山东君道高温材料有限公司

正高性能莫来石砖广泛应用于玻璃纤维全氧窑大碹部位,在中玻威海全保温特种浮法玻璃窑炉12.7米大碹上使用效果良好。低蠕变铝镁尖晶石砖具有天然的抗碱性,是全氧重碱窑炉大碹理想选材,长期使用温度可达1700℃。等静压成型铬锆刚玉砖-60是用于保温纤维玻璃池炉以及玄武岩玻璃池炉中侵蚀非常严重的部位:熔化池的池壁、铺底材料、流液洞和加料口等部位。     

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正高性能莫来石砖广泛应用于玻璃纤维全氧窑大碹部位,在中玻威海全保温特种浮法玻璃窑炉12.7米大碹上使用效果良好。低蠕变铝镁尖晶石砖具有天然的抗碱性,是全氧重碱窑炉大碹理想选材,长期使用温度可达1700℃。等静压成型铬锆刚玉砖-60是用于保温纤维玻璃池炉以及玄武岩玻璃池炉中侵蚀非常严重的部位:熔化池的池壁、铺底材料、流液洞和加料口等部位。     

高碱铝硅玻璃浮法熔窑用耐火材料的侵蚀研究

经化学强化的超薄高碱铝硅玻璃可制成显示屏盖板玻璃,具有表面硬度高、抗划伤、抗冲击和抗跌落性能,但熔化温度达1 620℃,高温及高碱会侵蚀窑炉各部位的耐火材料.通过耐火材料动态侵蚀试验和在线模拟侵蚀,分析了耐火材料的侵蚀情况,并应用到实践.结果表明:蓄热室碹砖优选电熔镁砂砖,熔窑大碹优选AZS砖和α-β刚玉砖,与玻璃液接触部位的耐火材料优选高锆砖和α-β刚玉砖.     

玻璃窑炉用超低渗出锆刚玉砖的设计及应用

介绍玻璃窑炉用超低渗出锆刚玉砖的制备过程,分析了理化指标和用途.此砖降低了玻璃相渗出量,可延长锆刚玉砖在特定玻璃窑炉中的使用寿命,尤其适用于特种玻璃窑炉和纯氧燃烧窑炉上部结构.     

喷火口碹脚砖垮塌原因的分析

通过应用电熔锆刚玉砖质量标准,分析福建某厂玻璃熔窑喷火口中隔墙及碹脚砖垮塌原因,得出电熔锆刚玉砖玻璃相含量过高,电熔锆刚玉砖质量不合格是该事故的主要原因的结论.呼吁加强对各种耐火材料的质量检测,是使熔窑寿命达到预期目标的必要程序及手段.     

国际玻璃工业窑用耐火材料（连载3）

5 西普公司电熔砖用途表21列举了西普公司电熔砖在七小类玻璃熔窑中,不同部位的应用情况.浮法玻璃和普通平板玻璃,瓶罐玻璃和器皿玻璃中的某些种产品,都属于第一类——钠钙玻璃.就抵抗玻璃液熔蚀、冲刷性能而言,电熔铬锆刚玉砖(AZSC)是电熔锆刚玉砖(AZS)的3～5倍.所以,ER2161是熔     

耐辐照电绝缘玻璃用炉衬耐火材料侵蚀试验

用静态浸泡法对电熔石英砖、天然白泡石、烧结纯刚玉砖、锆刚玉砖和锆英石砖五种耐火材料在玻璃液中的侵蚀情况进行了试验,从而确认刚玉砖适合于在耐辐照电绝缘玻璃纤维的生产中用作炉衬耐火材料.     

