新型超高强钢WELDOX1100焊接工艺评定

为确保公司220t新产品顺利研发,在新产品研制前对瑞典进口新型超高强钢WELDOX1100进行了焊接接头力学性能试验、小铁研试验、最高硬度试验。通过大量焊接工艺评定试验,试验结果满足规范要求,证明拟定的焊接工艺方案正确可行,为焊接工艺文件的编制提供了可靠的依据。并在220t新产品起重臂、车架、转台三大主要受力构件焊接生产中通过验证,工艺方案能正确指导生产,保证了产品质量。     

工艺设计对生产调度结果的影响

提出了集成环境下工艺设计和生产调度的并行实现方法 ,讨论了备选工艺计划对调度结果的影响规律 ,给出了可实现多工艺备选的调度算法。仿真试验表明 ,增加工艺路线可以使零件的流通时间大大减少 ,资源利用率显著提高 ,是提高整个生产系统效率的有效途径     

铝合金叶轮高效加工工艺研究

从工艺路线的调整入手,介绍了所做的各项工艺摸底试验结果,针对某压气机叶轮生产进行了工艺高效化改进,阐述了出现的各种问题的处理方法,取得了较高的经济效益.     

利用模拟技术优化产品铸造工艺

正铸造企业迫切需要铸造模拟技术来减少或取消过多的工艺试验,有效地保证工艺的可靠性,最大可能地优化工艺,提升产品质量。进入21世纪以来,利用铸造模拟技术已经成为铸造企业提升市场竞争力、发展壮大的重要手段之一。传统的铸造工艺设计方法一般都是借鉴以往类似产品的生产经验,但是在生产新产品或复杂产品时,只能通过反复的工艺试验来     

65钢生产卡尺工艺试验研究

为适应市场需要,采用优质碳素结构钢65钢板生产卡尺,通过系统的工艺试验,掌握了此钢材生产卡尺的热处理、电镀、机加工性能,从而确定了最佳的热处理工艺规范,并通过了生产验证.     

卡门曲线回转体旋压工艺参数优选试验研究

针对生产卡门曲线薄壁回转体零件旋压成型中存在的大端不贴模、拉裂、外表面起皮等旋压缺陷,确定了旋压工艺方案,从旋轮工作角、进给比及材料热处理等角度进行了不同工艺参数的试验研究,通过试验找出了最优的旋压工艺参数.试验结果对提高旋压件质量有良好的指导作用.     

某机载雷达生产定型工艺实践

生产定型是对军工产品批量生产条件进行的全面考核,以确认其达到批量生产的标准.某机载雷达生产定型工作程序主要包括完善设计文件、完善生产工艺、组织试生产、组织工艺鉴定、完成生产定型试验等,工艺在其中起着主导作用.该机载雷达工艺和生产条件考核结合产品试生产进行.文中总结了生产定型中工艺技术和工艺管理方面的实践经验,通过工艺鉴定完善工艺文件,加强制造过程控制,稳定产品质量,提升批生产条件.     

有机玻璃曲面罩成型工艺探讨

针对有机玻璃曲面罩热成型过程中出现的问题进行工艺分析，提出了工艺方案，并开展了试验研究，成功地解决了成型工艺技术问题，对科研、生产具有一定的指导意义。     

核反应堆压力容器用INCONEL600合金锻件热处理工艺研究

通过试验室阶段试验及工业性生产试验结果表明,核反应堆压力容器用INCONEL 600合金采用固溶温度为950～1000℃、水冷处理的热处理工艺是完全可行的,材料的性能结果达到技术标准要求.     

