耐酸耐碱耐腐蚀衬氟塑调节阀

苏州东山自动化仪表阀门厂是国内第一家生产耐腐蚀阀门的专业厂。生产的气动衬氟塑调节阀、电动衬氟塑调节阀、气动衬氟塑切断阀、衬氟塑球阀、衬氟塑截止阀,阀门接触介质的部位(包括阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆)均用特制的模具,并采用高压注塑工艺包衬2.5～3mm厚的聚全氟乙丙烯(聚合氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,国内简称F46,是一种理想的耐腐蚀、耐老化的材料),因而能耐酸、耐碱、耐强腐蚀。其中衬氟塑调节阀(包括气动、电动)、衬氟塑切断阀、衬氟塑截止阀还采用四氟乙烯材料的波纹管密封,具有密封性能好的特点。     

磁力传动泵新材料的应用

论述新研制的一种氟塑衬里泵,它全面更新了原来磁力泵的材料,新材料既具有优良密封性能,又能适应强腐蚀性液体,文中对泵中各部分材料的成分,特性及选择作了详细分析。     

衬塑泵在化工流程中的应用研究与发展

介绍衬塑泵在化工流程中的应用现状,阐述高分子氟塑料材料的耐腐蚀性能、耐高低温性能以及耐磨性能等优缺点。对衬塑泵过流部件的水力设计及其衬里氟塑料材料的成型工艺进行了研究和分析,概述了衬塑泵在设计、工艺、实用性方面的特点。列举了在衬塑工艺过程中易出现的问题,并提出解决方法。     

香山公园索道用改性MC尼龙轮衬的研究

本文提出一种利用共聚、增塑等方法研制而成的改性MC尼龙材料,并设计出外层为耐磨、吸震层,里层为紧固层的双层结构轮衬。这种新型改性MC尼龙轮衬在北京香山游览客运索道的应用证实,具有耐磨、吸震、安全可靠、综合经济效益好等明显特点。     

可调弧度感应加热装置的设计

钢管内壁滚涂衬塑是提高钢管防腐性能和使用寿命的重要手段之一.为适应不同直径钢管的感应加热需求,本文设计了一种可调弧度的感应加热装置,并进行了电磁场仿真、电磁-热耦合仿真和性能试验.利用Maxwell软件对两种不同绕制方式的感应器进行电磁场仿真分析,发现采用涡状绕制方式的感应器磁场分布更集中;并与ANSYS workbench软件进行电磁-热耦合仿真分析,仿真结果表明该装置能够满足钢管衬塑的加热要求.加热试验和粉末熔融试验表明:在电流为460 A,频率为8000 Hz时,加热装置能在10 s左右将钢管内壁加热至聚烯烃粉末熔融温度,且粉末熔融过程中不产生刺激性气体,塑料层成型良好,满足钢管衬塑加热要求.     

国内首台氟塑料自吸式磁力泵前不久研制成功

安徽卧龙泵阀有限责任公司成功研制出国内首台氟塑料自吸式磁力泵——ZMD系列自吸式磁力泵,该泵内部的过流部件完全采用高效耐腐蚀材料一氟塑料,利用磁力偶合间接传动,泵室完全封闭,从而无任何滴漏现象,可用于各类强腐蚀液体的输送,其最大的功能就是可以自吸,从而提高了泵的应用范围与使用效率。此外,采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力泵易产生磁涡流的不良现象。     

磁悬浮轴承磁力泵的研发和设计

磁悬浮轴承作为一种新型无接触的支承型式,其无摩擦磨损、转速高、无需润滑、寿命长等优点已引起国内外工程界的广泛关注。本文介绍了永磁磁悬浮轴承磁力泵的结构及其工作原理,提出对传统磁力泵上的关键件(轴套、滑动轴承、止推环)进行新的设计,并对磁悬浮磁力泵的应用前景进行预测。     

磁力泵不出液时磁力传动器失效的故障分析与改进

磁力泵是一种无泄漏、无污染的无密封泵。我公司气分装置2006年引进了磁力泵P-403／A。该泵投用后一直运行良好，但是近期连续几次出现不出液体的故障，最终出现了内磁钢消磁的现象，这种现象在磁力泵的故障中较为罕见。因此，本文对该故障过程进行了深入分析，并提出了改进措施。     

磁力泵轴向力测试方法

提出一种磁力泵轴向力的测试方法,通过专用工装,对已生产完成的成品磁力泵进行轴向力测试,并通过测试结果来判断是进行调整还是可以接受,提高了磁力泵轴向力的可控性,从而延长磁力泵运行寿命。     

离心泵改磁力泵的实践

介绍了苯进料泵(离心泵)改造为磁力泵的过程.在改造过程中,试验介质为水.通过对不同的磁材料及同种材料不同的磁块长度进行试验,选用具有合适磁力矩及较小涡流损失的钕铁硼为磁转子材料、磁块长70mm,隔离套的材质为钛合金、厚度为1.0mm,叶轮轴心孔扩为Φ15mm,叶轮后盖板车薄2mm,使泵的运转正常,效率提高.并提出了磁力泵改造或选用时在磁力泵传动器、隔离套和循环冷却等方面应注意的问题.     

