炭黑种类和用量对磁性丁腈橡胶性能的影响

研究炭黑种类和用量对磁性丁腈橡胶(NBR)胶料性能的影响。结果表明：分别将30份炭黑220,N330,N550,N660,N774和N990填充于磁性NBR胶料中,填充炭黑N660的磁性NBR混炼胶的Payne效应最弱(填料网络结构最稳定),填充炭黑N220的磁性NBR硫化胶的物理性能最佳,填充炭黑N550的磁性NBR硫化胶的磁性能最优[剩磁(B_r)为0.220 T,矫顽力(H_cb)为165 k A·m^-1,最大磁能积(BH)_max为9.3 k J·m^-3];分别将不同用量炭黑N550填充于磁性NBR胶料中,填充20份炭黑N550的磁性NBR混炼胶的尺寸稳定性最好,填充30份炭黑N550的磁性NBR硫化胶的拉伸强度最大(9.1 MPa),填充10份炭黑N550的磁性NBR硫化胶的磁性能最优[B_r为0.228 T,H_cb为171 k A·m^-1,(BH)_max为9.9 k J·m^-3...     

水油环境用丁腈橡胶/氯丁橡胶共混胶性能研究

对丁腈橡胶(NBR)/氯丁橡胶(CR)并用胶在水、油环境下性能的影响因素进行研究,主要研究NBR/CR配比、硫化体系、炭黑和白炭黑对并用胶的物理性能、体积电阻率和耐水、耐油性能的影响。同时研究了硫化时间对NBR/CR并用胶性能的影响。结果表明:NBR/CR并用胶(并用比为70/30)最佳硫化体系为:氧化锌5,氧化镁6,促进剂DM0.4,硫黄2;随着CR用量的增大,NBR/CR并用胶拉伸强度和体积电阻率先增大后减小,耐油性能增强;炭黑N550填充的并用胶的综合性能最佳,且当炭黑N550用量为50份、白炭黑用量为20份时,并用胶性能最佳;最佳硫化时间为50 min。     

炭黑对乙烯丙烯酸酯橡胶硫化胶性能的影响

研究炭黑品种和用量对乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)硫化特性、物理性能、耐热老化性能和耐油性能的影响。结果表明:随着炭黑粒径的增大,AEM胶料的焦烧时间延长,物理性能和耐热老化性能降低,耐油性能提高,炭黑N660/AEM胶料的综合性能最好;随着炭黑N660用量的增大,AEM胶料的焦烧时间缩短,物理性能先升高后降低,耐油性能提高,耐热老化性能降低,炭黑N660用量为60份时AEM胶料的综合性能较好;炭黑N550/N774并用比为40/40时,AEM胶料的综合性能较好。     

硫化与补强体系对氯丁橡胶/天然橡胶并用胶性能的影响

研究硫化和补强体系对氯丁橡胶/天然橡胶(并用比为70/30)并用胶性能的影响。结果表明:硫黄对胶料的硬度影响最大,氧化锌/氧化镁/硫黄/促进剂DM用量比为6/3/5/0.3、硫化时间为60 min时,胶料的拉伸强度最高;炭黑N550用量为40份和白炭黑用量为20份时,胶料的加工性能、物理性能、耐水性能和绝缘性能较好。     

炭黑品种及用量对胎侧胶耐屈挠性能的影响

研究炭黑品种及用量对胎侧胶耐屈挠性能的影响。结果表明:固定胶料硬度(邵尔A型硬度为75度)时,随着炭黑粒径的增大,胶料的Payne效应减弱,热稳定性能下降,定伸应力增大,拉伸强度减小,压缩疲劳温升和耐屈挠性能降低;固定炭黑品种(N550)时,随着炭黑用量的增大,胶料的Payne效应增强,硬度提高,定伸应力增大,拉断伸长率减小,压缩疲劳温升和耐屈挠性降低;炭黑品种和用量相同时,添加环保芳烃油会降低胶料的压缩疲劳温升和耐屈挠性能。     

新型橡胶补强剂Create-E1在EPDM中的应用

试验研究新型橡胶补强剂Create-E1(主要成分为水合二氧化硅及其衍生物)部分替代炭黑N550对EPDM胶料性能的影响.结果表明,随着Create-E1/N550用量比的增大,EPDM胶料的门尼粘度和MH减小,t10和t90延长;EPDM硫化胶的硬度和定伸应力减小,拉断伸长率、拉断永久变形和回弹值增大;当Create-E1/N550用量比为45/45时,硫化胶的综合物理性能最佳;当Create-E1/N550用量比为30/60时,硫化胶的耐屈挠性能最好.     

