一类改性含巯基液体硅树脂和无毒、无色、无味光固化液体硅橡胶及其制备方法和应用

一种橡胶回收造粒设备螺杆输送装置的传动机构     

专利文摘

橡胶衬套压装装置本实用新型涉及一种橡胶衬套压装装置,其特征在于:包括基板(1),基板一端设有定位环(2),另一端设有与定位环同轴的套筒(3),套筒内设有轴套(4),轴套内设有螺杆(5)、螺杆与定位环对应端设有轴肩,轴套与螺杆通过键(6)连接,轴套上设有压紧块(7),压紧块内设有螺母(8),螺母与螺杆配合连接。本实用新型的有     

螺杆构型对E-SBR／白炭黑／硅烷基橡胶-填料复合材料性能的影响

通过在同向双螺杆挤出机中进行实验,考察了E—SBR／白炭黑／硅烷基橡胶／填料复合材料（RFC）的连续混炼。在混炼区段捏合块类型变化（正向捏合块、中性捏合块和反向捏合块）情况下,研究了三种不同的螺杆构型。针对这三种不同的螺杆构型对混炼效率进行了比较。研究了胶料性能（如填料-填料相互作用、门尼黏度）以及硫化胶的机械性能,发现通过采用带反向捏合块的螺杆构型,白炭黑粒子的分散度高于带正向捏合块和中性捏合块者;利用反向捏合块所获得的胶料性能和硫化胶性能,与在密炼机内混炼的对照胶料的性能大致相当。     

同向双螺杆熔融段螺杆组合对共混物相态变化的影响

研究了双螺杆熔融段不同螺杆组合对模型聚合物共混体系HDPE/PS相态变化的影响。发现错列角为正向30°及正向60°的捏合块具有较好的输送能力,但不利于物料的熔融和混合;90°错列角捏合块对共混物具有很好的熔融和混合效果,其混合性能甚至优于反向30°捏合块,接近反向60°捏合块;及向螺纹元件对共混物相态变化影响显著。     

捏合盘错列角和厚度对聚丙烯降解的影响

研究了啮合同向双螺杆挤出机中具有不同捏合盘错列角、不同捏合盘厚度的螺杆构型的捏合块元件对造粒过程中聚丙烯（PP）降解的影响。结果表明,随着捏合盘错列角的增加和捏合盘厚度的增大,PP的降解加剧。     

新型捏合盘元件不同螺杆构型混合性能的数值模拟

采用POLYFLOW模拟软件分析了啮合同向双螺杆挤出机中新型捏合盘元件下物料的流动模式。考察了新型捏合盘元件的斜棱旋向、捏合块组合的错列角对物料在流道中的剪切速率、出入口压差以及回流量的影响。数值模拟分析结果表明:4种新型捏合块构型的输送特性和混合性能均有所不同。在正向输送能力方面,右旋正向捏合块更佳,在分布、分散混合性能方面,左旋反向捏合块更佳,并且捏合块的正反向比单片捏合块的螺旋方向在输送能力、混合性能上影响更大。     

中国塑料专利

<正>专利名称:多阶式双螺杆挤出机专利申请号:CN200410018665.1公开日:2005.01.05本发明提供一种高分子材料或其混合物制造或成型加工的多阶式双螺杆挤出机,其塑化段的螺杆外径和螺杆套筒内径大于等于输送段的螺杆外径和螺杆套筒内     

螺杆构型对E-SBR/白炭黑/硅烷橡胶/填料复合材料性能的影响

用同向旋转双螺杆挤出机研究了E-SBR/白炭黑/硅烷橡胶/填料复合材料(RFC)的连续混炼工艺.研究了混炼区捏合块类型不同的3种螺杆配置:正向捏合系统、中位捏合系统和反向捏合系统,对比了3种螺杆配置的混炼效果.研究了胶料的性能,如填料-填料相互作用、门尼黏度以及硫化胶的力学性能.结果发现,与中位和正向捏合系统相比,采用...     

聚丙烯/无机纳米粒子在双螺杆挤出机内的分散混合效果数值模拟

采用三维有限元数值模拟方法,研究了聚丙烯(PP)/无机纳米粒子在双螺杆挤出机的三种螺杆组合元件流道内的分散混合效果。通过对比分析三种螺杆组合下无机纳米粒子的剪切应力和剪切速率、停留时间分布及粒径分布等结果,发现含错列角45°捏合块的螺杆组合对其流场中大部分粒子的剪切作用最强,含错列角60°捏合块的螺杆组合次之,含错列角90°捏合块的螺杆组合最弱。与另两种螺杆组合相比,含错列角45°捏合块的螺杆组合流场中,无机纳米粒子团聚体的数量最少,剥离出的碎片数量最多,即在含错列角45°捏合块的螺杆组合条件下无机纳米粒子在PP熔体中的分散效果最好。     

双螺杆捏合机理及其捏合段设计

定性分析了捏合段的混合及输送机理，讨论了捏合块错列角、螺棱间隙、捏合块头数、螺杆转速等因素对混合质量及输送能力的影响，并由此提出了一些捏合段设计时应注意的问题。     

脱硫橡胶的螺旋输送设计与热平衡计算

一种废旧橡胶动态脱硫新工艺的设备由动态脱硫罐、螺旋输送装置和搅拌冷却换热装置组成,通过脱硫罐先后卸料、螺旋连续输送、搅拌罐冷却的动态脱硫,可有效降低目前脱硫工艺中对环境造成的污染。针对该设备,提出一种螺旋输送及换热能力理论计算方法。通过分析物料受力及摩擦力对物料输送的影响,对螺旋输送的各个参数进行设计及校核,同时对橡胶物料的降温过程进行了热量平衡计算分析。     

