辊压机在水泥粉磨系统的应用

1原水泥粉磨系统工艺情况 我公司2003年底新建1条2 500t/d熟料生产线,水泥粉磨系统配备1台Ф3.8m×13m闭路水泥磨.由于2004年水泥销售供不应求,公司决定提前建设、安装水泥磨系统.     

Ф3．8m×l3m水泥磨新增辊压机提产改造及调试

我公司于2009年建成投产1条2000t/d生产线,同时配套1台Ф3．8m×13m和1台Ф3．Om×llm闭路水泥粉磨系统。受我公司生产水泥品种较多及水泥品种转换频繁的影响,两台水泥磨的产量都较低。2010年10月决定对中Ф3．8m×13m水泥磨系统进行辊压机联合粉磨系统的提产改造。     

Ф3．2m×13m水泥磨生产调试

我公司2000t／d新型干法水泥熟料生产线．配置Ф3m×11m和Ф3．2m×13m水泥磨各一台，其中：Ф3．2m×13m水泥磨是今年新上项目．2008年7月15日投入运行．经过一段时间的调整改进．目前系统运行正常，现将调试的有关情况介绍如下。     

水泥联合粉磨系统的优化措施

我公司2006年新建年产80万t水泥生产线．粉磨系统为Ф4．2m×13m水泥磨和中1．4m×1．1m辊压机组成的水泥联合粉磨系统,生产能力达到150t／h以上。该生产线投产以来．我公司已陆续对技术装备运行参数、工艺流程和设备内部结构进行了五项优化措施,取得了显著成效。     

企业

<正>湖南益阳海螺水泥4500t/d熟料生产线投产5月18日,湖南益阳海螺水泥项目日产4500吨熟料生产线点火投产。该项目总投资16亿元,规划建设2条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线,并配套建设年产500万吨粉磨站和18兆瓦纯低温余热发电项目。项目全部建成后,可年产熟料360万吨、水泥500万吨,年产值达18亿元。亚泰募资24亿还贷冀东水泥捧场5月20日晚间,亚泰集团公布了2014年度非公开发行A股股票预案,拟非公开发行     

影响我公司粉磨系统台时产量的因素

我公司100万t水泥粉磨生产线主要设备为Ф4．2m×13m水泥磨、N3000型O-Sepa选粉机、RP140-110辊压机和VRP800选粉机等组成联合粉磨系统。该生产线于2005年年底投产后,水泥粉磨系统未能达标,通过改进,于2006年9月份达标。目前我们公司生产P·O42．5水泥时水泥磨台时产量稳定在160t／h。     

Φ3.8 m×13 m闭路水泥磨系统的提产降耗改造

我公司于2007年相继建成由3台Ф3.8 m×13 m磨机组成的单闭路粉磨系统,产能165万吨,生产P·O42.5水泥,后于2014年4月及2016年4月加装辊压机改造,现拥有3条Ф3.8 m×13 m水泥磨+O-Sepa2000选粉机+HFCG150-100辊压机带V型选粉机组成的双闭路联合粉磨系统,产能达到255万吨。为进一步降低工序电耗,2014年11月和2016年7月又分别对3条粉磨系统进行了工艺优化,达到了增产降耗的目的。由于采用了不同的工艺配置,3台磨机改造效果也不尽相同。     

水泥磨系统提产降耗技术改造

我公司年产100万吨水泥生产线于2009年3月投产。水泥磨系统为两台Ф3.2m×13m球磨机加两台CLF140-30辊压机的联合粉磨系统。随着生产设备的磨损、市场竞争的日益激烈,以及对能耗要求的不断提高,为了进一步提高水泥产能、降低电耗和节约成本,我公司于2017年开展了一系列的技术改造,取得了预期效果。     

中国水泥上市公司业绩简述

海螺水泥(600585) 董事长郭文叁 总经理任勇 财报分析 2007年生产熟料6987万吨,同比增长15.76%;生产水泥6410万吨,同比增长12.59%.水泥和熟料的合计销量为8652万吨,同比增长14.57%.水泥和熟料的平均销售价格达到214元/吨.上述原因使集团实现主营业务收入185.11亿元,较上年增长21.41%,归属于上市公司股东的净利润达到24.94亿元,较上年增长64.23%;公司每股收益1.70元. 2008年上半年,集团水泥和熟料净销量4510万吨,较上年同期增长12.B9%.实现营业收入100.62亿元,同比增长22.35%;归属于上市公司股东的净利润13.13亿元,同比增长46.88%;按当前股本摊薄后的每股收益为0.74元.     

