乌氏粘度计校准中的不确定度来源及影响因素控制

根据乌氏粘度计测量粘度的原理及对乌氏粘度计常数的计算公式,对乌氏粘度计在校准过程中的不确定度来源进行分析,分析影响检定结果准确性的因素,提出乌氏粘度计校准过程中影响因素控制方法。     

CNAS M0040工作毛细管粘度计(平氏)校准结果不确定度分析

通过分析工作毛细管粘度计(平氏)粘度计常数校准过程中各分量引入的测量不确定度来源,对工作毛细管粘度计(平氏)粘度计常数的各测量不确定度分量进行了量化,确定标准粘度液和流出时间是粘度计常数校准的主要影响因素。评定结果为粘度计常数的相对合成标准不确定度为0.1%,扩展不确定度为0.2%(k=2)。     

毛细管粘度计检定影响因素分析及控制

在日常的检定工作中,工作毛细管粘度计的常数的检定与很多因素有关,特别是温度、装液误差、垂直度、计时误差和震动等造成的影响。本文讨论这些影响的来源及如何才能使影响减至最小程度,以获得准确的检定结果。     

工作粘度计检定中的二级标准物质研究

工作粘度计是指除标准粘度计外的所有类型的粘度计,对工作粘度计检定中所使用的设备(温度计、计时表等)一般容易控制,而对检定中所用的二级标准物质(标准油),如控制不当,将直接影响量值传递精度,在此就二级标准物质进行探讨和研究。     

粘度计量中存在的问题及对策

粘度是流体材料的重要物化参数，在科学研究、工业生产及国防工业中，粘度的计量具有非常重要的意义。因此必须对粘度的计量工作引起高度的重视。粘度的量值传递程序可以直观表示如下：基准粘度计→一级标准粘度液→标准粘度计→二级标准粘度液→工作粘度计从粘度的量传方式看，主要分为两大类：以欧美为主的西方国家，以发售粘度标准液为主；以前苏联为主的经互会国家，以送检粘度计为主。我国目前也以送检粘度计为主。粘度标准站建立在各省、市、自治区、行业最高计量部门及重要厂矿的计量部门，从业人员比较多，学历及业务水平也参差不开…     

毛细管粘度计法测量运动粘度的不确定度评定

利用毛细管粘度计法测定分析纯乙二醇的运动粘度,建立测量模型,分析和识别了影响测量不确定度的因素,并根据JJF 1059.1—2012《测量不确定度的评定与表示》对各不确定度分量进行了量化估计。结果表明,毛细管粘度计法测定运动粘度的不确定度主要来源于测量重复性和粘度计常数。     

毛细管粘度计的测定时间及其误差

用已知粘度的标准液检定毛细管粘度计的常数或用毛细管粘度计测定液体的粘度值时,都要记取一定量液体流经毛细管的时间。目前我们大多采取手揿秒表或计数器按钮进行计时,即当粘度计中液体弯月面与刻线m_1上沿相切(见图1)时开始计时,到弯月面与m_2刻线上沿相切,计时停止。当测定时间不够长     

减少毛细管黏度计检定的影响因素

1引言 在日常的检定工作中,工作毛细管黏度计的常数检定与很多因素有关,特别是温度、装液误差、垂直度、计时误差、震动等造成的影响。本文讨论这些影响的来源及如何才能使影响减至最小程度以获得正确的测量结果。     

运动粘度能力验证结果不满意的案例分析

参加润滑油运动粘度能力验证时结果不满意,分析查找原因后,通过试验验证发现温度计插入恒温浴深度、粘度计检定常数对测定结果影响很大。     

中高粘度范围的标准粘度液——甲基硅油

1 前言 粘度测量是石油、化工、纺织、食品、冶金、医药以及国防等领域控制生产流程、保证生产安全、评定产品质量及科学研究的重要手段。在量传体系中，粘度量传是这样实现的：电导率小于83μS／m的纯水在20℃的粘度值是世界各国共同的粘度计量最高标准，其值必须用绝对法测量，而其他绝大多数粘度测量都采用相对测量法。在量值传递中是以小同级别的粘度计和标准粘度液交替传递直至样品的粘度值测量。各国的基、标准粘度计均采用玻璃毛细管粘度计，为了减小影响因素和提高测量准确度，不同级别毛细管长度不同，级别越高，长度越长。标准粘度液则由液体的不同性能而被不同值域的粘度测量所选用。     