一种限位型橡胶隔震支座

正本实用新型公开了一种限位型高阻尼橡胶隔震支座,包括第一连接板、第二连接板、橡胶套筒、橡胶块和钢板,第一连接板和第二连接板分别设于橡胶套筒的两端,多个橡胶块和钢板交替叠置在第一连接板和第二连接板之间的橡胶套筒中;还包括滑动块,每个橡胶块上设有第一通孔;每个钢板的两个端面上均设有凸起,凸起嵌套在第一通孔中;滑动块设于凸起形成的环形腔中。本     

基于离散单元法一字排列三螺杆挤出机固体输送段输送机理分析

利用离散单元法对计量加料下一字排列三螺杆挤出机固体输送段进行模拟。分析了聚合物颗粒在一字排列三螺杆挤出机正位移输送和摩擦拖曳输送2种输送机理下的输送情况,计算出一字排列三螺杆挤出机的输送特性参数,并与双螺杆挤出机进行对比分析。结果表明,由于三螺杆挤出机啮合区的增加,提高了颗粒在挤出机螺槽内的填充率。一字排列三螺杆挤出机在填充程度、质量流速率等方面均优于双螺杆挤出机,并且输送产量大约为双螺杆挤出机的1.3倍,在聚合物加工行业具有较好的工程应用前景。     

啮合同向双螺杆挤出过程聚合物粒料熔融机理研究(三)——反向捏合块组合中熔融机理研究

以装有玻璃视窗的可视化双螺杆挤出机为手段，在不同操作条件下对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）粒料在不同错列角、不同轴向长度的反向捏合块的熔融过程进行了实验研究。以实验为基础，讨论了加料量、螺杆转速以及反向捏合块厚度与错列角对聚合物颗粒熔融过程的影响。研究表明，反向捏合块的阻力大小对聚合物的熔融过程十分重要，捏合块中物料的充满度与物料的停留时间是聚合物颗粒熔融的决定因素。     

啮合同向双螺杆挤出过程聚合物粒料熔融机理研究（三）：反向捏合块组合？…

以装有玻璃视窗的可视化双螺杆挤出机为手段,在不同操作条件下对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）粒料在不同错列角、不同轴向长度的反向捏合块的熔融过程进行了实验研究。以实验为基础,讨论了加料量、螺杆转带以及反向捏合块厚度与氏列角对聚合物颗粒熔融过程的影响。研究表明,反向捏合块的阻力大小对聚合物的熔融过程十分重要,捏合块中物料的充满度与物料的停留时间是聚合物颗粒熔融的决定因素。     

生料输送斜槽堵塞的原因及预防措施

空气输送斜槽是一种特殊形式的连续式气力输送装置,输送干燥粉状物料的气力输送设备,在水泥工业中常用于输送水泥和生料粉等。斜槽在输送物料中因没有转动部件,易于维护,密封性好,无噪音,操作安全可靠,耗电少,改变输送方向方便,并能多点喂料和多点卸料而得到广泛的应用。主体由数节用薄钢板制成的上、下两层槽子连接而成,从断面看像一个“日”字,见图1所示。每节之间组合用一次性普通海绵橡胶皮制成的“日”字垫密封,厚度≥10mm。     

一种丝状特种异戊橡胶造粒设备

由大连天晟通用机械有限公司申请的专利(公布号CN 111590781A,公布日期2020-08-28)“一种丝状特种异戊橡胶造粒设备”,涉及的造粒设备包括熔融挤出装置、切粒装置和驱动装置。其中,熔融挤出装置包括筒体、螺杆和模板机构,筒体上设有进料口,筒体一端与模板机构相连,另一端设有驱动装置,螺杆设于筒体内,螺杆与驱动装置的输出端相连;切粒装置包括切粒电机、切刀轴、切刀、切粒箱和密封部件,切粒电机与切刀轴相连,切刀轴上设有切刀,密封部件套设于切刀轴上,切粒箱的一侧与模板机构连接,另一侧与密封部件固定连接,密封部件内设有鼓气通道。     

破碎入料式抽真空机头塑料造粒机

一种破碎入料式抽真空机头塑料造粒机，包括机架、减速箱、机筒组件、螺杆、筛板、机头连接件。减速箱、机筒组件、机头连接件装配在机架上，机筒组件由三节机筒连接装配在一起，在机头连接件上设有抽真空机头造粒装置，抽真空机头造粒装置与机筒组件相互垂直。本实用新型在加工物料时可以同时完成输送、真空干燥、混炼、压缩、剪切、搅拌、分散、塑化。     

双锥型螺杆挤出机固体输送离散元分析

利用EDEM软件对一种普通锥形和两种双锥型螺杆挤出机固体输送段进行模拟.分析了高密度聚乙烯(PE-HD)颗粒在锥形双螺杆挤出机内的运动状态和分布规律.对比分析了3种锥形螺杆挤出的质量流速率、填充率、平均速度、平均压力、平均剪切应力和力矩等参数,给出了普通型和双锥型螺杆挤出机固体输送机理以及主要影响因素.结果表明,相比于...     

专利文摘

一种橡胶注射机的液压式螺杆浮动止回装置公开了一种橡胶注射机的液压式螺杆浮动止回装置,涉及橡胶注射机进行塑化、注射的螺杆装置,其包括注射缸固定座、塑化马达、储料筒、螺杆和阀芯等,在注射缸固定座内增设连接轴,该连接轴顶端经花键连接结构与塑化马达电机轴传动连接,底端与螺杆连接一体,故螺杆既能受塑化马达驱动作径向转动,又能经花键连接结构实现上、下轴向往复移动,同时在注