长输管道阴极保护技术难点及应对方法

中国新建管道多敷设于恶劣环境地区,对管道安全运行提出更高要求,腐蚀是管道失效的重要原因.阐述了近年来管道腐蚀防护的技术难点和瓶颈问题,包括阴极保护准则、阴极保护电位测试、高寒区管道阴极保护、阴极保护系统维护、三层结构聚乙烯(31LPE)防腐层剥离、保温层下腐蚀、含套管穿越管道阴极保护等方面.结合国内外管道工程实践、标准...     

油气输送管道阴极保护系统影响因素与解决对策

腐蚀因素是引起管道事故最为常见的原因,阴极保护作为一种有效、方便的管道防腐措施得到了大力推广,但是近几年来却出现了管道阴极保护失效的问题。针对管道阴极保护中出现的各种问题,首先对阴极保护的原理进行分析,统计影响油气管道阴极保护的主要因素,由此提出两大类解决阴极保护失效的主要措施,为我国管道安全建设提供建议。研究表明:由于我国油气管道所处环境较为复杂,所以影响阴极保护的因素较多,只有从提高管道本质安全和接地排流两个角度入手,才能减小阴极保护失效的概率,全面保障油气管道的安全。     

苏里格气田阴极保护系统运行评价

苏里格气田储罐采用牺牲阳极方式保护;管道采用强制电流阴极保护方式。储罐及管道同时在管道涂敷防腐层,实施"防腐层+阴极保护"的联合保护方式。根据试片断电法采集的数据对苏里格气田管道阴极保护建立IR降数据模型。对管道和储罐开展阴极保护现状普查,发现问题后针对部分储罐无牺牲阳极保护和部分管道保护电位偏低的现状,开展整改工作。整改完成后,进行阴极保护系统运行效果评价。阴极保护系统运行评价达到保护储罐和管道的目的,延长使用寿命。     

一种少见的阴极保护系统失效情况分析

北京某热电厂输油管道为硬质聚氨酯泡沫塑料保温层外加高密度聚乙烯夹克层的保温管道。为了摸清该管道现行阴极保护系统的运行状况,通过测量牺牲阳极的开路电位、输出电流和管道保护电位等参数,证实该管道阴极保护没有起到应有的作用。文章分析了该阴极保护系统失效的原因,提出了改进建议。其一,此类防腐结构的管道可以不采用阴极保护;其二,在设计和安装阴极保护系统时应对相邻管道的影响予以充分重视。     

埋地钢质管道阴极保护电位的有限元分析

通过实验获取钢质管道的阴极极化曲线,建立埋地钢质管道阴极保护系统的有限元模型,运用Ansys有限元模拟计算埋地钢质管道的阴极保护电位。通过与实际工程测量数据的对比分析,发现有限元模拟结果与实际工程测量数据误差较小,能很好的揭示埋地钢质管道阴极保护电位的分布规律。文章利用有限元法对管道电阻率、土壤电阻率、外覆盖层等影响阴极保护电位分布的因素分别进行模拟,为阴极保护电位分布计算和优化设计提供参考。     

集输管道阴保效果分析及措施研究

阴极保护工艺是管道最主要、最常用的辅助防腐措施之一。集输管道虽然安装了阴极保护设备,但并非都完全处于有效的阴极保护之下。近年来,重庆矿对38条一千多公里管道检测发现缺陷3 970处,充分证明了重庆气矿有相当部分管道的有效保护率偏低,再加上IR降影响,造成阴极系统测试电位比阴保机输出电位高。从重庆气矿集输管道阴极保护存在的问题进行分析研究,找出主要影响因素,提出整改措施,提高集输管道阴极保护效果。     

油气田集输管道阴极保护系统综合测试评价

埋地钢质集输管道腐蚀防护系统由绝缘涂层和阴极保护共同构成。由于埋地管网情况复杂,服役时间长,管道容易发生绝缘失效、金属搭接、阴极保护干扰等现象。为了综合测试评价集输管道所受阴极保护效果,制定了阴极保护系统的测试评价方法。论述了阴极保护系统测试评价方法的基本内容,运用该方法对西南油气田公司某作业区管网的阴极保护系统进行测试评价,对测试出的问题进行修复后,集输管道极化电位均满足-850 m VCSE准则,管道达到保护。     

长输天然气管道阴极保护技术及应用

阴极保护技术能有效地防止长输天然气管道腐蚀,提升管道的使用寿命,所以对阴极保护技术进行研究具有重要意义。因此,本文主要从阴极保护的相关概念、长输天然气管道阴极保护技术及其应用这几个方面进行阐述,为充分发挥长输天然气管道阴极保护的作用提供合理的参意见。     

国内外石油公司在外防腐保温和阴极保护方面的差异

站内管道外防腐是保证站场区域内的工艺管道和设备安全运行的重要措施,线路管道阴极保护系统是保障线路管道安全运行的重要组成部分。通过对国外石油公司在站内管道防腐、阴极保护系统设计、保温结构设计方面的常规做法的研究,提出了国内站场管道外防腐,线路管道阴极保护系统及站内地面保温管道结构设计的新思路和新理念。     

钢质管道与钢质储罐阴极保护若干问题的探讨

结合钢质管道与钢质储罐阴极保护工程的情况,研究探讨了埋地管道和储罐阴极保护电流密度及保护电流的确定,并与规范中的推荐值进行对比。介绍了恒电位仪主要参数的确定．对长输管道穿越公路、铁路、水渠处阴极保护方案、新旧管道交叉交汇处阴极保护方案及钢质储罐如何合理设置接地装置提出了建议。     