核反应堆压力容器用INCONEL 600合金锻件热处理工艺研究

通过试验室阶段试验及工业性生产试验结果表明,核反应堆压力容器用INCONEL 600合金采用固溶温度为950～1000℃、水冷处理的热处理工艺是完全可行的,材料的性能结果达到技术标准要求。     

说说工艺标准化

（1）工艺术语标准化 工艺术语就是工艺语言，是工艺管理的工具，应力求完整、准确、严谨而明了。 （2）工艺符号和代号标准化 工艺符号和代号是一种简明而又形象的工艺语言，在生产过程中是工程技术人员、生产组织者和操作者之间的语言工具。工艺符号和代号的标准化应遵循的基本原则为：应贯彻执行已有的国家标准或行业标准的工艺符号和代号，如铸造、焊接工艺符号、机加工定位、夹紧符号工艺标准等。对于没有国家标准和行业标准的工艺符号和代号，企业若需要应制定本企业便于使用的工艺符号和代号标准。 （3）工艺文件标准化 任何一个…     

核反应堆压力容器用INCONEL600合金锻件热处理工艺研究

通过试验室阶段试验及工业性生产试验结果表明，核反应堆压力容器用INCONEL600合金采用固溶温度为960－1000℃、水冷处理的热处理工艺是完全可行的，材料的性能结果达到技术标准要求。     

铲运机螺旋锥齿轮的工艺研究

在工艺上 ,采用小齿轮与热处理后成品的大齿轮配切的新的工艺方法 ,有效地克服了因热处理变形造成的齿轮对啮合的质量问题 ;通过具体试验取得较为满意的效果 ,而且工艺简单 ,生产周期短 ,成本低 ,在生产中得到应用     

正交试验法优选元胡止痛片提取工艺

采用了L9(34)正交试验方法,选择了乙醇浓度、乙醇用量、提取次数、提取时间4个考察因素,对元胡止痛片的元胡、白芷乙醇提取工艺进行了优选,结果论证了优选的提取工艺稳定可行,可用于实际生产。     

工艺参数对多楔轧件接口质量的影响规律

楔横轧多楔成形工艺是生产长轴类零件的先进方法,但生产过程中模具工艺参数对轧件接口质量的影响比较复杂。根据楔横轧多楔模具的工艺特点,建立多楔轧制长轴类零件的三维有限元模型。基于ANSYS/LS-DYNA有限元模拟软件,在不同模具工艺参数下对多楔轧制过程进行了有限元模拟,得到模具工艺参数对轧件接口质量的影响规律。在与模拟工艺参数相同的条件下进行轧制试验,试验结果和模拟结果一致。通过对理论模拟和轧制试验获得结果的分析,得到工艺参数中过渡角对轧件的接口质量影响最大、展宽角对轧件接口质量影响最小的结论。综合考虑各工艺参数的影响,给出保证轧件接口质量良好的过渡角选择范围。研究结果为多楔成形长轴类零件的模具设计提供理论依据和参考。     

气门推杆结合部件焊接工艺分析

从实际生产现状分析入手,通过采用3种不同的焊接设备进行焊接工艺试验,对结果进行对比分析,找到气门推杆结合部杆头与杆身焊接的最佳焊接工艺———电容储能焊工艺;并从焊接原理、技术效果、经济效果的分析,论证了数种焊接工艺对气门推杆结合部杆头与杆身焊接品质的影响。     

新钢种热处理工艺设计

本文运用整理总结的有关热处理工艺参数的定量关系式，对引进12M钢的淬火回火工艺参数进行计算，并进行了试验和实际应用验证，结果表明，计算值有一定的可靠性和试验基础，在生产上有一定的实用性。     

生产过程中的工艺升级——标准工艺检索和可视工艺

本文以基层机械加工车间为研究对象,介绍了生产过程中标准工艺检索、可视工艺编制意义及过程。     

焊接工艺评定要讲效益

1.问题的提出 钢制压力容器、压力管道的制造、安装,都要按照JB4708或有关行业标准焊接工艺评定(PQR)试验,根据PQR报告编制焊接工艺规程(WPS),用以指导和规范焊接生产。     

轮椅车铝合金轮毂的锻造成形工艺及模具设计

通过对某型轮椅车铝合金轮毂锻造成形工艺的研究,提出了采用曲柄压力机实施生产的锻造工艺和模具设计方案,通过试验成功地验证了该零件成形工艺的可行性,生产出合格产品,提高了生产效率。