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正一、刚玉、刚玉莫来石砖系列:莫来石砖(MUSB-70),高纯再结合电熔莫来石砖(MUSB-75),高性能莫来石砖(MUSB-77.7),莫来石刚玉砖(MUCO-80),莫来石刚玉砖(MUCO-85),高致密刚玉砖(COHD-95),烧结刚玉砖(COSB-95),高纯低硅刚玉砖(COHP-99)二、高纯镁铝尖晶石砖、高纯镁砖、镁锆砖系列:高纯镁铝尖晶石砖(MAS-70)主要用于全氧重碱窑大碹,胸墙,玻璃熔窑蓄热室格子体中上部,具有天然的抗碱性。高纯镁铝尖晶石刚玉砖(MAS-80),含锆镁铝尖晶石砖(MAS-68.8),镁锆砖(AMZ-76),高纯镁砖(SMA-96),高纯镁砖(SMA-98),高纯镁砖(SMA-99)     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载八）

其中蚀损最快的上层池壁砖主要是耐火材料不佳.我国目前用于池壁(特别是上层池壁,包括日用玻璃池炉的流液洞盖砖和投料池的拐角砖)的电熔浇铸锆刚玉砖,由于过去制造时采用的是还原熔融工艺,使用的锆英砂等原料质量又比较差,得到的产品中容易形成含硫、含碳等杂质较多的玻璃相.     

低渗出熔铸锆刚玉砖的开发及应用

介绍了低渗出熔铸锆刚玉砖的开发过程,阐述了其性能和主要用途,由于其更低的玻璃相渗出量,可降低对玻璃液的污染,延长窑炉使用寿命,更加适合现代玻璃窑炉使用的新要求。     

谈熔窑保温和窑龄的关系

作者认为采用国产耐火材料的全保温大中型玻璃熔窑,窑龄可达3年.只有保温后的窑龄接近和超过不保温的窑龄时,才能获得较好的经济效益.作者还简述了窑炉的主要保温部位,池壁、池底、胸墙、大碹的保温结构及可能影响窑龄的各种因素.     

高炉矿渣对玻璃熔窑用耐火材料的侵蚀研究

利用冶金固废(矿渣)制备玻璃产品成为近年来行业关注的热点,研究矿渣对耐火材料的侵蚀情况有助于选用合适的耐火材料作为熔窑的主体,延长熔窑寿命,减小生产成本。本文以某钢厂的高炉矿渣作为原料,对玻璃熔窑常用的几种耐火材料(α-β电熔刚玉砖,1195致密锆砖,41~#电熔砖和33~#电熔砖)进行了侵蚀实验。通过1 450℃保温12 h、24 h、48 h对比实验,结果表明,α-β刚玉砖和1195致密锆砖耐矿渣侵蚀能力明显优于41~#电熔砖和33~#电熔砖,气孔率低的耐火材料更耐侵蚀。     

提高安全性的隔热大碹

硅碹出现“鼠洞”是个悬而未决的老问题。据报道,由于氧-燃料窑炉侵蚀严重,人们对解决“鼠洞”的问题越来越关注。 在窑期的最后几年中,玻璃窑炉上层结构碱侵蚀和“鼠洞”是造成大碹隔热层提前损毁的主要原因。侵蚀和“鼠洞”会加大燃耗,降低玻璃的拉力。 Lubisol公司多年来一直进行硅碹隔热的研究,并把其对“鼠洞”的影响进行了观察与记录,重点放在熔炼钠钙玻璃的空气-燃料窑炉上。 根据对世界范围内100多座窑炉的观察,Lubisol公司发现,大多数“鼠洞”都有其共同点。“鼠洞”主要形成于硅碹中部,在基础砖层上方,位于膨胀缝     

