紧急卸荷阀阀座研磨工装研制

2″×105MPa紧急卸荷阀是油田固井、压裂作业的重要设备,它主要配备在压裂车、固井车、钻井泥浆泵等高压系统上。当系统意外超压时,它会自动打开,立即释放掉系统的压力,以保证作业现场人员和设备的安全,在系统故障排除后,它又立即恢复到原态。     

深冷温度下的纯铜管断裂失效分析

纯铜是一种深冷温度下应用的优异结构材料，但在特定条件下产生了应力腐蚀开裂，分析认为其原因是弯管加工和运行过程中产生了拉伸应力叠加，以及ＣＨ４＋Ｃ２Ｈ４液体馏份中向量腐蚀介质的联合作用。     

截止阀焊接阀座的应力计算与分析

介绍了计算机辅助截止阀焊接阀座应力计算的方法、程序和过程,给出了计算结果并作了比较和分析,提出了消除阀座应力变形的改进方案和建议。     

阀座设计中应力应变计算方法的应用与分析

提出罗氏应力应变公式在阀座设计中的应用,针对旋转壳,压力容器,管道等受分布载荷时,从经线应力、环向膜应力、径向应力以及在综合应力情况下零件的应力变形等方面做了详细的描述.参考这些公式的计算,有助于设计者优化阀座的尺寸设计以及阀座外径和阀体内腔间隙的控制.     

导热油盘管失效分析

通过对导热油盘管的化学成分、金相组织、裂纹形貌以及腐蚀产物等进行分析,结果表明:导热油盘管成分没有偏析,应力腐蚀开裂是导热油盘管失效的主要原因.     

阀门腐蚀失效分析与处理

通过分析阀门失效的原因，确定了露点腐蚀、电偶腐蚀和硫化物应力腐蚀对阀门的影响，进而采取了相应的解决措施。     

挂架弹簧断裂失效分析

对断裂挂架弹簧的金相组织、化学成分、力学性能及断口宏观形貌和微观特征进行检测和分析。结果表明,挂架弹簧的断裂是由于在腐蚀介质的条件下受到拉应力的作用后产生的应力腐蚀开裂。     

某电化厂卧式氨冷凝器失效分析

本文通过大量的试验研究,认为该卧式氨冷凝器的失效为应力腐蚀开裂。试验结果表明:钢材本身、制造工艺及所使用的介质均存在一定的问题,因而造成事故。特别分析了我国的液氨标准(GB536)和国内、外钢制液氨贮运容器的设计标准与规定,发现这些标准对液氨的要求不一致是造成我国现有大多数氨冷容器的应力腐蚀失效的原因之一。     

加氢装置换热器管程排污管的失效分析

对某石化厂加氢装置换热器的管程排污管进行了失效分析，给出了应力腐蚀开裂并导致排污管失效的影响因素，提出了防止该部件失效的改进措施。     

催化裂化装置腐蚀失效分析与实验室模拟实验研究

通过对催化裂化再生器在NOx-SOx-H2O环境下现场构件的无损检测、硬度测定、化学成分分析、介质分析、金相检验、断口分析及腐蚀产物分析等表明，催化裂化再生系统由于设备壁温长期处于烟气露点温度．在NOx-SOx-H2O烟气结露形成的酸性腐蚀介质和残余应力的共同作用下，发生硝酸盐应力腐蚀开裂。实验室进行的现场模拟实验所得的结果与催化裂化再生器现场失效构件的实验结果具有共同的特征，进一步论证了现场装置的开裂是由硝酸盐应力腐蚀开裂引起的。力图对再生器设备在NOx-SOx-H2O烟气体系中产生的应力腐蚀开裂进行预测，并为进一步研究有效的防护对策提供科学的依据。     

一起不锈钢爆破片异常失效后的检测分析

为了查明压力容器上的一起不锈钢爆破片异常爆裂失效原因,针对开裂爆破片进行了检测分析。结果表明,爆破片上片开裂失效原因是Cl-造成的应力腐蚀,雨水等各类介质在上片表面沉积带来较高浓度Cl-,再加上爆破片的爆破压力选型过小,局部区域应力过大,造成爆破片的上片逐渐产生应力腐蚀裂纹,最终产生爆裂失效。针对爆破片失效原因,采取了相应的技术措施,消除了爆破片的安全隐患。     

