超硬膜的研究进展

本文简要总结了近年来超硬膜研究领域中的一些最新进展,包括超硬膜硬度的理论研究和轻元素组成的超硬膜、纳米复合膜、纳米多层膜以及它们力学性能增强效应的理论解释．对超硬膜以后的发展趋势提出了自己的一些见解．     

镀制汽车灯具的工艺探讨

镀制汽车灯具的工艺探讨杨洪森（核工业西南物理研究院车灯厂）ＳｔｕｃｄｏｎｔｈｅＰｒｏｃｅｓｓＧｏａｔｉｎｇＭｏｔｏｒＬｉｇｈｔｅｒｓ￥ＹａｎｇＨｏｎｇｓｅｎ（ＭｏｔｏｒＬｉｇｈｔｅｒＦａｃｔｏｒｙ，ＮｕｃｌｅａｒＩｎｄｕｓｔｒｙｓｏｕｔｈｗｅｓｔｅｒ...     

磁控溅射镀氮化钛工艺分析

本文从工厂应用的角度着重讨论磁控溅射镀膜机镀氮化钛装饰膜的工艺问题。     

直径为4.3米望远镜主镜的清洗与镀膜工艺及设备若干问题的探讨

在论述４．３米望远镜主镜清洗与镀膜必要性和要求后，阐述了优选清洗剂和清洗方法，并设计了真空镀膜工艺，镀膜机和清洗设备．     

磁控溅射Ti-Si-N纳米复合超硬膜的研究

传统的TiN膜具有硬度高、耐磨、耐腐蚀及其他优良的性能,在刀具、工磨具等已经有了广泛的应用。随着科技的发展,近年来许多科技工作者都企图采用多种方法来进一步改善TiN薄膜,其中包括添加Al,Si,C,B等合金元素至TiN膜中,以改善起组织结构和性能。自从S.Veprek首先报道采用CVD的方法制备Ti-Si-N纳米复合膜后,由于Ti-Si-N膜具有nc-TiN/a-Si_3N_4组织结构,即纳米尺寸的TiN嵌镶在非晶Si_3N_4基体中,Ti-Si-N类纳米复合超硬膜以其高硬度、耐磨性、优良的热稳定性和化学稳定性引起了人们的普遍关注。采用钛硅复合靶,通过控制反应磁控溅射的各工艺参数制得了一系列Ti-Si-N膜,并借助能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、纳米压入仪和划痕仪对膜层的成分、结构和力学性能进行了分析。结果发现,可方便地通过改变氮气分压的方法来调整Ti、Si元素含量比、微观组织结构及力学性能。少量氮气的加入能制得纳米硬度高达53GPa的Ti-Si-N超硬膜,而随着氢气分压的增加,膜层中TiN相和Si_3N_4相的比例减小,纳米硬度逐渐下降,同时,TiN晶粒的平均尺寸也逐渐减少。     

多弧物理气相沉积技术制备（TiAl）N超硬膜

主要介绍采用多弧物理气相沉积（ＰＶＤ）技术研制新型（ＴｉＡｌ）Ｎ超硬膜的工艺技术特点。对其膜层相结构、化学成分、显微组织等方面做了分析研究。结合工业生产实际应用进行了（ＴｉＡｌ）Ｎ与ＴｉＮ涂层刀具切削耐用度对比试验。     

中央空调循环水系统化学清洗及镀膜的探析

介绍的是采用最先进的大分子螯合物γ-强振动化学清洗技术,对中央空调水系统进行清洗和采用专有的高分子镀膜剂及镀膜催化剂,对水处理系统化学清洗之后迅即进行镀膜处理,有效地保证了系统及设备的使用寿命和安全。     

锅炉化学清洗工艺质量控制探讨

化学清洗是清除锅炉杂质的常用方法,无论新安装锅炉,还是正在商业运行的锅炉,都应依据相关规定,进行化学清洗。由于各种原因,不成功的化学清洗和因化学清洗不当导致锅炉损坏的事故依然时有发生。因此,有必要对化学清洗过程中应注意问题进行讨论,为化学清洗工作提供一定的防范措施。     

同轴磁控溅射离子镀膜在装铈膜和超硬膜中的应用

同轴式磁控溅射离子镀膜机是磁控溅射和离子镀膜相结合的一种镀膜设备。从不小于1.5×2m 大面积基底上所镀膜层的均匀性和实际应用的可行性来看,是一种较好的成膜手段。1.国内现状目前国内生产蒸发式镀膜设备的厂家不少。这种方法是以高纯铝丝或铁铬镍合金丝等作为膜材,在大面积上镀镜或镀建材玻璃膜。普遍认为蒸发膜存在着如下问题:     

