吉林台一级水电站混凝土面板堆石坝面板防裂措施研究

对混凝土面板裂缝产生原因予以分析，据此对新疆吉林台一级水电站混凝土面板堆石坝筑坝材料选择、坝体分区、混凝土配比、坝体填筑和混凝土浇筑施工工艺等方面的防裂措施进行了研究。     

三峡工程右岸大坝基础找平混凝土封闭法固结灌浆施工

常规固结灌浆一般在浇筑封盖层混凝土后进行，但造成坝体约束区混凝土浇筑的长间歇，存在产生基础混凝土裂缝的风险，针对这一问题，三峡工程三期固结灌浆施工采取了找平混凝土封闭法施工工艺，介绍了三峡右岸大坝找平混凝土封闭法固结灌浆施工技术，并分析了其质量效果和优缺点。     

小溪口混凝土面板施工与抗裂措施

小溪口电站大坝面板采用无轨滑模施工技术，单块面板一次性浇筑成型，采用新的混凝土外加剂（WHDF减水剂）和保温材料，至今混凝土面板未发现裂缝，文章从设计结构和施工工艺两方面对混凝土面板未产生裂缝的原因进行了分析，认为除坝体沉陷的因素，防止面板裂缝的主要措施是控制温度应力和基础垫层及周边混凝土的约束应力。     

化学灌浆技术在汾河二库大坝裂缝处理中的应用

受混凝土自身凝固特性、施工环境、混凝土浇筑过程中施工组织、气候变化等等因素的影响,以混凝土为主材浇筑的大坝经常会出现各种裂缝。针对混凝土大坝坝体裂缝的危害,提出了以聚氨酯类灌浆材料进行裂缝处理,具体以汾河二库大坝为例进行了阐述。     

朱昌河水库大坝混凝土裂缝成因分析及处理技术

受混凝土水化热温升、环境温度、浇筑温控及养护措施不到位、浇筑层间间歇时间过长等原因影响,朱昌河水库大坝坝体混凝土浇筑过程中不同程度地出现了一些裂缝.根据裂缝开裂程度及裂缝部位防渗要求,分别采用了表面处理、水泥灌浆封堵及化学灌浆封堵等封堵补强措施,有效地提高了坝体的整体性和防渗效果,为坝体蓄水后的安全运行提供了充分保障.     

黄南水库堆石坝混凝土面板裂缝成因分析

基于黄南水库堆石坝混凝土面板工程，通过统计分析浇筑过程面板裂缝分布特征，在此基础上从混凝土面板施工工艺、周边施工环境和坝体沉降变形等多角度深入分析与面板裂缝产生的关联度。结果表明，周边气温环境是研究区面板裂缝产生的主要原因，面板裂缝的长度、条数与混凝土内部最高温度呈正相关性。并且Ⅱ序块紧跟Ⅰ序块施工，其两侧受到Ⅰ序块约束，散热条件较差，使得Ⅱ序块混凝土内部无法快速散热，加剧了面板裂缝产生。     

三峡大坝坝体开始正式浇筑

三峡大坝坝体开始正式浇筑罗时汉著１９９５年１０月２７日９：３０，三峡大坝右岸一期纵向围堰坝体正式开始永久性混凝土浇筑。在混凝土浇筑现场，中国三峡总公司负责人对记者说，此举标志着举世瞩目的三峡工程取得重大进展，也表明了整个工程在全国人民的关心和支持下正...     

金安桥坝体混凝土分缝分块对温度应力的影响研究

金安桥混凝土重力坝最大坝高160m，顺流向最大长度156m。通过对坝体混凝土通仓浇筑和横缝间距对温度应力的影响分析，确定大坝混凝土采用通仓浇筑，同时为控制和减少温度应力引起的劈头裂缝，在坝体上游面设置短缝。     

