浅谈化工风机检修的一些经验和技巧

检修前所需要的零配件和相应的材料,检修用的照明及专用工具和经检验合格的量具,起重检查所用的起重机具,停机前的振动值、轴承温度进行测量记录,了解本机运行中存在的问题,办理施工工作票,联系生产办理施工工作票,对工作票内容要全部落实合格,确认电机已经断电,确认风机本体温度已经降到可以施工的温度,确认风机现场安全可靠,有逃生路线,检修中断后再继续作业,确认安全措施有效。     

汽轮机润滑油含水量超标的问题分析及解决方案

鹤壁电厂两台200Mw汽轮发电机组自投运后，已安全运行十余年，但在机组运行中还存在诸多问题，影响着机组的安全、经济运行。本文作者通过不断的学习和总结经验，并积极参与调整和摸索，对影响机组安全运行的因素，如国产200～300Mw发电机组普遍存在汽机润滑油含水量超标、氢气纯度低湿度大作出分析提出对策，并从检修和运行方面提出了相应切实可行的合理化建议、措施的处理措施，在实践中获得成功，机组事故发生率大幅下降，经济性得到有效提高。     

火电厂300MW机组DG1025/18.2-Ⅱ16型锅炉过热蒸汽系统Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级减温器更换焊接施工方案

国投曲靖发电有限公司在进行年度机组检修期间,发现过热器系统Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级减温器减温水管与减温器之间的插座焊口产生裂纹,严重影响机组安全运行,业主决定割除旧设备,更换为新设备。检修单位认真编制焊接施工方案并在#2、#3、#4炉的过热器系统减温器更换中得到有效应用,安全、优质、高效地完成了过热器系统减温器更换工作,受到业主的认可和好评。     

高压主汽阀双头螺柱断裂原因

某火电机组高压主汽阀双头螺柱在检修时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验和力学性能测试等方法对螺柱的断裂原因进行了分析。结果表明：该螺柱的晶粒粗大，冲击韧度低，服役时间较长，产生了黑色网状奥氏体晶界异常组织，导致材料脆化，缺口敏感性和脆化倾向增大，在检修期间受拆卸冲击力的作用，螺柱发生了脆性断裂。     

浅谈火电厂汽轮机管式冷油器的用途及研制应用

火力电厂中的汽轮机、风机、磨煤机，水泵等方面大中型机械设备的润滑用油均离不开油冷却器。汽轮机润滑油系统润滑油流过大轴轴承处，不仅润滑转动部分，而且还带走了转动部分的摩擦发热量，所以需要将润滑油冷却后重新使用。冷油器就是起到冷却热润滑油的作用的。冷油器内有很多管子，其中流过冷却水，通过管壁与润滑油交换热量，达到冷却润滑油的目的。针对汽轮机列管式冷油器存在的问题，开发研制了热管式冷油器并成功应用，不但解决了油污染的问题，而且冷却效率高、节水，便于维护检修。     

润滑油过滤装置在安钢2200m^3高炉润滑系统中的应用

本文探讨了润滑油过滤装置在工艺操作、故障判断、设备检修等方面的作用，得出润滑油过滤装置内污染物成份对设备运行状况的影响，提出了在线清洗润滑系统的方法。     

液氧泵电机检修方法

液氧泵电机检修关键要整个环节需要严格控制，尽量做到无尘检修，拆卸需要拍照及纪录每个步骤。     

660 MW机组低压汽封温度异常处理及改进

针对2台660 MW超超临界机组低压汽封调整困难、温度超标及轴封带水等问题,经过分析表明,调整问题主要是测点位置离雾化喷嘴过近、温度异常主要是测点处代表性不强,通过现场系统检查、调查研究、确定处理方案,并结合机组检修分步落实,解决了低压汽封温度异常引起的超温、带水、摩擦、振动等一系列问题,提高了机组安全性。     

空压机润滑油进水事故及预防措施

空压机润滑油正常情况下含水量非常小,当油冷却器出现内部锈蚀导致泄漏时,循环水会进入机组润滑油系统。当润滑油出现进水现象时,会对机组的轴承振动及温度产生重大影响,严重时造成停车事故,在生产中应严防润滑油进水。     

乌海热电厂200MW机组油系统调试

乌海热电厂200MW机组,其调速系统为高压抗燃油数字电液调节控制系统,保安油压为低压透平油系统。润滑油系统由组合油箱、交直流润滑油泵、射油器、高压油泵等组成。对于其在调试、运行期间遇到的问题及相应处理进行分析处理,供其它同类型机组参考。     

竖井贯流机组轴线调整方法

以小龙门航电枢纽工程中增速器的技术改造施工中的3#机组为例简要介绍了竖井贯流机组检修施工中轴线调整的一种方法。     

机械设备的拆装探讨

拆卸是检修工作中的一个重环节,如果拆卸不当不但会造成设备零件的损坏甚至有时因一个零件拆卸停顿造成停机损失,拆卸工作就是如何正确的解除零、部件在机器中相互的约束与固定作用把零、部件有条理地分解出来进行检修目的,从而达到设备的运行效率更高,本文主阐述了机械设备的拆卸与安装注意事项。     

浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理

汽轮机作为电厂的重要机组设备,其稳定的运行已成为电厂维护部门工作的重点。电厂为了维护汽轮机的稳定运行,每年都会有大型的检修工作,在检修中对汽轮机容易出现问题的部位进行详细的检查,根据相关的数据对汽轮机的运行情况进行分析,从而对存在的故障进行排除,这样不仅保证了检修的质量,同时也提高了检修的工作效率,并有效的保证了汽轮机的安全运行。文中对汽轮机检修中油系统的常见故障进行了分析,并提出具体的解决措施。     

循环氢压缩机干气密封改造故障分析

加氢裂化装置循环氢压缩机干气密封改造在2013年装置停工检修期间进行改造,目的是为了减少原浮环密封的生产故障率,节省油品的消耗,降低操作难度。本次改造采用FLOWSERVE公司的串联干气密封,利用原浮环密封工作腔体,外部设置密封仪表控制系统;文章对干气密封的原理及FLOWSERVE公司的单向螺旋槽串联干气密封结构工作流程做了简要的介绍,重点介绍了此次改造后机组开车阶段出现的三次故障及相应的问题检查分析,并针对问题做出的整改意见。首先,讲述出现故障的直观现象,拆卸后的检查情况,做出事故原因的分析并采取的处理措施;其次,讲述出现故障后的现象和机组的检查,做出了针对有高压气体窜入密封工作腔体导致平衡失效的各项处理意见;再次,讲述出现故障后的在运行机理和密封结构层面的详细分析并最终解决问题的情况;最后进行了必要的总结。     

大型发电厂提高给水泵可靠性探讨

给水泵是火力发电厂的重要辅机设备,其运行的稳定性直接影响整个机组的经济性和安全性。所以对给水泵可靠性的要求也越来越高,为进一步使给水泵安全、经济、稳定地运行,对我国当前给水泵在运行中的现状进行调查分析,对存在的一些问题进行深入研究,本文从提高给水品质角度,消除轴承振动、机械密封装置、润滑油系统和检修质量控制等几个方面进行了详细分析,并提出了保障措施,希望能对同行业的其他电厂起到借鉴意义。     

捷丰推介模块化磁悬浮冷水机组

<正>4月7日,捷丰召开产品推介会,着重介绍其模块化磁悬浮冷水机组。该产品为两级压缩离心式压缩机,具有重量轻、机械强度高的特点。且不需要润滑油,不会发生制冷量和效率的衰减。采用了高效的满液式蒸发器,换热管为高效强化铜管。每台压缩机都配置安装了各自的排气、吸气及电机冷却管路的检修阀,从而保证了当对个别压缩机进行维护及检修时可实现系统隔离。搭载的双电子膨胀阀使机组获得了最大的冗余度和可靠性,即机组无论运行一个还是两个电子膨胀阀时,都能时刻保证合理的制冷剂供应量。制冷剂也     

火电厂发电机检修技术浅论

火电厂发电机检修一般都是在机组大小修时进行的,检修工作对检修人员的要求比较高,下面简要介绍发电机端部、机械故障、转子匝间短路故障、定子总成的检查、触点烧损的检修、定转子绝缘降低、电刷和电刷架的检修、发电机电晕检查展开讨论,希望大家多积累经验,完善自身的技术水平,保证发电机的长期安全稳定运行。     

火电机组DCS失电故障分析及预防措施

随着火电厂单机容量的增加，电厂自动化程度也提出了更高的要求。以微处理器为基础的火电厂DCS自动控制系统在国内大型火电厂中的得到广泛的应用，成为现代大型火电机组的控制中枢。如果DCS电源系统一旦发生失电故障后，会导致整个电厂的主、辅设备控制瘫痪，甚至造成各累仪器损坏等严重事故。通过长期对火电厂运行和检修的总结和积累，结合当前各大火电厂的设备配置现状，对DCS系统失电故障原因进行了深刻的分析和研究，提出了防止DCS电源系统发生失电故障的建议，对火电机组运行、检修及新大容量机组设计有相应的参考价值。     

火电厂热控自动化保护装置的检修和维护

对于火电厂来讲，热控保护系统是一个有着十分重要作用的组成部分，它能够使机组的可靠性以及安全性得到很大的提升，但是，随着机组容量的不断加大，随着自动化控制水平的不断提升，对保护系统也提出了更加高的要求。本文对火电厂热控保护装置存在的问题进行了分析，并针对这些问题提出了相应的检修和维护措施，具有一定的现实意义。     

60MW汽轮机推力瓦温度高原因分析及处理

华粤煤矸石电厂#2机组运行期间推力轴承瓦温严重超标,严重影响着汽轮机设备健康水平及设备的稳定性,通过机组运行期间相关数据及停机检修数据分析,对推力瓦块、相应系统的检修及进出油口的相应调整,消除了#2机组推力瓦温严重超标的现象。