某油库管道外加电流阴极保护系统故障分析

管道采用外加电流阴极保护,具有可靠性高、寿命长、输出电压电流可调及维护保养简便等特点,南方某省扩建的新成品油库与已有的老成品油库之间相连的进出油管道采用外加电流阴极保护系统,针对该油库新建管道外加电流阴极保护系统调试期间出现的恒电位仪输出异常的情况,分别从阴极保护系统本身包括恒电位仪、阳极地床、通电点、参比电极,以及管道和油库情况进行分析排查,最终发现问题并采取相应措施,使阴极保护系统能够正常运行。并以此为例,简述管道外加电流阴极保护系统常出现的故障及排除措施。     

创新阴极保护管理模式 提高管道阴极保护率

文章从管道阴极保护管理工作面临的难题、维护承包管理模式的确定、维护承包管理内容及周期、实施后达到的效果等,论述了采用新的管道阴极保护管理模式,即维护承包管理模式,来提高阴极保护整体管理水平的方法。该方法实施后,天津大港油田天然气公司管辖的管道阴极保护率由原来的86.2%提高到了98%。     

地下管道防护层缺陷检测新技术研究——密间隔电位／直流电压梯度联合检测技术

研究了密间隔电位法(CIPS)和直流电位梯度法(DCvG)联合应用的管道外防护层检测技术,采用与馈电相结合的方法巧妙地解决了CIPS和DCVG无法在无阴极保护管线上使用的问题.该项技术可用于检测管道的阴极保护电位、评价阴极保护效果、了解管道的防护层状况以及进行防护层缺陷检测.     

长输管道阴极保护系统评价方法及应用

天然气长输管道的安全运行,不仅关系到企业的发展,更影响国家资源储备安全。阴极保护被广泛应用于埋地管道的防电化学腐蚀,阴极保护的效率直接影响管道的防腐蚀能力和使用寿命,本文针对常用的阴极保护方法,介绍了高效的阴极保护系统有效性评价及检测方法,并应用于济青线(临淄-坊子)输气管道的检测,验证了方法的有效性。     

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天然气长输管道外防腐设计的成败，直接关系到长输管道的运行寿命，这是天然气管输至关重要的问题。陕京天然气输气管线设计中，结合管线的具体情况和所进行的全面技术、经济对比，选用了三层ＰＥ外防腐层。三层ＰＥ具有良好的机械性能、绝缘性能、耐阴极剥离性能、耐化学腐蚀性能以及低的水汽渗透率；并具有与钢管的高粘结力和易于补口等明显优点，可确保其寿命超过３０年。为减缓土壤对外防腐层破损点的腐蚀，全线设置有９座阴极保护站，在不使用牺牲阳极的情况下，阴极保护站站间距可达１００ｋｍ以上。全线主要监控点的阴极保护参数通过ＳＣＡＤＡ系统送至北京调控中心，调控中心可随时掌握全线阴极保护状况，并采取了全线阴极保护站工作状态同步变化，断电状态测试保护电位，以断电状态的管地电位值衡量是否达到阴极保护电位标准。在全线阴极保护站同时断电３ｓ时间内，其最大保护电位为－１１５Ｖ，最小保护电位为－０８５Ｖ。     

基于WebGIS的川西输气管道阴极保护在线监测

埋地钢质输气管道阴极保护效果的日常评价主要通过阴极保护电位参数进行判断,常规阴极保护电位测量法测得的保护电位存在IR降,影响阴极保护状况的正确判断。针对川西埋地输气管道阴极保护状况判定存在的问题,采用可极大限度减小IR降的极化探头测量阴极保护电位,建立基于WebGIS的阴极保护在线监测系统,通过GPRS无线通讯方式将采集到的阴极保护电位定时传送到监测中心,既提高了测量精度又提高时效及资源共享程度,为管道维护提供了实时决策依据。     

埋地管道腐蚀防护--防腐层与阴极保护存在的问题分析

在埋地管道研究工作中,关于其腐蚀的防护一直是研究的焦点问题,但现阶段常用的防护手段多为防腐层与阴极防护。为此,在文中主要对二者的保护措施展开了相应地阐述,并重点分析了2种保护手段存在的问题,旨在为后续的管道防腐研究提供相应的参考。     

阴极保护系统信号传输问题探讨

普光气田阴极保护系统是管道腐蚀防护的重要组成部分,阴极保护电位至关重要,为判断管道是否正常受保护的参数之一。在生产运行中发现,目前大部分阴极保护测试桩的信号无法准确传输到阴极保护智能监测服务器。从阴极保护测试桩的信号传输过程出发,从阀室远程终端控制系统(RTU)到中控室的传输信号大部分正确,而阴极保护测试桩的参比电极到阀室RTU之间信号传输问题严重,分析其原因主要集中于阴极保护测试桩。针对传输问题,提出将阴极保护测试桩的测试传输元件组合成功能块,并安装到阀室的机柜间内。试验结果表明,这一措施圆满解决了普光气田阴极保护系统信号传输问题。     

低温条件下管道外涂层的性能研究

石油和天然气行业中,管道过度阴极保护的危害非常大.在环境温度下,过度保护可能会导致外部涂层的阴极剥离.对低温条件下管道的阴极剥离和阴极过度保护之间的关系进行了研究,试验表明,阴极保护电流的增加可以加速涂层的阴极剥离;对于自腐蚀电位条件下,低温环境管道涂层阴极剥离相对较小;盐溶液中产生的阴极剥离大于土壤泥浆的测试结果;冷...