提高毛细管粘度计检定质量的方法探讨

在毛细管粘度计的检定过程中,影响检定质量的因素有很多,本文对影响毛细管粘度计检定质量的清洗方法、温度效应、垂直度及装液量等主要因素进行分析并给出了相应的解决办法。经过验证,检定质量得到明显提升。     

一种适用于低沸点混合制冷剂粘度测量装置的研制

针对混合制冷剂等挥发性混合物粘度测量的需要,研制了一种新的适用于测量低沸点混合物粘度的旋转式毛细管粘度计。该新型粘度测量装置在压力容器内嵌入旋转式毛细管粘度计,将旋转法升液和压力容器承压结合起来,避免了传统密封型毛细管粘度计由于抽放气的升液方式而导致混合物成分的变化,可以实现在较高压力下循环测量挥发性混合物溶液的粘度。采用R22和R290对旋转式毛细管粘度计进行了标定,并用R410A对粘度计的测量精度和性能进行了评价,粘度测量值与文献值最大相对偏差为0.81%。     

如何减少毛细管粘度计检定中的影响因素

本文主要论述了工作毛细管粘度计检定中的影响因素来源及如何将影响因素减至最小程度以获得正确的测量结果.     

润滑油运动粘度测量仪器的性能比对研究

配制燃油质量比在(0~10)%之间的9个润滑油燃油混合油样,使用基于Hele-Shaw原理的便携式快速运动粘度计、品氏毛细管粘度计以及自动毛细管粘度计测量油样40℃时运动粘度,得出油样中燃油质量比与运动粘度的线性变化规律,发现三台仪器的仪器常数在标定上存在差异,但通过对测量数据的显著性差异检验,发现三台仪器的测量结果基本不存在显著性差异。     

落球粘度计球常数测定的误差估算

橡胶、树脂、粮油,化工及其他一些行业都应用滚动落球粘度计测定液体的粘度。当用已知粘度的标准液时其所配球的球常数测定时,球常数K由下式计算:     

毛细管粘度计安装垂直度对检定的影响

本文从毛细管粘度计标定时安装垂直度对标定准确度影响入手,根据哈根-泊肃叶（Hagen-Poiseuille）定律,分析了垂直度对流体流动时间及被检粘度常数的影响程度,并对实际操作中影响安装垂直度的因素进行了分析,提出了消除这些因素的方法。     

二级标准黏度液的密度测定

二级标准黏度液是测量旋转黏度计的标准物质,动力黏度的量值直接与液体的运动黏度和密度相关联。运动黏度的测量按照JJG155—1991进行检定,但是密度的测量方法没有明确的规定。本文在比较了各种密度测量方法的利弊后,提出了用比重瓶测量二级标准黏度液密度的测量方法。该方法测量准确度高、设备简单,避免了二级标准黏度液的挥发性、黏性对密度测量所带来的不利影响。实验表明该方法是一种准确可靠的测量方法。     

旋转粘度计间隙流及其对粘度测量的影响

采用Fluent分析软件模拟了旋转粘度计在不同间隙比、转速下间隙流的流态,探讨了间隙流流态影响粘度测量的机理。旋转粘度计中内外转子间隙比、转速均会影响粘度测量的大小,实验表明选用不同转速时粘度测量偏差达1.5%。旋转粘度计在使用时应该保证间隙比、转速同校准时相同。     

全站仪加、乘常数检定精度的影响因素及对策分析

摘 要：在全站仪加、乘常数计量检定中,一般采用六段解析法,即用全站仪配合反射棱镜进行不少于21段基线组合段的距离测量,但由于基线场地、仪器本身、外界因素、观测者等诸多方面的原因,将综合影响检定精度,给加、乘常数检定值带入误差。文章对影响全站仪加、乘常数计量检定精度的诸多因素进行了分析,并提出一些应对措施以便提高检定精度,对测绘计量检定工作具有重要参考意义。     

JJF(军工)119-2016《毛细管黏度计自动检定仪校准规范》解读

正一、制定背景毛细管黏度计自动检定仪是用于测量工作毛细管黏度计(包括平氏、乌氏及芬氏黏度计等)常数的检定设备。在一定温度下,通过测量标准黏度液流经黏度计计时刻线的流出时间,计算黏度计常数。毛细管黏度计自动检定仪是近年来迅速发展起来的自动检定毛细管黏度计的仪器,可同时检定多支黏