三峡二期工程左岸厂房坝段ⅡA标段混凝土温控及防裂

文章主要介绍了三峡二期工程左岸厂房坝段ⅡA标段混凝土施工期温控及综合防裂措施。针对三峡工地气温变幅大，高温持续时段长，三峡二期工程ⅡA标段采用优化混凝土设计指标及配合比、高温季节拌制低温混凝土、混凝土运输过程中遮阳保温、改善混凝土施工浇筑工艺、优化机械设备配置、进行人工冷却、流水养护、加布防裂钢筋、科学合理安排施工措施，满足了混凝土浇筑温控要求，有效地防止了坝体产生裂缝。     

外掺MgO混凝土施工技术在河湾水电站大坝工程中的应用

河湾水电站大坝为抛物线形混凝土双曲拱坝.为减少坝体内生裂缝,增强大坝的抗渗强度,采用了外掺MgO混凝土技术.通过控制外掺MgO混凝土原材料质量、混凝土拌和质量和混凝土浇筑质量,保证了混凝土质量;设置施工诱导缝,减少坝体应力裂缝;设置分层浇筑层间冷却水管,有效降低混凝土内部温度.质量检测结果表明:外掺MgO混凝土施工质量...     

某碾压混凝土重力坝施工温控措施研究

在碾压混凝土坝施工和运行期间防止裂缝的产生是需要考虑和控制的重要问题,对具体温控措施进行研究可为以后提供重要的技术指导。以某碾压混凝土重力坝工程为例,利用大型有限元软件ANSYS进行建模,采用三维有限元浮动网格法模拟碾压混凝土坝的施工过程,根据工程施工进度和碾压混凝土的热力学参数,针对浇筑温度、通水冷却措施,初拟了3个温控方案,对各个方案的温度场和应力场进行计算分析。结果表明:高温季节进行混凝土浇筑对坝体温度和应力影响较大,极容易造成裂缝;通过控制浇筑温度和通水冷却措施,坝体最高温度得到了有效的降低,最大应力基本满足碾压混凝土坝容许应力要求。此研究成果可为类似工程的温控设计提供参考。     

观音阁水库碾压混凝土大坝温度应力仿真计算研究

观音阁水库库区地处严寒地带，气候条件恶劣，每年的冬季有５个月不能浇筑混凝土。１９９４年２～４月间，现场发现部分坝段越冬面上的水平施工缝张开，最大深度达（３～６）ｍ。为研究裂缝的形成过程及发展趋势，确保今后越冬面不出现裂缝，用有限单元法对观音阁大坝的典型坝段按现场实际情况，进行了施工期至运行期的温度及温度徐变应力的仿真分析及预测计算分析，研究了避免新浇混凝土施工期及运行期产生裂缝的温控条件及措施。     

某水电站大坝裂缝化灌混凝土芯样抗剪试验研究

混凝土拱坝、重力坝等的大体积混凝土在浇筑过程中产生的温度裂缝可能会成为大坝的安全隐患,尤其会降低大坝混凝土的抗拉、抗剪力学性能,影响大坝的长期稳定性和降低大坝的寿命。某水电站在大体积混凝土浇筑过程中,部分坝段受温度影响,形成一些贯通裂缝。采用该水电站大坝坝体的裂缝灌浆材料,在室内进行了无缝本体混凝土芯样抗剪试验、带缝(劈裂造缝)坝体混凝土立方体试件及混凝土芯样模拟化灌后的抗剪试验、化学灌浆后裂缝完整粘结的坝体混凝土芯样抗剪试验,并对试验结果进行了比较和分析。结果表明该工程坝体裂缝经化灌处理后,其抗剪特性参数f ′可以达到本体混凝土的83%;c′可以达到本体混凝土的68%;室内模拟灌浆的效果更好,f ′可以达到本体混凝土水平,c′可以达到85%以上。化学灌浆是处理大坝裂缝,提高混凝土抗剪强度和抗渗性能的一个有效措施,研究结果可以为化灌后混凝土的力学参数合理取值提供参考。     

风冷骨料技术在葛洲坝工程中的应用

一、概况水泥水化热作用使大坝混凝土产生较大的温度应力,如工程施工中不采取适当的温度控制措施,混凝土大坝块体将会产生裂缝,影响工程质量,甚至危害大坝安全。为此,近三、四十年来,各国在大型混凝土坝施工中,为保证质量,加快浇筑速度,已逐步发展成一套有效的温度控制技术措施:如减少水泥水化热量、坝体分缝分块、降低混凝土浇筑温度、以及坝体的后期冷却和坝面保护等。     

