日本电站锅炉用奥氏体不锈钢管及合金管的发展

日本为提高发电效率，电站锅炉蒸气条件已由超临界压向超超临界压发展，为满足需要，在现有奥氏体不锈钢管的基础上，改进和新研制出奥氏体不锈钢管及其合金管以及合会复合管。     

有助于提高发电效率的锅炉用钢管

介绍了新日铁公司为提高火力发电和焚烧垃圾发电效率,开发出的火力发电用NF616大直径厚壁钢管以及垃圾焚烧发电用各种奥氏体不锈钢管。     

日本锅炉用新型不锈钢管的开发

为进一步提高锅炉用不锈钢管的高温蠕变强度 ,耐高温腐蚀特性和耐蒸汽氧化特性 ,日本投入了大量的人力、物力、财力 ,对现有的ＳＡ2 13-ＴＰ30 4Ｈ、ＳＡ2 13-ＴＰ347Ｈ和ＳＡ2 13-ＴＰ310Ｈ三种奥氏体不锈钢进行改进 ,开发综合性能良好的超临界、超超临界锅炉用不锈钢管的新材料 ,即超级 30 4Ｈ、细晶粒ＴＰ347Ｈ(ＴＰ347ＨＦＧ)和ＨＲ3Ｃ (ＴＰ310ＨＣｂＮ)三种新型不锈钢。1　超级 30 4Ｈ钢在矿物燃料锅炉中需要有经济性和高温性能好的奥氏体不锈钢材料制造过热器 ,为此 ,日本住友公司开发了超级 30 4Ｈ。超级 30 4Ｈ是在ＴＰ30 4Ｈ不锈…     

矿用高强度圆环链用钢的研究进展

介绍了矿用高强度圆环链的使用条件、力学性能及化学成分要求,分析了矿用高强度圆环链用钢23MnNiMoCr54的化学成分及其合金元素在钢中的作用以及23MnNiMoCr54钢的力学性能,讨论了矿用高强度圆环链用钢的现状和研究进展.     

日本焊接锅炉钢管的制造技术

介绍了日本焊接锅炉钢管的制造技术,重点叙述了品种、工艺、质量控制及实际应用方面的研究成果。     

低中压锅炉用电焊钢管的质量分析

通过对哈尔滨钢管厂所生产的低中压锅炉用电焊钢管,在材料质量、几何尺寸、常温及高温性质、金相组织、实用加工性等方面的试验,结合相关标准进行综合分析与比较。结果表明:该厂生产的低中压锅炉用电焊钢管的各项性能优于或达到GB 3087-1999和YB 4102-2000标准规定的指标,钢管焊缝与母材均有良好的加工性,钢管的高温性能满足电站锅炉的质量要求。     

我国火电锅炉和电站用钢管的现状与发展

介绍了我国火电锅炉和电站用钢管的现状，以及国内外发展趋势。     

锅炉用冷拔内螺纹无缝钢管的试制

介绍了锅炉用Φ60.3mm×7.5mm SA210C冷拔内螺纹无缝钢管的拔制原理和生产工艺。分析讨论了其管料壁厚、内模形状、润滑条件等对成品质量的影响。试生产中,产品各项性能指标均达到标准要求。     

日本不锈钢管超平滑拉拔技术的开发

半导体生产设备用的不锈钢管要求具有高的清洁性和内表面无尘埃、粗糙度低等特征,过去是采用(冷拔+光亮退火)或(冷拔+光亮退火+电解研磨)等方法生产。即使经过电解研磨,不锈钢管的内表面粗糙度Rmax仅∧1μm,且制作成本高。日本住友金属公司开发了带台阶顶头的超平滑拉拔技术,采用该技术生产的BAⅡ不锈钢管满足半导体设备用管的要求,其内表面粗糙度、发生尘埃指标均与电解研磨管相当,且制作成本大大降低。     