氟塑料磁力泵内磁转子充磁装置

介绍了氟塑料磁力泵内磁转子的一种充磁装置,有效提高了转子的使用寿命,有利于确保磁力泵长期高效地远行,提高生产效率,节约能源.     

泵壳衬塑模具改进

耐腐耐磨塑料泵的材质为钢衬塑料,采用的衬里材料为超高分子量聚乙烯,这种材料具有很好的耐腐耐磨性能,所以该泵具有优越的耐腐、耐磨性,性价比较高,使用范围非常广泛。但超高分子量聚乙烯的融指低、熔融流动性差,在衬塑泵壳（见图1）时难以成形,因为泵壳形状复杂,     

磁力泵监控技术概述

论述了磁力泵监控技术的重要性和必要性。指出国内现生产磁力泵在监控技术上尚处于起步阶段。提出了磁力泵监控技术的几种方案。笔者认为,磁力泵监控系统对于磁力泵的安全可靠运行是必不可少的,磁力泵应向可监控、可联入计算机控制系统的方向发展。     

磁力驱动离心泵安全应用探讨

磁力驱动泵是无轴封泵的一种,近十年来应用日渐广泛,由于其结构有别于普通离心泵结构的特殊性,在应用中需要注意很多事项。将多年来从事设计、制造以及应用经验进行总结,希望能更好地推动和应用磁力泵产品,对于磁力泵设计、制造以及不断创新提供一些借鉴。     

无密封磁力泵的运行与监控

对无密封的磁力驱动泵（磁力泵）进行实时监控是保证磁力泵安全可靠运行的最好手段。目前在连续性生产工艺流程中工作的磁力泵实际上往往并未装设这样的运转状态监控器，做到这一点应该成为我们努力的方向。对轴承磨损、隔离套温升、泄漏异常、功率异常等进行监控能够随时判断泵的运行是否正常。安装这些廉价的电子监控装置也比较简单。只要在设备使用之前供需双方紧密合作就可以使磁力泵避免出现严重事故，确保无密封磁力泵的长期无故障运转。     

美国泵公司推出新型高效磁力泵

美国Finish Thompson公司近日推出了一种新型的高效磁力泵产品，这种新型的DB系列磁力泵是采用包括CFD技术等先进设计软件开发的，其主要特点包括：具有高效率，效率最高可达70％；具有更高的工作压力，能够安全地输送更高比重的各种流体；具有良好的千运转能力，以及极佳的耐腐蚀性，且经久耐用。新型的DB系列磁力泵材料主要包括纤维增强聚丙烯和碳填充聚偏二氟乙烯。     

共轴式部分流磁力泵的研制

以一共轴式部分流磁力泵为例，介绍了共轴式部分流磁力泵水力设计、结构设计，总结了共轴式部分流磁力泵主要零件的加工工艺和材料。经试验验证共轴式部分流磁力泵性能达到了设计要求，运行平稳、工作可靠。共轴式部分流磁力泵的研制成功为今后类似产品开发研究积累了经验。共轴式部分流磁力泵有广泛的推广应用领域，具有重要的使用价值。     

基于永磁悬推力轴承的磁力泵轴向力平衡方法

针对磁力泵在运行过程中产生的轴向力平衡问题,通过对磁力泵轴向力的分析,提出了采用永磁悬浮推力轴承来替代普通推力轴承的方法,彻底解决了磁力泵工作现场推力轴承磨损与破裂的问题,实现了磁力泵无接触传动,降低了噪声和功率损失,提高了磁力泵的工作效率和使用寿命。     

磁力泵传动配套关系的探讨

磁力泵机组通常由离心泵、磁力泵偶合器和电动机三部分组成.三者之间的合理匹配,不仅关系到磁力泵运行的经济性,也影响到磁力泵运行的可靠性.     

UHB—UF系列耐腐耐磨全塑泵研发成功

宙斯泵业新近研发TUHB--UF系列耐腐耐磨全塑泵,该泵是一项创新发明产品。其结构在于泵体内外均包裹塑料,中间设有支撑性（抗拉伸和压缩变形）钢骨架,克服了衬塑泵内防腐外不防腐和制造成本高的缺点,保留了衬塑泵钢性强度好,安装方便的优点;克服了全塑泵因塑料线胀系数大,