CN超硬膜的制备及性能

ＣＮ膜是一种超硬新材料，其性能特点及制备方法已成为材料科学研究的热点，概述了ＣＮ膜的制备方法，并介绍了ＣＮ膜结构及性能的研究概况。     

适用于多种不锈钢和碳钢的盐酸酸洗缓蚀剂

运用失重法评定苯并咪唑类化合物（ＢＭＡＴ）在５％ＨＣｌ中对３１６Ｌ、１８－８、１Ｃｒ１３、２Ｃｒ１３和２０碳钢的缓蚀性能。结果表明，ＢＭＡＴ可广泛应用于抑制多种不锈钢和碳钢的腐蚀。通过对ＢＭＡＴ加入浓度与缓蚀率关系的研究，找到了其在３１６Ｌ、１８－８、２Ｃｒ１３上的吸附等温式；通过温度对缓蚀率影响的研究。计算出三者溶解表观活能及ＢＭＡＴ在不锈上的吸附热效应，从而揭示了ＢＭＡＴ在不锈钢上的吸附机理。     

降低超硬类金刚石薄膜应力的方法

在参考他人最近十几年研究的基础上,总结了降低超硬类金刚石薄膜内应力的几种方法,包括热退火、掺杂、加脉冲偏压、沉积多层膜等。退火在降低应力的同时可保持类金刚石薄膜很高的硬度,其他各种方法在降低应力时都以降低一定的硬度为代价。     

大口径溶胶-凝胶光学膜层提拉制备工艺控制

大口径溶胶-凝胶化学膜的光学性能指标主要由膜层厚度和折射率决定,提拉法制备工艺的关键技术就是对这两个参数进行精确控制。通过优化胶体制备工艺,并利用椭圆偏振法测量化学膜膜厚及折射率变化情况,获得了提拉速度模型,并进行了实验验证,为大口径化学膜高性能指标提供了技术和工艺保证。     

红外测温成像系统光学薄膜滤光片设计与镀制工艺研究

研究了人体红外测温、成像系统光学薄膜滤光片的光谱特性参数、膜系设计及镀膜工艺。根据黑体辐射理论计算人体红外辐射光谱分布,提出滤光片光谱特性参数要求:截止波长5.5μm,透射区波段7μm～12μm,平均透射率大于85%,截止波段UV-5μm,平均截止背景大于OD3。采用单晶硅片为基底,锗、硫化锌为镀膜材料,设计滤光片膜系,研究提出真空镀制工艺。     

对超导热洗周期及热洗时间的探索

葡萄花油田北部位于松辽盆地中央坳陷大庆长垣二级构造带南部的三级构造一葡萄花构造上,属外围低渗透油田,地面原油密度0．8311～0．8697t／m2;原油粘度变化较大,在9．9～36．4mPa．s2：lul;凝固点25．0-35．0℃;含蜡量达16．7-27．8％;股质含量达11．7～19．7％。油井结蜡已成为影响油田开采的重要因素,因此必须要进行清防蜡措施,来保正油井的正常生产,普通的清防蜡工艺存在着价格高、容易污染油层、效率低的缺点,超导热洗是一种比较理想的清防蜡工艺,弥补了普通清防蜡工艺的不足之处。随着超导清蜡车的推广,充分体现了超导清蜡车自动化高、不压产、效果好、经济效益高等特点,在日常实施中取得了良好的效果。对超导热洗周期及热洗时间的研究及经济评价,确定合理的超导热洗周期,使超导清蜡车得到最大程度的推广应用。     

高压水射流除锈技术

介绍高压水射流除锈技术的工作原理、特点及应用情况。     

日本开发出在Nb3Al超导线上快速镀厚铜工艺

日本物质及材料研究机构超导材料研究中心与Hikifune公司共同开发出在km级Nb3Al超导线上快速镀厚铜工艺。与以前包覆轧制的线材相比，在极低温度下电阻可减少4～5倍，作为超导稳定化导体，可耐1000A级的运转电流，且断面可制成圆形，因此有望用于具有大型强磁场超导磁体的加速器和热核炉等多种用途。另外，该技术还可用于超导线以外的领域，如机械复合加工较困难的高强度钢琴线、光纤等需要高效、大量复合高质量铜的产品。[第一段]