合成氮中置锅炉腐蚀失效原因分析及修复

通过对合成氨中置锅炉的腐蚀失效分析,判定了中置锅炉的失效原因为锅炉水碱富集引起的应力腐蚀,在此基础上进一步确认了中置锅炉的材质劣化程度,依此制定修复方案,极大地缩短了再投用时间,避免了巨大经济损失的发生。     

U型管开裂失效分析

采用金相分析、宏微观断口分析、能谱分析以及有限元分析等方法,对U型管弯头部分的开裂原因进行了分析和研究。分析结果表明,材料焊接热影响区的敏化效应、管内介质的腐蚀作用以及弯管振打块附近的应力集中导致该管发生了晶间应力腐蚀开裂。     

制氢转化炉管应力腐蚀失效分析

本文通过对制氢炉炉管HK40泄露失效的宏观和微观分析,得出该炉管的失效主要是由H2S和Cl－应力腐蚀造成的,并对防止这类失效提出了建议。     

潜水排污泵的失效分析及改进

通过对QW型双流道潜水排污泵叶轮失效原因进行分析,得出潜水排污泵叶轮产生磨损的主要原因是因高速含固体颗粒的水流对过流部件的磨损破坏和汽蚀与磨损的联合破坏的结果,根据分析结果提出相应的解决方案。按此方案对该泵进行综合改造后,经运行半年后解体观察,叶轮部分无明显腐蚀,效果良好,达到预期效果。     

供热管道不锈钢波纹管膨胀节失效分析

针对供热管道波纹管膨胀节在设计使用期限内发生泄漏的实际问题,以宏观、微观的方法分析研究了发生开裂泄漏的波纹管的各种特征,分析了影响波纹管腐蚀问题的加工、材料、环境因素,研究结果表明,波纹管在运行中发生点腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳。成型过程中的加工硬化和运行过程中的变形强化、材料组织中的第二相和夹杂物、介质环境中Cl^-和SO4^2-含量对波纹管失效有较大影响。     

不锈钢螺栓断裂失效分析

某制氧设备的不锈钢螺栓紧固件在早期运行中突然发生断裂,通过采用宏观分析、微观分析、断口分析、力学性能测试、化学成分、金相检验及能谱分析等方法对其失效原因进行了分析。结果表明,应力腐蚀造成了不锈钢螺栓断裂失效。     

45钢滚杠轴断裂失效分析

通过对轴的断口进行宏观检查、微观形貌分析,对轴的化学成分、金相组织、力学性能进行对比分析.结果表明,轴发生旋转弯曲疲劳断裂的主要原因为材质中颗粒夹杂物的存在降低了零件的机械疲劳极限强度.轴的倒角处承受较大的高频交变应力,容易在表面颗粒夹杂和加工缺陷处形成微裂纹,同时表面夹杂颗粒容易引发环境应力腐蚀,形成裂纹源,夹杂颗粒...     

阀座组件的密封特性分析和实验研究

从金属密封副的密封机理出发,对密封的必要条件进行了分析,设计出了大流量的阀座组件。并提出了合理的工艺保证阀座组件的加工,解决了高压条件下大流量阀座组件的密封不良问题。经过实验验证了设计的正确性和工艺的可行性,为减压阀结构密封的可靠性保障以及合理工艺的正确选用提供了依据。     

烧碱蒸发器列管的失效分析与对策

在生产烧碱过程中 ,设备及管道、阀门等腐蚀十分严重。虽然已经开发了系列耐高温浓烧碱腐蚀的铸铁材料[1、2 ],但仍难以满足烧碱蒸发设备的使用要求。某化工厂在烧碱生产过程中 ,曾多次发生烧碱蒸发器列管的破裂、泄漏和早期失效等事故。为此 ,有必要对烧碱蒸发设备的失效原因进行分析 ,以防止类似事故的发生。本文通过宏观检查、金相和扫描电镜等手段 ,对烧碱蒸发器列管的失效原因进行分析 ,提出一些合理化建议。　　 1　失效事例蒸发器是生产烧碱的重要设备。在生产过程中依靠高温蒸汽加热列管内流动的稀碱液 ,将其蒸发浓缩到所需的高浓度…