玻璃窑炉用新型氧化锆基复合材料性能研究

为了给玻璃窑熔池提供一种综合性能优良的材料，按m(ZrO₂)∶m(Al₂O₃)=4∶1将ZrO₂粉和Al₂O₃粉充分混合后在电弧炉内熔融，再将得到的电熔氧化锆-刚玉共晶料加工成不同粒度，随后按一定的颗粒级配配料并混合均匀，压制成型后在1 750℃下烧结，制备了新型氧化锆基复合材料，分析了物相组成和显微结构等性能，并与33^#锆刚玉砖和41^#锆刚玉砖进行了抗玻璃液侵蚀性对比。结果表明：新型氧化锆基复合材料结构致密，且化学纯度高、组分无低熔点物，具有良好的抗热震性。与33^#锆刚玉砖和41^#锆刚玉砖相比，新型氧化锆基复合材料被高温玻璃液侵蚀后未见孔洞，无针状气孔及缺陷，无液相渗入，与玻璃液没有发生反应，具有良好的抗玻璃液侵蚀性能。     

流液洞的结构和冷却方式探讨

流液洞是玻璃池炉设计中重要结构之一,由于它的截面积较小,玻璃液通过时,流速大,温度高,因此在高速和高温的条件下,玻璃液对流液洞侵蚀作用严重。故需要选择优质耐火材料砌筑流液洞,并且采用冷却以延长其寿命。从流液洞的损坏来看,流液洞的盖板砖侵蚀程度比两侧墙为严重,入口处侵蚀又比出口处为严重。因此选择耐火材料时,入口处的盖板砖应选用锆刚玉砖,出口处的盖板砖如果条件许可,一般选择锆莫来石砖或锆刚玉砖。流液     

全氧光伏玻璃窑炉维护及保全的措施

全氧燃烧的窑炉结构与空气燃烧窑炉有一定的差异,这种差异对窑炉的运行和使用起着重要的作用。运用全氧燃烧窑炉生产光伏玻璃,窑炉的侵蚀与空气燃烧的窑炉相比又有较大的不同。根据250 t/d全氧光伏玻璃窑炉的运行情况和侵蚀特点,提出延长全氧窑炉寿命的措施和办法,为窑炉安全运行提供参考。     

电熔α-β刚玉砖的技术创新

电熔α—β刚玉砖是应用于轻工、建材、电子等玻璃窑炉的高档电熔耐火材料,其在抗玻璃侵蚀、高温耐磨、抗发泡、抗结石等方面具有比其它材料更加优异的性能,尤其是具有对玻璃液几乎不污染的结晶构造,因此是玻璃熔窑澄清部、工作池、流道、料道等玻璃成形部位的首选耐火材料。     

危废处置回转窑用典型耐火材料抗熔渣侵蚀性能研究

对比了危废处置回转窑用几种典型耐火材料铬锆刚玉50砖、铬锆刚玉30砖、铬刚玉砖、高铝砖、刚玉莫来石砖和铝铬碳化硅砖分别在1100和1300℃的抗熔渣侵蚀性能.结果表明:1)在1100℃侵蚀试验后,6组试样均表现出较好的抗侵蚀性能和抗渗透性能,试验后坩埚内都残留了大量熔渣.2)在1300℃侵蚀试验后,6组试样的熔渣侵蚀和...     

天津市玻璃耐火材料厂

本厂具有五十多年的悠久历史,有成熟的生产技术及生产工艺,本厂以生产高级耐火材料为主,产品行销全国,并在国内享有一定信誉,大部产品用于玻璃窑炉上,其产品种类如下:一、全致密A Z S烧结锆刚玉砖本产品是以锆英砂及a-Al_2O_3为主要原料、细磨加工后经机压成型,高温烧结而成。其产品主要晶相为刚玉相、斜锆石、莫来石,玻璃相含量少,使用时不易析出和渗入玻璃相,并能抗玻璃液的侵蚀不污染玻璃。本产品主要成份A1_2O_3含量不低45%     

探讨提高换热式池炉寿命的方法

探讨提高换热式池炉寿命的方法廖永元（广州华宝玻璃实业有限公司５１１４５０）一、影响换热式池炉寿命的主要因素随着窑炉大型化的日益发展，换热式池炉日趋减少。但小型的筒子换热式双碹池炉由于其温度稳定、容易转换玻璃品种、操作简单、投资少，易于上马等优点，仍具...