海外

芜湖海螺2&#215;12000t/d水泥熟料生产线建设在即 中国中冶所属中冶华天工程技术有限公司监理的芜湖海螺2&#215;12000t／d水泥熟料生产线及配套余热发电工程近日拉开建设序幕。该工程包括两条目前世界上规模最大、技术最先进的日产12000吨熟料生产线及配套的36兆瓦余热发电项目。项目建成投产后．芜湖海螺公司熟料总产能将突破1500万吨,余热发电能力将增加到6亿度,成为当今世界最大的水泥熟料生产基地。     

河南某2500t/d生产线的现场诊断与建议——2012全国水泥行业中控操作技能竞赛诊断与实操报告之五

<正>2012全国水泥行业中控操作技能竞赛6进4的一场比赛在河南某2500t/d新型干法水泥熟料生产线上进行,该生产线同时配套建有年产200万吨水泥、100万吨矿渣微粉的高效粉磨系统。1生产线基本情况1.1煅烧系统设备配置回转窑规格:Ф4×60m,主电机:315kW,窑速0～3.98转/分。分解炉:Ф5800×27250mm的双喷腾炉+Ф4300×25020mm的流态化悬浮炉;     

水泥包装机三位气缸易损件的替换

<正>1存在的问题我公司3条新型干法水泥生产线,配置2台Φ4.0 m×13 m和1台Φ4.2 m×13 m水泥磨,年产熟料600万吨。公司采用八嘴回转式包装机,每天可包装水泥5 000余吨,该包装机每个出料嘴对应一个三位气缸,三位气缸控制包装机给料闸板,包装袋装满后三位气缸控制给料闸板自动关闭,转入下一个出料嘴包装,循环往复。这种工作运行状态需频繁开停气缸,极易造成气缸缸头损坏,一个新气缸正常包     

水泥磨系统磨尾风机改造

内蒙古亿利冀东水泥有限公司综合利用工业废渣2 500t/d生产线于2006年6月开工建设,2007年8月水泥粉磨生产线投产运行,2008年1月水泥熟料煅烧系统投产运行:该水泥生产线为100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料,年产熟料75万t,水泥120万t.该公司配套2条水泥粉磨系统,φ4.2m×13m水泥磨带1.4m×1m辊压机的挤压联合粉磨开流系统生产线,其中辊压机为带有O-SeDa选粉机的半终粉磨系统.     

世界最大水泥熟料生产基地芜湖海螺览胜

芜湖海螺水泥有限公司,坐落于安徽省繁昌县境内繁阳镇代冲村,是安徽海螺集团有限责任公司旗下的四大沿江千万吨级水泥熟料生产基地之一。公司拥有年产1500万吨熟料、320万吨水泥生产以及6亿度的发电能力,布局由主厂区和码头区组成:     

Ф3×48m干法窑窑尾密封的改造

1企业概况 确山水泥厂是700t/d熟料RSP分解炉的新型干法生产企业,国家"七五"项目,河南省重点工程,一期工程投资2.3亿元,于1993年6月建成投产,产品有PO425、PO525、PC425R水泥,1994年通过国家验收,1996年达产达标.主机有Ф3×48m回转窑一台,Ф3.2×10m中卸烘干生料磨一台,Ф2.4×13m闭路循环水泥磨两台.     

提高闭路水泥磨机台时产量的方法

0前言 我厂是生产P·O32．5、P·O42．5水泥的粉磨站企业,其中拥有一台Ф2．2×6．5m闭路水泥磨机。中2．2×6．5m闭路水泥磨配有一台Ф2．0m旋风式选粉机。熟料为新型干法窑料,混合材采用电厂的高效液态增钙渣。当细度指标控制在3％时,台时产量只有11吨。比表面积只有300m2／kg,不但生产水泥电耗很高,而且给出厂水泥质量控制带来很大的难度。如何解决台时低的问题成了我们的当务之急。     

出磨P·C32．5水泥外掺矿渣粉的应用

我公司有两台水泥磨,一台中3．0m×9m闭路磨称1号磨,另一台Ф3．2m×13m开路高产高细磨称2号磨,主要生产品种为P·C32．5和P·042．5水泥,     

水泥联合粉磨系统调试中出现的问题及处理措施

我公司Ф4．2m×13m开路磨与Ф1700×1000辊压机组成水泥联合粉磨系统,在调试生产过程中出现辊压机成品量低、设备跳停频繁、系统产量低、比表面积低等问题,经过4个多月的调试,基本达到设计台时产量160t／h,生产P·O42．5级水泥,比表面积达到360m^2/kg以上。     

Φ4.2 m×13 m水泥磨节能降耗措施

正0前言江山南方水泥有限公司现有两条熟料生产线和6台水泥磨,年生产熟料240万t,年生产水泥450万t。其中两台Φ4.2m×13m水泥磨(~#1、~#2水泥磨)配套Φ160-140辊压机双圈流粉磨系统于2009年建成投产。投入运行的前三年,两台磨机台时产量一直偏低,电耗高。2012年3月开始,围绕降低两台Φ4.2m×13m水泥磨工序电耗进行改造,经过近3年的持续改善,水泥磨台时产量有了较大幅度的提升,电耗     

φ4.2m×13m水泥粉磨系统增产降耗措施

洛阳黄河同力水泥有限责任公司有两条5 000t/d熟料生产线,水泥产能500万吨/年。有四台φ4.2m×13m水泥磨,2011年投产以来一直未达标,其中3号和4号水泥磨为2011年新投产的联合预粉磨水泥系统,主要生产P·C32.5和P·O42.5强度等级水泥。1水泥粉磨系统装备水泥粉磨系统的组成为R P 1 7 0-1 4 0辊压机