南一水库混凝土重力坝施工技术

南一水库工程由福建省水利水电勘测设计研究院设计，漳州市水电局为建设单位，水电十四工程局总承包施工．该工程于１９８８年２月１０日正式开工建设，１９９０年３月１０日开始浇筑混凝土，１９９２年１１月１１日下库蓄水．坝体混凝土采用薄层通仓、各坝段交叉上升浇筑方式和全方位全历时动态温度控制措施，取消了坝体纵缝，保证了在降温设施简化、温控费用较低的条件下能全年正常施工．结合该工程的实际，采用了梯段爆破和预裂爆破技术开挖坝基，选用普硅低热型水泥，高掺粉煤灰、加片冰拌制混凝土及组合悬臂钢模板等技术，并在我们国内首次成功地应用了“气力输送片冰”新工艺．南一大坝从１９９０年至今，已经历了五个低温期，其中经受了１９９２年１月近４０年０℃以下历时最长的低温考验，目前尚未发现坝体破坏性裂缝．     

沙老河拱坝裂缝成因探讨及其处理措施

沙老河拱坝采用外掺MgO微膨胀混凝土浇筑,浇筑完工后先后产生了5条贯穿性裂缝,裂缝从坝基一直延伸至坝顶。分析认为裂缝产生的原因主要为：坝轴线较长,未设横缝释放温度应力;混凝土自生体积变形量偏小,不足以补偿温降收缩;混凝土线膨胀系数大,弹性模量高,对抗裂不利;局部混凝土施工质量较差;保温措施不及时;水库未按计划蓄水,大坝空库越冬等。坝体温度稳定后对裂缝进行了嵌缝和水泥灌浆处理,经多年蓄水运行,裂缝未出现渗水。其处理过程对类似工程有借鉴和参考作用。     

龙滩高碾压混凝土重力坝的温控防裂研究

根据龙滩高碾压混凝土坝拟定的施工进度安排，进行了该坝施工期和运行期温度场和应力场的仿真计算，揭示了夏季不同浅筑温度时，坝体温度场和应力场的变化情况。对拟定的长间歇层面汛期坝面过水和长间歇，进行了大坝应力场的仿真计算，分析产生裂缝的可能性。另外，研究了夏季混凝土浇筑升程内埋设冷却水管的温度削峰效果，同时也对降低混凝土的浇筑温度和采用水管冷却的降温措施进行了对比分析。     

严寒干旱地区RCC重力坝的保温防裂措施

针对某严寒干旱地区RCC重力坝所在地"冷、热、风、干"的气候特点,分析了温度裂缝产生的原因,并主要从加强混凝土的表面保温着手,结合工程实际,利用有限元法进行坝体表面温度和温度应力的仿真分析。研究表明:表面保温是防止混凝土产生裂缝的有效措施之一;根据现场施工条件,采取对已浇筑的坝体表面粘贴5 cm厚XPS板并回填土进行保温的综合表面保温措施。     

龙江水电站双曲拱坝混凝土施工温控措施

对于大体积混凝土施工,水泥水化热是引起混凝土内部温度变化,而导致混凝土裂缝产生的主要原因.为了防止产生温度裂缝,龙江水电站双曲拱坝混凝土施工的温控,着重从选择混凝土原材料、优化混凝土配合比、降低混凝土浇筑温度、降低混凝土的水化热温升、降低坝体内外温差、表面保护等方面采取了一系列措施,达到了设计温控要求.     

积石峡水电站采用浸泡法加速坝体预沉降的工程措施与效果

积石峡水电站混凝土面板堆石坝在填筑期间采取坝体充水浸泡措施,促进混凝土面板浇筑前坝体预沉降期间的沉降量,取得了良好效果.这项措施可加快坝体沉降稳定,减少运行期的坝体沉降和混凝土面板变形,有利于减少混凝土面板的后期裂缝.