立式自动切领布机

为了提高劳动生产率,降低劳动强度,提高成衣工序的机械化程度,无钖针织内衣厂试制成功一台立式自动切领布机。该机共分提布、传动、变速、滚刀、卷布、底盘等六个部分。该机采用立式,占地百积小。元筒状坯布套在带有针盘的元筒上,元筒直径可借卡盘机构放大或缩小,以适应不同筒径的坯布,坯布的提升动作由行星差微齿轮带动,借     

切领布机调宽机构的改进

目前国内自制切领布机调宽机构体积大、调节档数少。随着生产的发展,产品品种增多,镶边、嵌条所需的狭窄布条无法切割。为解决此问题,去年我组把定轴轮系改成周转轮系调宽机构,基本上满足了成衣生产工艺要求。现在布条宽度可在19毫米至81毫米范围内任意调节。最小调节量为1毫米,最大调节量为31毫米。最大线速度为33米/分。     

布机牵手自动给油

布机牵手的油眼,由于在布机运转时处于运动状态,必须停车才能加油,不仅操作不便,而且加油后开车,往往因牵手的运动,使油甩出溅在经纱上,造成油布.过去每八小时加油一次,近年来,合成油试用于布机基本成功,可以使主要油眼(包括牵手上的油眼在内)延长到二十     

多刀直条切布机

我厂技革小组的同志,遵循伟大领袖毛主席关于“独立自主,自力更生”和“打破洋框框”的教导,在73年“工业学大庆”的技术革新技术革命运动中,在厂党支部和革委会的领导下,学习了兄弟厂的经验,怀着为毛主席争气的一颗红心,带着减轻操作工人劳动强度的阶级感情,发扬敢想,敢说、敢闯、敢干的大无畏的革命精神,在技术条件差,材料缺、时间紧的情况下,奋战四十多天终于试制成功了一台小巧灵活的多刀直条切布机,为我厂发展生产作出了新的贡献。     

台达机电技术在自动送料切布机上的应用

概述了台达机电技术在自动送料切布机上的应用情况。     

气动升降自动摺布机

上海第十七漂染厂机动车间的工人同志在公共交通车辆气动门的原理启发下,提出了搞气动升降自动摺布机的建议,得到了党支部的支持。经过两个多月的努力,终于在今年二月中旬试制成功了气动升降自动摺布机,得到生产工人师傅的好评。     

布机自动扫车肚

布机车肚清扫工作,过去需要工人弯着腰爬在地板上进行,劳动强度大,工人常常累得     

SGA3501自动码布机

SGA3501自动码布机是在SFA674码布机的基础上进行改革的,用三只电动机分别控制码布、升降、出布动作,提高了自动化程度。其主要动作是遇到缝头发出信号,延时停车,台面自动下降,码布刀自动定位,自动出布,自动回升台面,自动码布,并且还有储布箱无布自停、有布自开装置,以及布桌有布停止送布、无布送布装置。全机传动系统如图1所示。     

