基于PLC和组态软件的在线监控系统

在武钢热轧厂加热炉生产线改造中,我们设计了一种基于PLC和组态软件的在线监控系统.文中详细介绍了采用PLC和PROFIBUS-DP网络组成生产线监控系统的网络体系结构;并使用组态软件WinCC开发了在线监控程序.实践证明该监控系统应用方便,实现容易,具有较高可靠性.     

基于C/S和B/S混合模式的工业数据监控系统

C/S与B/S模式是计算机网络上各种应用系统广泛采用的两种结构,将二者的优势结合起来,构造或改造企业的数据监控系统,有着广阔的应用前景.本文从C/S、B/S的特点及适用场合入手,具体讨论了基于C/S和B/S混合模式的工业数据监控系统的实现方法.     

网络信息管理与应用队伍建设的思考

本结合金川集团培训中心的网络信息管理实践，论述了网络管理与应用的设计方向，对今后校园网管理存在的问题、应用系统的开发、信息资源库的建设和应用队伍的培养作了建设性探讨。并对如何建立和完善校园网应用系统，提高信息管理水平，提出一些看法。     

Netflow技术在宝钢的应用与实现

面对网络异常流量对企业网络的冲击,为提高企业网络信息安全和未来信息化建设提供网络流量依据,建立了基于Netflow技术的企业网络流量采集分析系统.在企业关键网络设备节点上开通Netflow协议,发送给企业网络流量采集分析系统,系统对所采集到的流量数据进行统计分析,识别网络异常流量及时报警,建立企业流量数据模型.系统架构采用B/S模式,方便远程客户访问,该系统的应用为提高企业网络信息安全,为企业提供网络的容量规划、趋势分析提供了有力技术保障.     

基于ARM处理器的便携式数据采集系统的设计

对一种基于ARM处理器S3C2410,以μC/OS-Ⅱ为操作系统的嵌入式数据采集系统的设计与实现进行了研究.给出了系统整体结构框图,实现了操作系统的移植,GUI的定制以及多任务间的同步与通信.该系统采用模块化设计,便于扩展升级,具备数据采集、预处理、分析和远程监控等功能.     

电子束熔炼炉过程参数远程监测系统的研发

引入国外电子束熔炼炉远程监测的先进技术,结合设备远程监测的相关知识,提出了电子束熔炼炉过程参数的远程监测系统架构;引入TCP/IP协议的分布式网络远程监测模式,提高了现场监测信号远距离传输的稳定性和方便性;采用C++编程语言,在VS.net编程环境下,集合组态王控件、图像处理和远程监控等相关技术,编程构建了电子束熔炼炉过程参数的远程监测系统。工程实验分析表明,该系统运行稳定可靠。     

视频监控安防系统的设计与实现

本文介绍了视频安防监控系统的组成、功能和设计原则.重点介绍了全数字视频监控系统和数字监控硬盘录像系统特点和设计实现方法,并介绍了设备配置上的选用原则.最后根据全数字监控安防系统的优势所在,总结了基于网络的数字视频监控系统将成为今后安防监控系统的发展主流.     

基于ARM的智能监控系统的设计与实现

针对现有的监控系统和报警系统缺乏组合和集成的问题,提出了一种基于ARM(Advanced RISC Machines)的视频监控系统.该系统选用嵌入式WinCE操作系统、ARM的S3C2440处理器和130万像素的CMOS(Complenmentary Metal-Oxide-Semiconductor)摄像头组成视频采集装置,将背景减法、帧差法相结合并加入自适应更新背景的方法进行运动目标的检测.最后通过SMTP(Simple Mail Trasport Protocol)和MIME(Mutipurpose Internet Mail Extension)协议传输,统一采用通过手机邮箱与手机相连的方式实现报警信息的发送.有人闯入监视场所时会自行报警,把采集视频通过网络及时传送到用户手持端.实验结果表明,该智能监控系统效率高,接口丰富,具有较高的安全可靠性.     

基于NAS和SAN技术的校园网数据存储结构策略

基于校园网数据存储的实际需求,在分析当前校园网数据存储存在问题和实际需求特征的基础上,系统研究了网络附加存储技术(NAS,Network Attached Storage)和存储区域网络技术(SAN,Storage Area Network)的技术特点,构建了基于NAS和SAN技术校园网数据存储结构的策略模型,该模型提供了一种高性能、高可靠性、高可用性和高可扩展性的海量校园网数据存储架构.     

铝合金低压铸造浇注系统的CAD设计

基于低压铸造的基础理论,确定出了低压铸造浇注工艺参数,并根据低压铸造工艺设计流程,以Windows 2000和AutoCAD作为支撑软件和系统平台,采用Visual C++等软件作为开发工具,成功开发了低压铸造加压规范的程序,并绘制了加压工艺规范曲线;同时,在低压铸造工艺设计中进行了浇注系统模块的开发.此系统可以方便、快速地计算各工艺参数,完成加压工艺规范及浇注系统模块的开发,生成友好的人机交互式界面.通过实例验证,证明了该系统的实用性和正确性.