丁腈橡胶/氯丁橡胶并用胶性能的研究

研究丁腈橡胶(NBR)/氯丁橡胶(CR)并用比、硫化体系和补强体系对NBR/CR并用胶物理性能和导电性能的影响。结果表明:当NBR/CR并用比为70/30,氧化锌、氧化镁、硫黄和促进剂DM用量分别为6,6,4和0.6份,炭黑N550用量为50份时,并用胶的物理性能最佳,体积电阻率适当。     

炭黑对EPDM发泡材料内耗与动静比的影响

研究了炭黑品种及用量对EPDM发泡材料内耗与动静比的影响,讨论了刚度与发泡材料减振性能的关系。结果表明,随着炭黑用量的增加,胶料的拉伸强度和100%、300%定伸应力均呈增大趋势。N330填充胶料拉伸强度的增加趋势较N550填充胶料的大,增加幅度随着炭黑用量的增大而减小,压缩永久变形逐渐减小,拉断伸长率和弹性减小;当炭黑用量相同时,N550补强EPDM发泡材料的弹性比N330补强胶料的好。交联密度随着炭黑用量的增加而逐渐增大,当炭黑用量小于50份时,N330补强胶料的交联密度明显高于N550补强胶料的,当炭黑用量不小于60份时,则相反;当炭黑用量为50份时,混炼胶的tanδ最大,动静刚度比相对较小,力学性能较好,减振效果较好。     

炭黑N660/裂解炭黑并用在轮胎气密层胶中的应用研究

研究炭黑N660/裂解炭黑并用对溴化丁基橡胶(BIIR)气密层胶性能的影响。结果表明:裂解炭黑粒径大于炭黑N660;随着裂解炭黑用量的增大,胶料的门尼粘度提高,t10和t90总体延长,加工安全性能较好,硫化速度较慢;与纯炭黑N660胶料相比,添加裂解炭黑的胶料物理性能总体降低,炭黑N660/裂解炭黑并用比为40/20的胶料综合物理性能较好,成本降低;炭黑N660/裂解炭黑并用胶料的耐热氧老化性能和气密性较好。     

改性补强填料YB-5在半钢子午线轮胎气密层胶中的应用

研究改性补强填料YB-5在半钢子午线轮胎气密层胶中的应用。试验结果表明:在半钢子午线轮胎气密层胶中加入改性补强填料YB-5,同时调整天然橡胶与溴化丁基橡胶的并用比,减小炭黑N660用量,胶料的焦烧时间缩短,硫化速度加快;硫化胶的定伸应力减小,耐屈挠性能和气密性能提高,生热降低;改性补强填料YB-5的分散性优于碳酸钙;成品轮胎性能变化不大,生产成本降低。     

HNBR4种补强填充体系的研究

分别研究了炭黑N330,炭黑N550,炭黑N660和炭黑N774对氢化丁腈橡胶（HNBR）硫化特性和力学性能的影响,并考察了4种炭黑在HNBR中的分散度和Payne效应。结果表明,炭黑N550的胶料焦烧时间和正硫化时间均最长,分散度最好。随着炭黑粒径的逐渐增大,硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度均逐渐减小,拉断伸长率却逐渐增大。4种炭黑胶料的Payne效应强弱顺序为炭黑N330〉炭黑N550〉炭黑N660〉炭黑N774。     

碳黑种类及用量对丁腈橡胶疲劳裂纹扩展的影响

在受到周期应力的作用下,丁腈橡胶内已存在的裂纹会不断扩展而最终橡胶断裂。本文考察了碳黑种类及用量对丁腈橡胶疲劳过程中预制裂纹扩展情况的影响并对断面形貌进行了观察。结果表明,在N220、N330和N550三种碳黑中,N220碳黑补强的丁腈橡胶抑制裂纹增长的性能最好;采用N330补强填料时,碳黑含量为20和30份时效果均较好。     

影响氯磺化聚乙烯/丁腈橡胶共混物耐热老化性能的因素

研究了氯磺化聚乙烯(CSM)和丁腈橡胶(NBR)的共混比、硫黄用量、炭黑、防老剂及软化剂诸因素对CSM/NBR共混物耐热老化性能的影响。结果表明,将CSM与NBR共混,可以改善NBR的耐热老化性能,当CSM/NBR共混比(质量比)为50/50时,耐热老化性能得到显著提高。适当减少硫黄用量,有利于保持较高的耐热老化性能,硫黄用量以0.25~0.75份为宜。炭黑用量对共混物的耐热老化性能有影响,随着炭黑N 550用量的增加,老化后的力学性能保持率先增加后减小。防老剂NBC的耐热老化效果较好。软化剂选用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯时,CSM/NBR共混物具有较好的耐热老化性能。     