多刀直条切布机试制成功

上海针织十七厂技革小组在兄弟厂的大力支持和帮助下,试制成功多刀直条切布机一台。该机刀距可任意调节,故能切制各种宽度规格的直条滚边布。刀轴速度为3,000转/分。     

布机座车光电自动分轨装置

上棉九厂二织车间广大职工,大搞技术革新,只化了半年时间,在去年年底全车间推广了布机座车。座车轨道一般都是环形路线,但该车间最后一道轨道则是走8字形路线,座车     

自动磨针布机RGS系统

瑞士立达公司Textile System所追求的目标就是如何使针布质量稳定可靠维修少。要实现这一目标,没有他们研制的自动磨针布机RGS系统和在ITMA99展出的TOP系统是不行的。 　　使用立达公司的针布可使条子质量稳定,从技术角度讲,不再需要精细的维修工作。这种针布研磨机RGS系统和TOP系统均是自动运行,生产不被中断。 　　目前,工艺部件如锡林和盖板针布只能使针布质量稳定在一定程度。定期地对针布的抛磨会使条子质量高低波动,要保持纱线的质量稳定,只能靠错开班次在并条机上认真分类并条。这种靠消耗原材料来保持最低的纱线质量水平,在成本上是不划算的,而且,针布的性能也没有充分的发挥。梳理质量的高低90%取决于梳理区的优劣,如锡林和盖板的性能,这对机器的稳定性和制造精度都提出了较高要求。 　　立达公司技术人员认为,梳理质量的逐渐下降,其原因是由于针布钝化所致,一种办法就是使梳理区隔距变小。但是,这种方法由于在生产中存在着其它后果,所以有一定的风险性：受热会使梳理区隔距变的更小,导致锡林膨胀,这更进一步加剧了隔距变小,使针布温度进一步升高。这样会导致针布脱裂,维修成本上升。 　　要实现稳定梳理,就要始终保持锡林和针布的锐利。 　　立达公司的集成IGS磨针布系统在5年前就成为磨针布产品的标准。1999年89%的针布都配有IGS磨针布系统。约有1 000套RGS磨针布系统正在世界各地“服役”。据报道,使用了RGS磨针布系统后,针布梳理质量稳定提高。而且,针布寿命大大延长。 　　RGS磨针布系统操作十分简便。 在每一研磨周期,位于梳理区外的研磨石会对锡林针布研磨一次。其中400个研磨周期是在面板上输入生产定额数值后自动完成的（如500 t）。在针布使用寿命初期其研磨周期长,而到针布使用寿命末期,研磨周期自动缩短,这样可以补偿因研磨石的磨损和压力减少引起的研磨表面区域的增大。如果针布的使用寿命为一年,那么,在使用初期其研磨周期为每周一次,而到了使用后期,其研磨周期为每天两次! 　　每天研磨一次锡林到底划算否？尽管有人不断提出这样的疑问,但是包括立达公司在内的针布供应商都认为这样做是值得的;除非是在对梳理质量要求不严格时。 　　盖板表面研磨质量的优劣直接影响着梳理质量的好坏。因此,如何实现这一过程的自动化成为技术的关键,IGS针布自动研磨系统做到了这一点,而且操作简便,效果明显。整个盖板在其使用寿命内要研磨100～150次左右。视针布梳理产量的高低,每周要进行一到二次,每次约20 min。研磨时,系统有一个经磨料处理过的硬鬃毛刷子,当刷子在其下面经过时,盖板被抬起或下压在刷子上进行研磨,通过特殊设计,盖板齿条被交替研磨,短硬鬃毛刷子在齿尖研磨,而长细鬃毛刷子在侧面研磨。经电子显微镜观察,研磨后齿条的齿尖和几何形状得到修复,可见,研磨针布是保持针布高性能的重要条件。除了锡林和盖板针布外,梳理间隙的大小也是影响针布梳理性能的重要因素。 　　如果使用RGS自动磨针布系统,当梳理产量达到150 t时,系统会自动检查并做必要调节。电子盖板测量系统会对梳理表面的宽度和长度做出精确测量。另外还可从立达公司订购CCS针布梳针定位系统。 苏丁仓译自《亚洲纺织》2000(7).     

GA84型自动折布机

我厂生产折布机,已有十多年历史,经过多次改进,使机器逐渐完善,自动化程度不断提高,基本上满足了我国纺织工业发展的需要。1977年我厂技术人员和邯郸国棉一厂工人师傅一起,在改装的一台G 351型折布机上突破遇缝头延时停车课题,实现了甩头定长这一技术关键。在此基础上,我厂重新设计并试制了连续自动的GA841型折布机。该机用三只电机分别控制折布、折布台下降、自动出布动作。其动作程序为:布段满长由缝头检测机构发出信号,延时(约折2米长度的时间)自动停     

