软包装用油墨现状及发展趋势

我国软包装行业的发展始于20世纪80年代初,当时大连大富彩印公司从日本富士引进了第一台软包装彩印设备.经过20年的发展,我国的软包装行业已具备了相当的规模和一定的技术水平.     

软包装用凹印油墨

<正>我国软包装规模化生产自上世纪80年代开始,经20多年来的发展,软包装行业己具有相当规模并有一定的技术水平。至2004年不完全统计,我国己拥有引进生产线700多条,拥有国产设备的中、小型生产厂家不少于8000家。全国每年耗用塑料薄膜基材400多万吨(不包括铝箔等基材),耗用塑料包装油墨8～9万吨,胶粘剂8万吨左右,塑料软包装行业己成为包装行业一支高     

环保型软包装用凹印油墨

自20世纪80年代以来,我国的塑料软包装业飞速发展,也加快了食品、日化及医药包装更新换代的步伐。凹印虽然能实现功能各异、装潢美观的软包装印刷,但其印刷过程中产生的大量有机溶剂的挥发也给环境带来了严重的危害。目前,我国软包装印刷中的凹印油墨及干式复合用黏合剂仍然大量使用芳烃,酯酮类溶剂。随着人们环保、卫生安全意识的增强,对塑料软包装的要求也日趋严格,特别是其卫生安全性,如溶剂的毒性、溶剂的残留量、重金属含量等指标的确定,环保型凹印油墨的开发和改进刻不容缓。     

油墨工业现状及发展趋势

随着电子时代、信息时代的到来,高新技术的迅猛发展,印刷技术、印刷工艺的不断提高,给油墨工业的发展带来了无限生机.近几年来,从油墨的品种到质量;从对印刷速度的适应到产品精美的需求;从对特殊防伪需要到社会环保的要求,都得到了飞速的发展.     

油墨工业现状及发展趋势

随着电子时代、信息时代的到来,高新技术的迅猛发展,印刷技术、印刷工艺的不断提高,给油墨工业的发展带来了无限生机。近几年来,从油墨的品种到质量;从对印刷速度的适应到产品精美的需求;从对特殊防伪需要到社会环保的要求,都得到了飞速的发展。     

国内软包装行业现状及发展趋势

近年来,软包装作为一种重要的包装形式,在我国得到了长足的发展.最新的调查显示,我国目前有软包装企业5000家之多,软包装生产能力已超过180万吨/年,而且每年仍以超过5%的速度在增长.     

国内软包装行业现状及发展趋势

近年来,软包装作为一种重要的包装形式,在我国得到了长足的发展。最新的调查显示,我国目前有软包装企业5000家之多,软包装生产能力已超过180万吨/年,而且每年仍以超过5%的速度在增长。笔者根据多年的从业经验和体会,就国内软包装的现状及未来发展趋势谈谈自己的看法。     

国内软包装油墨行业的现状和发展趋势

中国软包装行业的发展始于20世纪80年代,经过20多年的快速发展,目前我国软包装行业已经具备了相当规模和一定的技术水平,伴随着软包装行业的发展,与之息息相关的油墨制造业也得到了长足的发展.     

软包装用油墨的环保化进展

<正>自2015年以来,油墨及印刷行业处于环保整治的风暴之中。面对不断推出的行业、地方、国家的各种法规,业界从认知和执行上均出现混乱,期间有关环保油墨或者印刷环保的说法莫衷一是。几年过去,我们仍无法确定自己是否正行走在正确的道路上。环保油墨的概念及发展环保,顾名思义就是环境保护,油墨作为化学物质,多多少少是有害的,这里所谓的环保油墨实际上是指符合环保理念的油墨,通俗地讲就是进行了有害物质(活动)管理的油墨。它是一个动态的     

UV油墨的现状及发展趋势

<正>一、概述随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业迅猛发展并带动了油墨制造业的快速成长,使我国在最近十几年间迅速崛起,成为世界油墨制造大国之一。到2010年底,中国印刷油墨年消费总量已超过43万t。随着我国胶印市场的快速稳步发展,胶印油墨得到了     