Effect of carbon black on properties of rubber nanocomposites

Polymer based nanocomposites were prepared using brominated poly(isobutylene‐co‐paramethylstyrene) (BIMS) rubber and octadecyl amine modified montmorillonite nanoclay. The effect of nature and loading of carbon black on these nanocomposites and the control BIMS was investigated thoroughly using X‐ray diffraction technique (XRD), Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), and mechanical properties. The addition of 4 parts of the modified nanoclay to 20 phr N550 carbon black filled samples increased the tensile strength by 53%. Out of the three different grades of carbon black (N330, N550, and N660), N550 showed the best effect of nanoclay. Optimum results were obtained with the 20 phr filler loading. For comparison, china clay and silica at the same loading were used. Fifty‐six and 46% improvements in tensile strength were achieved with 4 parts of nanoclay added to the silica and the china clay filled samples, respectively. N330 carbon black (20 parts) filled styrene butadiene rubber (SBR) based nanocomposite registered 20% higher tensile strength with 4 parts of the modified nanoclay. In all the above carbon black filled nanocomposites, the modulus was improved in the range of 30 to 125%. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 96: 443–451, 2005     

炭黑CF602在丁基橡胶内胎中的应用

试验研究炭黑CF602在丁基橡胶（IIR）内胎中的应用。结果表明：以炭黑CF602与炭黑N330并用（用量比为30／40或40／40）替代70份炭黑N660应用于IIR内胎配方中,并适当减小环烷油的用量,可在满足产品物理性能的前提下,有效降低生产成本。     

CF604炭黑在EPDM密封条胶料中的应用

研究CF604炭黑在三元乙丙橡胶(EPDM)密封条胶料中的应用。结果表明:CF604炭黑具有一定的补强作用,可以提高胶料的抗焦烧性能;炭黑N330/CF604炭黑并用比为80/60的试验配方胶料性能与炭黑N330/N550并用比为90/30的原配方胶料相当,生产成本降低。     

CR232/NBR4155共混性能研究

摘要：本文主要研究了CR232/NBR4155共混以及硫化体系、补强体系对硫化胶料物理机械性能的影响,经研究发现：NBR4155/CR232=100：40、氧化锌：氧化镁：硫磺：DM硫化促进剂=6：6：4：0.6、碳黑N550为50份物理机械性能最好。     

N234/N660炭黑并用对炭黑在SBR1712橡胶中分散及物理性能影响

通过不同比例的N234/N660炭黑在SBR1712橡胶中的分散状态及物理性能分析,发现N234/N660以不同比例并用时分散度均较其加权平均值明显提高,扫描电镜观察胶料的脆断面发现炭黑结团数目降低,说明N234/N660炭黑的并用能促进炭黑在胶料中的分散。同时炭黑并用混炼胶的各项物理性能高于其加权平均值,说明炭黑分散度的提高对于胶料的各项物理性能的提高有明显效果。不同比例的N234/N660炭黑并用时均产生了协同效应。     

阻燃,抗静电NBR／PVC热塑性弹性体的制备

用动态硫化法制备了具有阻燃、抗静电性能的丁腈橡胶／聚氯乙烯热塑性弹性体,研究了橡塑共混比、导电炭黑、阻燃剂、硫化剂用量以及返炼等对ＴＰＥ的导电性、阻燃性及力学性能的影响。结果表明,为得到综合性能较好的热塑性弹性体,较适宜的制备条件为ＮＢＲ／ＰＶＣ配比为６０／４０、导电炭黑用量为３０、氢氧化铝用量为４０、硫黄用量为１．３。     

加拿大丁腈橡胶在油封胶料中的应用简

考察加拿大丁腈橡胶NBR801(丙烯腈含量40%)和NBR802(丙烯腈含量18%)在回转轴油封胶料中的应用。结果表明:主体材料采用NBR801/NBR802(并用比85/15)并用,补强剂采用滚筒法炭黑/半补强炉法炭黑(并用比45/25)并用,填充剂采用25份碳酸钙,硫黄用量2~3份,促进剂采用促进剂M/DM/D(并用比1/0.5/0.7)并用,增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯/松焦油(并用比10/2.5)并用,油封胶料的物理性能、耐磨性能、耐低温性能和耐油性能较好,成品油封性能达到使用要求。