叠布机自动落布装置

叠布机落布是一项体力劳动比较繁重的操作,码布工人隔90秒钟就要从叠布台上把四、五十斤重的布匹拉出一次,一般均感劳累.在批林批孔运动中,我厂工人对叠布机进行了技术改造,在部分机台上增加了自动出布装置,结构简单,操作方便,很受群众欢迎,目前处于推广阶段. 主要机构是环绕叠布台增设前后导辊各一只,及宽幅输送带一条(为使输送带     

自动换梭针综蚊帐布机

我国生产的蚊帐布,使用手织机、铁木织机等居多。断综、断头多、质量差、劳动强度大,生产效率低。使用自动换梭针综织蚊帐布,布面罗纹清晰、间线分明、布身平直、手感好,不需要补综、减少了蛛网疵点,减轻劳动强度,提高看台率20～30%以上,产量每台班50～56米。产品质量可达到一档水平。使用针综在织造化纤织物时比使用尼龙线综更为理想。现根据广州蚊帐布厂近年来的生产实践,着重对该机的主要机构、特征及工艺参数等方面加以介绍。一、机构特征自动换梭针综蚊帐布机主要是在1511M型     

基于智能铺布机的自动控制技术

本文瞄准高端纺织裁剪规模化生产设备,通过使用工业设备通用的可编程控制器实现了智能化裁剪作业,替代了以往陈旧的人工及半自动化的铺布裁剪模式,解决了我国纺织裁剪工业自动化水平较低、人工作业效率低、风险大、附加值不高的弊端,努力开发高技术自动化设备,以实现我国纺织、服装工业的技术提升,提高产品的国际竞争力。     

自动铺布机的选择与应用

文章扼要介绍了铺布机的种类和性能以及选用铺布机的基本要求,同时又深入分析了和铺布机应用相关的各项因素,如面料的材质和性能、面料储存和搬运的方式、排料方法、铺布机送布系统的结构、拉布与裁剪设备的组合与排列方式等,对拉布质量和效果可能产生的影响。     

德国Wastema公司的自动拉布机

德国Ｗａｓｔｅｍａ公司的自动拉布机ＣｌｏｔｈＤｒｉｖｉｎｇＤｅｖｉｃｅＭａｄｅｂｙＷａｓｔｅｍａＧｍｂＨ德国Ｗａｓｔｅｍａ公司在ＩＴＭＡ’９５上展出了最新发展的ＳＴＶ８０１０型自动拉布机。这种拉布机配备了一个从动框架式给布装置，进行无张力拉布，导布和...     

折布机电子及机械记数器自动分码

电子计数自动分码折布机折布刀前后摆动至端点计两码布。每当折布刀前后摆动至端点的刹那间,压布针布开、合、接、压住布折。此时,两只压布动力臂前后跷动,利用这一跷动,可把两只限位开关LX3～11H分别装于左右墙板中段加强筋内侧,其触头直对压布动力臂上端,正、负     

自动换梭针综蚊帐布机的改进

我厂以生产蚊帐布为主,原使用铁木织机生产,后按照广东省纺织工业公司陈丙成同志在《棉纺织技术》上介绍的自动换梭针综蚊帐布的有关技术资料,对1511型44英寸自动布机进行了改装,几年来生产效率提高比较明显,产品质量也有很大提高。但是,在生产实践中我们发现改装后的设备(以下称原机)尚存在一些不足之处,主要机构如平纹凸轮、移综装置、织格移位装置等机构磨损较大,综上下运动开口时不够平稳,     

烫布机

上海手帕十四厂生产外销石印手帕,烫布长期来一直是手工熨斗熨烫,劳动强度高,工作效率低,而且影响产品质量,有的外销产品不得不转内销。在批林批孔运动的推动下,厂党支部发动全厂职工大搞技术革新,组织了烫布机三结合技革小组。在服装八厂、红卫童装厂的经验启发下,克服了各种困难,奋战六十天,试制成功一台烫布机,摆脱了历来的手工