胶印油墨的现状及发展趋势

70年代以来,随着全球范围内经济的快速增长以及文化生活水平的不断提高,印刷工业也得以快速发展,印刷技术及印刷装备不断完善,其中胶印以其特有的优势,受到了国内外印刷厂家的重视,并得到广泛应用,从而使胶印在国际印刷工业中占据了重要地位,胶印油墨也随之得到了快速发展,油墨品种日趋增多,产品质量日渐提高,产量日趋扩大。据有关资料显示,目前胶印油墨用量在表1 胶印油墨产品总览图     

国内软包装行业的现状及发展趋势

随着功能性材料的发展和加工技术的不断提高,塑料软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色.而随着技术的进步和市场的发展,客户对产品的品质和服务要求不断提高,企业之间竞争日益加剧.整个行业赢利空间越来越小,甚至亏本经营,因此整个行业举步维艰,亏损企业不断增加.     

软包装凹印行业绿色化现状及发展趋势

<正>软包装凹印行业以石油产品为主要原料,属于能耗较高的行业。软包装凹印及复合加工过程中,由凹印机和复合机废气排放系统排放的含有机溶剂的废气不仅导致不可再生资源的浪费,还会造成环境的污染。同时,有机溶剂在使用过程中的挥发也会造成室内污染和生产安全问题。在当前社会背景下,发展绿色生产是软包装凹印行业的唯一出路。凹印及复合工序VOCs治理对于软包装凹印及复合生产过程中产生的VOCs,主要有三个治理措施,     

软包装环保材料的现状及发展趋势

<正>谈起印刷对环境造成的污染,大多数人都会想到VOCs排放对大气带来的危害,但其实包装材料本身对环境也有影响,在印刷业大力发展绿色印刷的进程中,包装材料的环保化也应得到足够重视。目前,国内软包装生产所需原材料主要有PET、BOPP、PE等。在不同的应用领域,通常会把几种材料复合使用,以增加包装的应用性能。但复合材料也带来了过度包装的问题。而     

软包装用耐温水性凹版油墨的研究

正由PE、OPP,PET和PVC等材料生产的软包装广泛应用于食品、饮料,药品等与人们日常生活密切相关的领域,其产品包括食品包装、生鲜水果包装、鲜奶包装、药品包装、饮料袋等。国内软包装印刷油墨还是以溶剂型凹版油墨为主,其中含有大量的有机溶剂,不符合国内绿色环保可持续发展的要求。水性     

喷墨印刷油墨的现状及发展趋势

在传统印刷过程中,印版上的图文信息是不变的,所以可以用于大规模生产和大众市场.但是在印刷领域中,人们对印刷品的需求日益出现小批量、多品种、高质量和短周期的情况,导致传统印刷难以满足人们的需求.     

软包装发展趋势之我见

包装业发展的现状 中国包装业经过20年的飞跃式发展,基本已摆脱了“一流产品,三流包装”的尴尬局面,无论从质和量上都有了一定的进步,先进设备、先进材料、先进工艺的引进,使得包装业变成新兴的朝阳行业。     

软包装用胶黏剂的环保发展趋势

环保型胶黏剂是未来发展方向 软包装用胶黏剂在我国的发展十分迅速,特别是在20世纪80年代以后,发展速度突飞猛进,各种各样的胶黏剂产品如雨后春笋般层出不穷,能够满足行业中的不同应用要求.近几年,国家和应用厂家都开始对环保型产品给予越来越高的重视,胶黏剂的环保发展趋势已经成为未来的前进方向.     

环保型软包装凹印油墨应用现状

<正>据不完全统计,目前我国薄膜软包装行业90%的企业采用的是凹印工艺,而且大部分使用的是溶剂型油墨,但这种类型的油墨在环保形势日益严峻的当下,受到了"排挤",为了符合环保发展要求,许多企业不得不选择环保型油墨。随着技术的发展,市场上出现了许多类型的环保型油墨,且各有所长。本文,笔者在分析当前软包装传统凹印油墨应用现状的基础上,分享