天然气需要保持在超低温(-162℃)的条件下进行储存与运输。在液化天然气的储藏罐的形式中,液化天然气球罐是一种能够在超低温情况下完成对于液化天然气存储的绝热设备,由于需要保持在超低温状态下,因此在液化天然气球罐的设计与建造过程中需要从液化天然气球罐的结构的可靠性、绝热效果以及支撑隔热等多个环节入手,做好液化天然气球罐的设计与建造。