高强钢制轻型高压气瓶

介绍了日丹诺夫冶金厂和全苏管材科研所将研制的 ３８ＣｒＮｉ３ＭｏＶＡ钢热轧成 Φ２１９ｍｍ × １０ｍｍ无缝钢管,用于制造－ ５０℃到＋ ２００℃、工作压力为 ４０ＭＰａ的高压气瓶的情况。此种气瓶经调质热处理后,具有很高的强度、良好的韧性和较高的抗软化及抗脆性破坏性能,其重量也比相同容量的普通气瓶轻。     

Development of clad boiler tubes extruded from bimetallic centrifugal castings

Wrought tubes of T-11 steel, externally clad with SS310, have been produced by a new method (U.S. Patent 5,558,150). The alloys were united directly from the molten state by centrifugal casting. In the optimum process, temperatures were controlled to prevent meltback of the SS310 outer layer by the higher melting T-11 stream. Hollow extrusion billets were prepared from the heavy-walled cast bimetallic tubes and successfully hot extruded (at a ratio of 13.4) to 84-mm (3.3 in.) OD X 64-mm (2.5-in.) ID tubes, and (at a ratio of 37.6) to 51-mm (2-in.) OD X 38-mm (1.5-in.) ID tubes. In all, 10 castings were produced, and 12 billets were extruded to tubes. For the most part, thicknesses of the cladding and of the tube wall are rather uniform around the circumference and from end to end of the tubes. Hardness and tensile properties of annealed 51-mm (2-in.) tubes are uniform from end to end of a tube, and between tubes, and readily conform to ASTM A 213; tubes satisfy the flattening and flaring requirements of ASTM A 450. The cladding is metallurgically bonded to the base metal, as revealed by metallography, and by two tests developed for this study: a bond shear strength test and a twist test. In the latter test, rings 3.1 mm (0.125 in.) in thickness are slotted and severely twisted with a special tool. In tubes made by the optimum process, minute fissures that form adjacent to some of the pressure points during twist testing occupy just 3 % of the bond-line length. Cost estimates for commercial production of 51-mm (2-in.) tubes via the centrifugal casting route suggest that such tubes should be considerably less expensive than conventionally clad tubes (extruded from composite billets assembled from heavy-walled wrought tubes). This paper was originally presented at the ASM International Conference entitled, “Heat-Resistant Materials II”, held in Gatlinburg, Tennessee, 11–14 September 1995     

用非调质钢生产高强度油管的试验

为满足石油勘采工程对油管用钢的高要求,进行了用非调质钢CT80生产N80级高强度油管的工艺试验。试验表明,采用CT80钢生产N80级油管,各项性能指标满足APISpec5CT,5B规范要求,并可简化生产工艺和改善生产环境。     

日本垃圾发电锅炉用耐蚀合金管的开发

介绍了用于日本垃圾发电锅炉蒸气发生器、过热器的几种新开发管材的试验情况,以及试验方法、试验结果、不同涂镀方法的耐久性能。     

Φ325mm钢管排锯机的新技术

为了实现钢管排锯机的国产化,中国重型机械研究院有限公司研制开发了Φ325 mm钢管排锯机。本文介绍了Φ325钢管排锯机的主要技术参数、设备组成及工艺过程、设备的创新设计等。该设备适合于加工Φ(114.3～325)mm×(6～40)mm的钢管,可同时锯切成排钢管。已在国内投入生产,使用情况良好。     

保护地球环境的耐腐蚀高性能钢管的开发

介绍了日本川崎制铁公司为保护地球环境所生产的油井管、干线用管、锅炉用管和汽车用钢管的性能概况,重点介绍高耐蚀13Cr钢管、可焊性干线用管和HISTORY钢管的开发状况。     

超超临界锅炉受热面管镜面焊接技术

镜面焊接技术就是在肉眼无法观察到的焊口位置附近放置一面镜子,通过观察镜子内的熔池的金属熔滴在生长过程中得到控制性操作的一种方法。通过使用镜面焊模拟实践来阐述其原理及操作方法,对其工艺难点进行了分析,并且该方法在实践中得到了成功应用。